關於墩柱首件工程施工總結

2021-03-04 09:35:58 字數 2835 閱讀 2769

公路*合同段

墩柱首件工程認可制的目的

總結出一套合理的墩柱施工工藝及施工過程控制引數,為今後的大面積施工提供技術指導。根據總結出的工藝控制引數進行過程質量控制,以保證墩柱施工的質量。

一、 工程概況

我合同段有大橋3座,共有墩柱201根,設計混凝土強度等級為c30,由於墩柱中間有中系梁,所以墩柱採用分段澆築方式施工。

根據施工進展情況,我合同段選擇*****大橋12#-1墩作為墩柱的首件工程。

二、 施工方案及主要工藝

(一)墩柱總體方案簡述:

墩柱全部採用定型鋼模板施工。全線墩柱只有直徑1.4m和1.

6m兩種形式,根據工期要求,共加工直徑1.4m定型鋼模59延公尺,直徑1.6m定型鋼模69延公尺,現已全部到場。

墩柱鋼筋全部採用鋼筋場集中加工,現場吊裝方式施工,鋼筋場嚴格按照標準化要求進行布設。模板安裝採用提前拼裝,現場整套吊裝方式,同時為便於模板調校及防止傾倒,在每根墩柱四周設立4根可調節長度的鋼絲繩。

施工過程中,嚴格控制模板的垂直度及軸線偏位,在鋼模板調整到位後,必須通過全站儀檢測方可進行下步工序施工。

(二)主要施工工藝

1.模板設計製作及安裝:採用定型鋼模板,現場拼裝。

墩柱鋼模板設計製造須符合墩柱尺寸要求,具有足夠的強度、剛度及穩定性,同時還應有一部分調節模,以便根據墩柱高度不同靈活進行配合使用。模板採用定型鋼模板可以確保墩柱結構尺寸正確及施工便利。模板拼裝處用多層雙面膠密封,以防止漏漿。

2.鋼筋綁孔、安裝

墩柱鋼筋下料按照施工圖紙及施工規範執行。墩柱鋼筋在鋼筋場加工成型,經專業監理工程師驗收後,方可進行吊裝。鋼筋籠吊裝過程中,必須嚴格控制其中心與設計墩柱軸線一致。

並採取有效措施保證鋼筋吊裝完成後不發生彎曲,傾斜現象。

3.灌注混凝土

灌注混凝土採用水平分層澆築工藝,澆築時嚴格控制混凝土的下落高度及分層厚度(每層不超過30cm),可通過吊車吊裝混凝土,通過料斗配合串筒入模。混凝土振搗採用插入式70型振搗器。振動棒沿墩柱四周向中心循序振搗,間距不超過40cm,振動以混凝土表面不下沉,不再出現氣泡為止。

插入式振動器嚴禁碰觸鋼模板。混凝土達到脫模強度後,才可拆模。

灌注混凝土時,隨時檢測混凝土坍落度,隨機取樣做混凝土試件,每次應不少於3組,作為施工工序和橋梁質量檢驗的依據。

4.拆模及養生

墩柱混凝土達到拆模強度後,及時進行拆模。拆模工作採用導鏈配合吊車進行,嚴禁人員通過撬棍撬擊模板與混凝土結合面進行拆模。

墩柱拆模完成後,必須馬上進行「一布一塑不間斷滴灌養生」。養護時間不少於7天。

三、施工準備

1.主要施工機械及材料及勞動力

hzs100攪拌站2臺,100m3/h;吊車1臺;混凝土運輸罐車(10方)3輛;插入式振搗棒4臺。

所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格符合要求,按規定的配合比施工。

振搗工6人,司機4人,砼振搗工2人,砼周轉工1人(砼罐車—料斗),模板工5人,鋼筋工7人,電工1人。施工管理人員2人。

四、施工概述

1 .墩柱概況

12#-1墩柱直徑1.4m,高度6.101m,共需用c30砼9.4 m3,ф10鋼筋177.1kg,ф25鋼筋1113.3kg。

2023年6月24日上午現場監理工程師檢查驗收鋼筋籠間距、尺寸、規格符合圖紙要求,並同時對模板的打磨情況及拼接情況進行驗收。驗收通過後進行模板吊裝及調校工作。

2.模板安裝

2023年6月25日上午,模板安裝完畢後,各部分尺寸的施工允許誤差符合《公路橋涵施工技術規範》的有關規定,模板與支撐面間接縫已通過砂漿進行封堵,防止根部漏漿。經現場監理工程師驗收批准後,通知試驗室及試驗監理,開始準備砼施工。

五、施工過程概述

砼澆注原則:混凝土按要求自下而上分層澆注,分層厚度不超過30cm,採用吊車上料、料斗及串筒控制入模高度。砼澆注開始時間:2023年6月25日7:30, c30施工配合比:

水泥:砂 :碎石 :水 :減水劑:粉煤灰

= 305 : 779 :1076 : 76 : 3.81 : 160

經現場記錄:混凝土自拌和站到預製梁場,共需20分鐘。加上施工時間,整個澆築過程共用時1小時30分鐘。

拆模:2023年6月26日7:00

養護採用「一布一塑不間斷滴灌養生」,保持混凝土表面處於濕潤狀態,防止高溫日曬,養護時間不少於7天。

六、施工質量檢查

1、墩柱觀感:

混凝土表面平整,顏色一致,無明顯施工接縫,混凝土表面無蜂窩麻麵,未出現露筋和空洞現象。

因模板自身拼縫問題,墩柱區域性地方出現少量漏漿現象。擬在下次施工時增加密封條厚度,確保不再漏漿。

2、現場實測板梁外形幾何尺寸:

斷面尺寸,尺量後反算,為1406mm,1398mm,1408mm。豎直度:8mm,6mm。

3、試驗檢測:

經檢測,本墩柱28天混凝土試塊抗壓強度為36.2mpa、36.6mpa、37.4mpa,滿足c30砼設計強度要求。

七、施工總結及不足

通過對12#-1墩柱的整個施工過程的總結,我專案部墩柱施工方案及施工工藝滿足設計和施工要求,適應與我合同段現場實際情況,能夠安全、連續、高效的完成墩柱施工,按照以上施工工藝及人員機械配置,完全可以滿足設計施工要求,並做到外美內實,因此我專案部選此施工工藝指導墩柱施工。同時,對模板存在的一些瑕疵,也已引起高度重視,可以避免在後續施工中不再發生該問題。

墩柱施工質量保證措施

1. 保證按墩柱施工工藝進行施工。

2. 嚴格進場材料合格,保證進場材料滿足規範要求。

3. 混凝土嚴格按試驗室配合比進行施工,保證混凝土強度達到設計要求。

4. 鋼筋安裝嚴格按設計圖紙施工,焊接、幫扎質量保證滿足規範及設計要求。

5. 嚴格控制混凝土發車時間,保證現場混凝土既能連續澆築,又不會造成混凝土塌落度損失。

6. 保證墩柱外觀質量,達到外美內實。

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