1加氫裝置施工技術方案

2021-03-04 09:34:38 字數 4231 閱讀 1296

中國石油化工股份公司金陵分公司

執行一部1#加氫裝置高換檢修施工技術方案

方案編號:

編制:審核:

審批:南京金陵石化建築安裝工程****

審查表目錄

目錄 3

1. 編制說明 4

2. 工程概況 4

3. 編制依據 5

4. 施工程式 6

5. 施工方法、技術要求和質量標準 6

5.1 施工方法 6

5.2 裝置檢修技術要求 10

5.3 裝置安裝技術要求 10

5.4 檢修與質量標準 11

5.5 吊裝引數的選擇 12

6. 進度計畫 14

6.1 常規換熱器檢修進度 14

6.2 高壓換熱器檢修進度 15

7. 資源計畫 15

8. 質量管理措施 15

8.1質量安全控制體系圖 15

8.2質量控制點(關鍵過程控制) 16

8.3檢修現場突發事件應急預案 16

9. 安全技術措施 20

9.1 安全文明施工措施 20

9.2 檢查和監督 21

9.3 事故報告 22

10. 施工裝置機具及措施用料計畫 23

10.1主要施工機具 23

10.2手段技措用料 23

11. 施工設施及施工平面布置 24

該方案適用於本次1#加氫裝置檢修專案;在本次施工中,施工方為***分公司,業主為**,無監理方。

本方案為中石化1#加氫裝置6臺螺紋鎖緊環換熱器檢修施工方案。該換熱器為螺紋鎖緊環式高壓換熱裝置,內部結構和工作原理與普通管板式冷換裝置區別較大,該裝置為首次進行該種裝置的檢修作業,本方案中主要描述螺紋鎖緊環高壓換熱器檢修方法,其中施工工序和主要拆卸方法以製造單位提供的圖紙為主要依據。6臺換熱器具體規格、重量引數如下表:

螺紋鎖緊環換熱器前端具體結構見圖1。

高壓換熱器工藝引數,直接從設計圖紙查詢。

e101 φ1100*2868*109 1臺

e102a φ1050*3400*100 1臺

e102b φ1050*3400*100 1臺

0217-e104 dfu1100-17.38/20.9-444-7/19-2/2

我公司編制的q/jja-zt1-2012《qhes一體化管理手冊》和程式檔案匯編和zt3-04-03-2014《施工技術方案編制管理規定》的要求。

換熱器的檢修程式按其結構形式不同,施工程式就不同,不同結構形式的換熱器施工程式分為:

螺紋鎖緊環換熱器檢修:檢修準備→管箱保溫拆下→外圈、內圈螺栓拆除→螺紋鎖緊環頭蓋旋出→取出內構件→分程管箱取出→管束抽出→殼體無損檢測→換墊片、管束回裝(或管束更換)→分程管箱、分合環回裝→殼程壓力試驗→內構件安裝→螺紋環頭蓋旋進→管、殼程壓差試驗→外、內圈螺栓恢復上力矩→資料簽字、交工驗收。

換熱器e105ab拆除安裝:檢修準備→拆除、割除上方管線及框架→舊裝置e105ab裝置頭法蘭螺栓拆除→舊裝置e105ab兩台連線螺栓拆除→舊裝置e105ab一台一台吊出裝車運走→新裝置e105ab安裝組對就位→相關管線框架恢復→資料簽字、交工驗收。(因新來裝置e105ab是組對好送至交換車間,在託運前需兩台解體送至現場)

主要介紹高壓換熱器檢修施工

5.1.1 施工前準備

5.1.1.

1熟悉方案,根據方案要求,準備好所需機具,備好施工用料、消耗材料,並熟悉試壓的程式和注意事項。檢修前應首先確認換熱器內部介質已置換、吹掃乾淨,達到安全檢修條件。

5.1.1.2 熟悉專用工具及其配件的使用,如磁力鑽、液壓扳手等專用工具.

5.1.1.3熟悉裝置結構、引數及技術要求,尤其是設計壓力、試驗壓力、裝置材質、介質、設計溫度及換熱器的管殼程壓力差等。

5.1.1.4 對吊裝裝置、設施(130噸、50噸吊車、5噸捲揚機等起重索具)進行檢查,應符合安全規定。

5.1.1.5準備好罐裝鬆動劑、柴油。

5.1.1.

6 在換熱器封頭正面搭設可移動組合式腳手架,該腳手架併排放置共計4套。主要目的:一是供施工人員拆卸換熱器封頭正面螺栓及內部配件時所使用。

二是由於此台換熱器拆裝內部配件時由於吊裝作業要求,需不斷拆裝腳手架,為減輕施工者勞動強度故選用此種腳手架。

5.1.1.7 在換熱器兩側搭設組合式腳手架平台,供拆卸殼體上出口法蘭施工人員作業之用。

5.1.2 管線拆除

5.1.2.1 對換熱器出入口不同規格的高壓法蘭用液壓扳手對稱拆松。再用液壓扳手拆松與接管相連線管線的第二道法蘭,並記下拆松螺栓時液壓扳手力矩值。

5.1.2.2 如遇到需要拆下吊至地面放置的管線,用50t吊車吊住換熱器出入口管線,用扳手拆下法蘭處螺栓,吊至地面時,需下方墊道木。

5.1.2.3用塑料布把各台換熱器及管線法蘭口包紮封好,防髒物掉入。

5.1.2.4如需要準備好打壓用盲蓋(按殼體出入口設計相配套的打壓盲板蓋)需及時運至現場

5.1.2.5用塑料布封住其他裝置管線連線法蘭口處。在換熱器管、殼體出入口處堵試壓盲板,低點堵空心盲板,高點堵實心盲板,並把緊螺栓。

5.1.3換熱器拆卸

換熱器的拆卸採用由製造廠家隨裝置提供的專用工具進行,專用工具結構形式見下圖:

工裝與承壓環連線示意圖

在拆卸前先要在裝置注油口(觀察口)注入潤滑油,拆卸時應多次試轉,帶大螺紋表面油膜生成後,可先試轉動,以防止損壞大螺紋。

5.1.3.1 拆除內、外壓緊螺栓

(1)裝置停工後,待裝置體表溫度降到一定溫度時,對內、外壓緊螺栓部位進行加煤油和鬆動劑。

(2)先使用液壓扳手鬆開內、外壓緊螺栓,記下初始力矩值,然後使用風動扳手帶動風動套筒將內、外壓緊螺栓拆卸。

(3)拆除內、外壓緊螺栓後,將螺栓放進煤油浸透一段時間。

(4)若遇到壓緊螺栓斷絲或拆卸不下時,採用磁力鑽取出螺栓,重新攻絲理順,對螺栓螺紋及時進行清理和保護。

5.1.3.2 拆除螺紋承壓環和壓蓋。

(1)將拆卸專用工具的連線板(二)用螺栓與螺紋承壓環上的螺孔連線緊固,用加長螺栓將壓蓋與連線板(二)緊固。

(2)用80t吊車將專用工具連線杆(一)與聯接板(二)連線好後,用50t吊車將配重若干吊至連線杆(一)後部調整平衡,調整過程中,在連線杆(一)上設定磁力水平尺,通過水泡位置決定配重的調整幅度,以確保專用工具迅速調平。

(3)專用工具調平後,開始逆時針搬動前後扳手,開始時所需扭矩較大,如無法實現人工扳動,可借助80噸吊車小鉤頭啟動。

(4)螺紋壓緊環扳動後,反覆進行試轉動,在注油孔注油,待螺紋面完全角成油膜後,開始搬動扳手,拆卸螺紋鎖緊環和壓蓋。

(5)在旋轉過程中要通過磁性水平尺的氣泡位置觀察專用工具的水平狀況,通過調整配重確保專用工具的水平。

(6) 用80t吊車將螺紋鎖緊環合壓蓋放置現場工件擺放處,將專用工具和工件連線螺栓脫開。螺紋鎖緊環要垂直放好,注意壓圈和壓桿不能脫落。第一件工件吊裝完成。

(7)用δ=2mm鋁板捲製套筒乙個,放置在換熱器殼體內螺紋處,防止殼體內螺紋在拆卸其它配件時殼體內螺紋磕碰損傷。

5.1.3.3 拆除內、外壓圈

(1)採用12.5mm系列12角英製組套扳手拆除內、外壓緊環定位銷。

(2)取出內、外壓緊環,放置在指定位置妥善保管。

5.1.3.4 拆除密封盤

(1)將專用工具螺紋頭m24擰入到密封盤中心處,用50t吊車吊起連線杆(一)中間吊耳,移至換熱器殼體內,對準事先擰上的螺紋頭尾部,將連線杆(一)與螺紋頭用螺栓連線到一起。

(2)用50t吊車在連線杆(一)尾部配上配重。並在50t吊車釣鉤與連線杆(一)尾部拴上一台1t起重機用以調整平衡。用叉車(或鏟車)在鏟斗拴一根1.

5英吋、長2公尺的鋼絲繩,鋼絲繩另一端拴系在連線杆(一)尾部,調整鏟斗拴繩高度同連線杆高度一致,起重工指揮叉車(或鏟車)緩慢後移並關注換熱器內部密封盤移動情況,吊車臂隨之移動將密封盤拆出,並移至指定位置,在拆出過程中要注意密封盤兩側圓周密封面不要磕碰及損傷。

(3)取出外密封墊圈。

大螺紋保護、毛刺研磨和表面著色檢驗,回裝前所有螺栓和大螺紋均要求均勻塗抹抗高溫咬合劑。

5.1.3.5 拆除支架

用50t吊車將專用工具重新組合:連線杆(一)與聯接板(6-m24-450)組合在一起,在連線杆(一)尾部配上配重並拴上一台1t起重機用以調整平衡,用50t吊車吊起專用工具移至換熱器殼體內,主修工將專用工具上的聯接板與支架用螺栓固定,用叉車(或鏟車)在鏟斗拴一根1.5英吋長2公尺的鋼絲繩,鋼絲繩另一端拴系在連線杆(一)尾部,調整鏟斗拴繩高度同連線杆高度一致,起重指揮者指揮叉車(或鏟車)緩慢後移並關注換熱器內部支架移動情況,吊車臂與之移動將支架拆出,並移至指定位置。

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目次1 概述 1 2 編制依據 1 3 施工準備 1 4 施工程式及方法 4 5 質量保證措施及質量目標 18 6 hse安全技術管理措施 20 山東昊達乙烯衍生物專案位於山東省滕州市魯南科技化工園區,由gpec中 石化廣州工程 epc總承包,山東省化工建設工程質量監督站負責質量監督,北京華旭工程專...

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