水泥攪拌樁試樁總結報告
一、工程概況
dk46+484.66～dk46+850段水泥攪拌樁11006根共81160公尺，選取了5根水泥攪拌樁進行了試樁施工。並於2023年12月17日由第三方檢測單位對試樁質量進行了檢測，樁身質量達到要求。
我部收集了水泥攪拌樁施工的技術引數，並對施工方法進行了總結，施工工藝可以指導下一步大面積施工。施工總結如下：
二、設計要點、檢測要求
設計要點：（1）軟基處理深度：4.5～9.5m，
（2）橫向處理範圍：以路基寬度範圍內的軟土為主要加固物件，路基橫斷面方向處理到路基坡腳線以外2.0m。
（3）樁徑0.5m,樁間距1.2m,正方形布置，要求樁體標準試塊抗壓強度不小於1.2mpa，攪拌樁單樁承載力不小於82kn。
（4）水泥採用p.042.5普通矽酸鹽水泥。
施工前按照設計要求已經由實驗室進行了配合比試驗，選定了合適的配合比（水泥：天然土體：水=1：
6.25：0.
45），7.5公尺樁水泥用量426kg。
三、試驗目的
（1）、確定水泥攪拌樁的施工工藝；
（2）、尋求最佳的攪拌次數、確定水泥用量、幫浦送時間、幫浦送壓力、攪拌機提公升速度、下鑽速度以及復攪深度等引數，以指導下一步水泥攪拌樁的大規模施工。
（3）、最佳的機械組合和施工組織。
四、水泥攪拌樁的施工技術要求
（1）、施工裝置採用ph-5b水泥攪拌樁鑽機。施工中設專人詳
細記錄攪拌機下沉或提公升速度，供漿時間與停機時間，鑽深等。
（2）、水泥採用江西省贛珠水泥****生產的p.042.5級普通矽酸鹽水泥。
水泥各檢測專案標準規定值和試驗結果如下：
（3）、水泥漿（比重1.9）配合比選用1：0.45,所用水泥都應過篩,製好的漿液不得離析,幫浦送必須連續。其強度值如下：
（5）、水泥攪拌樁試樁的樁長為7.5m，單根無側限抗壓強度不得小於1.2mpa。要求處理後的單樁承載力不小於82kn。
（6）、水泥攪拌樁漿液到達出漿口後，樁底原位攪拌不小於30s，待水泥漿與樁端土充分攪拌後，開始提公升攪拌頭，樁頭位置原位攪拌應不小於2min，確保樁頭質量。
五、施工工藝流程
深層攪拌法施工工藝框圖和深層攪拌法：
六、施工方法
（1）施工前標定攪拌機械的灰漿幫浦輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊裝置提公升速度等施工工藝引數。
（2）施工時，先將攪拌樁機根據測量放樣的樁位就位，並用輸漿膠管將貯料罐灰漿幫浦與攪拌樁機接通，開動電動機，借裝置自重，以不超過0.8m/min 的速度下沉至要求加固深度，再以不超過0.5m/min 的均勻速度提起攪拌機，開動灰漿幫浦將水泥漿以10.
8公升/min從攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面，即完成一次攪拌過程。
（3） 再一次以0.5m/min重複攪拌下沉到達設計深度，開動灰漿幫浦將水泥漿以10.8公升/min從攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到下沉至設計加固深度時，集料鬥中的水泥漿應正好排空。
樁底原位攪拌30s後以0.8m/min 的均勻速度提起攪拌機，樁頭位置原位攪拌不小於2min後關閉攪拌機械，即完成一根攪拌樁施工。
（4）清洗，向集料鬥注入適量清水，開啟灰漿幫浦、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本乾淨，並將粘附在攪拌頭上的雜物清洗乾淨。
（5）移位，再進行下一根樁的施工。
七、質量保證措施
（1）施工中水泥漿應嚴格按試驗配合比（水泥：天然土體：水=1：
6.25：0.
45）拌製，並採取防離析措施。起吊應保證起吊裝置穩定和導向架的垂直度。要控制攪拌機的提公升速度，過程要連續均勻，要控制注漿量，保證攪拌均勻，同時幫浦送必須連續；攪拌樁施工時噴射壓力不小於0.
4mpa。
（2）攪拌機預攪下沉當遇到較硬土層下沉太慢時，應增加攪拌機自重，然後啟動加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌轉進。
（3）每天加固完畢，應用水清洗貯料罐、灰漿幫浦、攪拌樁鑽機及相應管道，以備下次使用。
（4）深層攪拌法的施工程式為：深層攪拌鑽機定位→預攪下沉到設計樁底→製配水泥漿→噴漿攪拌、提公升到設計樁頂→重複攪拌下沉→重複攪拌提公升直至孔口→關閉攪拌機、清洗→移至下一根樁、重複以上工序。
八、投入的機械裝置以及相應的人員配備情況見下表：
(1) 施工配備主要機具及配套裝置如下表：
（2）深層攪拌機主要效能指標見下表
（3）人員配備
每台鑽機設兩個班，每班12～16人，其中設班長1名，技術員1名，電工1名，機械工1名，機械操作員1～2名，司幫浦工1名，拌漿工4～6名，記錄員1名。
九、試驗資料及結論
1、28天後對樁身進行了如下檢測：
（1） 對3根樁進行了單樁豎向抗壓靜載試驗，試驗最大承載力164kn，其單樁豎向抗壓承載力特徵值均≥82kn。
（2） 對3根樁進行了單樁復合地基靜載荷試驗，試驗最大承載力為342kn，復合地基承載力均≥150kpa。
（3） 對3根樁進行了鑽孔取芯試驗，樁身攪拌均勻，固結較好，含灰量較高，呈中長柱狀，其抗壓強度均≥1.2mpa.
（4） 輕型動力觸探試驗，在檢測樁長範圍內n10＞30擊，樁身攪拌均勻。
2、通過以上的檢測結果表明樁身的強度及各項指標符合設計要求，試樁時的配合比及工藝可指導正常施工。現將試樁總結的引數彙總如下：
（1）持力層額定電流: i=1.2p/(1.732*380*0.85)=96a；
（2）噴漿壓力：不小於0.4mpa；
（3）採用的配合比：水泥：天然土體：水=1：6.25：0.45
（4）噴漿量及水泥用量：每公尺用水泥56.8kg，每公尺噴漿量43.3公升；
（5）採用的主要裝置：深層攪拌機（ph-5b） 主電機（45kw） 油幫浦電機（4kw） 送漿幫浦電機（3kw） 攪缸油幫浦（3kw） 攪缸容器（1.2m3）
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