第一章工程概況
一、結構概況
武清區文化中心工程位於武清區振華西道與泉旺路交口處，是由圖書館和博物館組成，博物館主要是鋼結構，地下一層，部分地上5層，建築標高31.95公尺，採用鋼梁-鋼管砼柱混合框架結構形式。鋼框架柱為箱型截面，鋼柱及桁架（或支撐）節點採用焊接節點。
框架梁柱節點一般為栓焊混合節點（腹板栓接，翼緣焊接），主次梁連線節點一般為栓接節點。
二、材料說明
1、鋼材：主材為q345b。
2、螺栓：大六角頭高強螺栓強度為10.9級，普通螺栓強度級別為4.6級。
3、焊條：手工焊是採用e50xx型焊條，焊條須符合gb/t5117-95的規定，或採用埋弧自動焊絲：h10mnsi、h08mna、h10mn2。
4、構件概述
本工程鋼柱主要形式為箱型柱和少數的十字柱。截面形式主要為：□1000x1000x28、□1000x1000x30、□1000x1000x34、□900x900x28、□900x900x20、□800x800x24、□800x800x20、╋500x（300-400）x24x32等。
鋼梁主要形式為h型鋼。截面形式主要為：h1400x500x26x28、h1300x600x26x32、h1100x600x26x32、h1100x400x20x24、hn600x200x11x17、hn500x200x10x16、h450x400x26x30等。
第二章施工安排
一、質量目標
本工質量目標：國家質量驗收規範合格標準
二、安全目標
杜絕死亡，嚴控輕傷，輕傷率≤0.1%。
三、施工總平圖布置及施工機械總體安排
1、 施工現場布置原則：便於安裝工期的完場，合理使用機械及人工。
2、 施工現場總平面布置依據
本工程施工中設定了1臺7030型塔吊，1臺300噸汽車吊和1臺120噸汽車吊，一台70噸汽車吊（根據進度需求要求增加汽車吊）安裝四周的鋼柱和鋼梁和桁架,可覆蓋整個文化中心工程。
施工總平布置圖如下所示：
施工總平面布置圖
四、主要施工機械裝置及計畫
1、機械配備原則
2、現場施工裝置： 在施工準備階段,根據現場施工要求,編制組裝和吊裝施工機具裝置需用量。對於自有裝置應做好保養維修工作，對計畫租賃的裝置必須作好調查和盡早落實租賃合同的簽訂工作，並布置安排裝置進場計畫。
1）現場安裝裝置投入計畫：1臺7030型塔吊，1臺300噸汽車吊和1臺120噸汽車吊，一台70噸汽車吊（根據需要增加）
2）現場投入的測量裝置儀器如下：經緯儀，水平儀，捲尺，盒尺，角尺等
五、勞動力配備計畫
1、勞動力配備計畫（單位：人）：
安裝工35人（可根據工期合理調整），焊接工15人。
六、計畫安裝工期9.25-12.10
第三章鋼結構安裝方案
一、吊車使用方案
本工程地下一層，地上五層，區域性三層，根據施工流水及降低施工成本的要求，所有鋼柱每一層為一段進行吊裝。通過工況分析選用1臺7030型塔吊，1臺300噸汽車吊和1臺120噸汽車吊，一台70噸汽車吊。
二、鋼結構安裝順序
1、總體安裝順序
框架柱→框架梁→結構柱→連繫梁→次梁→板以分層為單位由下至上逐層安裝，各區同時進行。
三、鋼結構吊裝工況分析
塔吊及吊車安裝施工工況分析
（1）鋼梁吊裝：
為了符合吊裝中真實情況，在方案中以最不利的鋼梁節點重量為準，本工程鋼梁最重不超過7噸(包括吊環等重量)，在頂層上安裝高度31.5m，安裝最大半徑23m，根據吊車的效能表可知可以吊裝，基本滿足安裝要求（k-n軸4根大樑除外）。
（2）鋼柱吊裝：
根據吊裝區域使用塔吊和吊車的效能情況，基本能夠吊裝（部分鋼柱需要從兩層13公尺分解為兩端6.5公尺，以滿足吊裝）。
四、軸線、標高放線、測量方案
1、人員組織及裝置配備
1、1人員組織：現場配備2名有工作經驗的專業測量人員。
1、2裝置配備
本工程採用配備一台經緯儀控制，經緯儀檢測軸線和垂直度；用1臺水準儀控制，檢測水準點標高和平整度，標高的傳遞採用標準長鋼尺和水準儀相結合進行。自進場開始，配合工程進度進行軸線的投測和標高的控制。
2所用材料及儀器
測量工程主要用一些零星、輔助材料，包括：紅磚、白灰、木樁、鐵釘、鋼條、油漆、水等。
測量工程主要用使用儀器：經緯儀（1臺）、水準儀（1臺）
工（用）具主要有：5m小捲尺、50m鋼捲尺、水準尺、（搭尺）、墜子、直徑0.5~1mm線、墨斗、三角板、畫板、工程筆、工具、二號錘、手錘、掃帚、水平尺。
五、.構件安裝方案
1.1構件進場驗收
（1）施工現場的構件驗收主要是對構件的配套情況、損傷情況進行驗收。驗收的目的是使到達現場產品的數量、質量達到安裝的要求。
（2）鋼結構產品運抵到現場後進行產品的交接及驗收。器材員負責交接及驗收工作，必要時請甲方、監理參加。
（3）鋼構件進場後，檢查相應的質量保證書和運貨清單等資料是否齊全，驗收人員按貨運單檢查所到構件的數量、規格及編號是否相符，如果發現構件的數量、規格及編號有問題，及時在回單上註明，以便於更換構件或補齊。
（4）質量驗收所用計量檢測工具必須統一，並定期進行檢查。構件與材料到場後，驗收人員應按照料場的情況和堆放的規定，指揮卸車和擺放。
2.鋼柱安裝方法
2.1鋼柱控制線標記
（1）鋼柱進場後進行檢驗，檢驗完畢後對鋼柱柱腳底板和柱頂位置的軸線進行檢驗，檢驗無誤後在鋼柱柱身四面彈好通長軸線，以便後續觀測鋼柱垂直度。
（2）鋼柱標高以控制柱頂標高為主，故在鋼柱進場時須按圖紙標註尺寸以鋼柱頂部為基準向鋼柱下介面處做好標高控制線（控制線取與下節柱柱頂控制線相距為1000mm的位置），以便此節鋼柱安裝施工的標高控制。標記如下圖所示：
（3）在每一吊裝節的鋼構件安裝之前，必須將定位軸線與標高線引放到已安裝好的吊裝節的每根鋼柱上端。定位軸線放完後，應進行平差改化，使之滿足規範要求。定位軸線必須在柱項3個面標出，才能真正反映鋼柱的扭轉與偏斜
2.2安裝工作
鋼柱吊點及吊具的設定
（1）鋼柱吊點的設定需考慮吊裝簡便，穩定可靠，還要避免鋼構件的變形。吊裝時利用鋼柱定位連線板的螺栓孔，為了便於吊裝和防止起吊時耳板的變形，採用專用吊具，吊具用螺栓與鋼柱連線板連線。
（2）每根鋼柱吊裝擬採用2根等長1寸粗鋼絲繩，採用兩個8t卡環。
（3）塔吊平穩起吊後，對好上下節鋼柱的四面軸線，通過下節柱的定位板就位，就位後通過螺栓和連線板加緊鋼柱四面的耳板完成上下節鋼柱的對接。
2.3同心度的調整
上下節鋼柱的同心度通過千斤頂和反力架進行調整，注意調整同心度時需鬆開定位耳板處的安裝螺栓，此工作需提前用塔吊將上節鋼柱保起方可進。
2.4鋼柱的臨時固定
鋼柱安裝好後立即在四面拉好攬風繩，攬風繩一側與鋼柱定位耳板相連線，另一側與在混凝土板預埋的地錨相連線。在鋼梁安裝好後相應方向上的攬風繩方可去掉。
2.5鋼柱安裝的注意事項
(1)校正時應對軸線、垂直度、標高、焊縫間隙等因素進行綜合考慮，全面兼顧，每個分項的偏差值都要達到設計及規範要求。
(2)鋼柱安裝前必須焊好安全環及綁牢爬梯並清除柱身上的雜物、汙物。利用鋼柱的臨時連線耳板作為吊點，吊點必須對稱，確保鋼柱吊裝時為豎直狀態。
(3)每節柱的定位軸線應從地面控制線直接引測，不得利用下層鋼柱的軸線引測。
(4)鋼柱定位後應及時將墊板與鋼柱底板點焊牢固。
(5)上部鋼柱之間連線的連線板待校正完畢，並全部焊接完畢後，將連線板割掉，打磨光滑，割除連線板時不要傷害母材。
(6)起吊前，鋼構件應橫放在墊木上，起吊時，不得使用構件在地面上有拖拉現象，迴轉時，需有一定的高度。起鉤、旋轉、移動三個動作交替緩慢進行，就位時緩慢下落，防止擦壞螺栓絲扣。
3.鋼梁安裝
3.1安裝順序
（1）鋼梁的安裝，
（2）鋼梁的吊裝隨鋼柱吊裝順序進行，相鄰的鋼柱吊裝完畢後，及時連線鋼梁與鋼柱形成穩定的空間受力結構，當天安裝的鋼柱必須用鋼梁進行連線。
（3）為確保吊裝質量，保證構架穩定及方便校正，安裝多層柱節時，應首先固定頂層梁，再固定下層梁。吊裝固定鋼梁時，要進行測量監控，保證梁水平度調整，保證已校正單元框架整體安裝精度。
3.2鋼梁吊裝
（1）鋼梁綁軋、起吊鋼梁吊點選擇可視具體情況而定，以吊起後鋼梁不變形、平衡穩定為宜，以便於安裝。為確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進行防護，吊索角度45～60度，鋼梁可以使用鋼絲繩直接綁軋，或採用專用夾具進行吊運。
（2）為加快進度，提高工效，根據塔吊起重能力，可1根、2根或4根梁進行串吊，採用特殊保險夾具兩點平吊，並做安全防護。
一些小的次梁也可採用集中吊運至樓板上，使用簡易機具，分頭在樓面上進行。
（4）鋼梁吊公升到位後，按施工圖進行對位，要注意鋼梁的起拱，正、反方向和鋼柱上連線板的軸線不可安錯。較長梁的安裝，應用衝釘將梁兩端孔打緊、逼正，然後，再用普通螺栓擰緊。普通安裝螺栓數量不得少於該節點螺栓總數的30%，且不得少於乙個。
3.3鋼梁安裝的注意事項
(1)鋼梁安裝後進行標高、軸線的測量校正過程中，要保證已經安裝的標準框架的整體安裝精度
(2)鋼梁的安裝順序嚴格按照鋼柱的安裝順序進行，及時形成框架，保證已安裝框架的精度，以方便後續鋼梁的安裝。
(3)鋼梁安裝產生的螺栓孔偏差採用絞孔機擴孔
(4)梁與連線板的貼合方向一致。
(5)高強螺栓的穿入方向一致。
(6)鋼梁水平度超標：主要原因連線板位置或螺孔位置有誤差，可採取換連線板重焊或重新制孔的方法處理。
(7)安裝好的鋼梁及時拉好安全繩，確保施工人員安全
四、焊接施工
焊接前必須保證鋼柱的安裝精度和臨時固定（臨時支撐鋼梁和攬風繩的固定）的牢固。焊接前要先組織監理單位、總承包單位和分包單位的三方驗收，經三方共同驗收鋼柱安裝精度達到規範要求後方可進行鋼柱的對接焊接。根據相關規範嚴格進行焊接工作的要求，保證施工質量。
五、高強螺栓施工
本工程高強螺栓主要位於梁柱連線處，採用符合現行標準《鋼結構用扭剪型高強螺栓連線副型式尺寸》及《鋼結構扭剪型高強螺栓副技術條件》的10.9級的扭剪型摩擦型高強螺栓。其具有受力效能好、耐疲勞、抗震效能好、連線剛度高、施工簡便的優點。
工程所採用的摩擦型高強螺栓，連線面摩擦係數必須符合設計要求。吊裝前對於摩擦面的油汙、塵土、浮鏽要進行清除，要求摩擦面保持乾燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、汙垢等。若有的話，需用鋼絲刷及時清除，以提高其抗滑移係數。
雨天嚴禁作業，雨後應用壓縮空氣吹淨，乾燥後方能進行作業。
XX市文化中心鋼結構吊裝專項安全施工方案
xx市文化中心 鋼結構吊裝工程安全 專項施工 方案鋼結構吊裝安全專項施工方案 編制依據 建築結構荷載規範 gb50009 2012 鋼結構設計規範 gb50017 2003 鋼結構工程施工質量驗收規範 gb50205 2001 鋼結構高強螺栓鏈結的設計施工及驗收規程 jgj82 91 建築鋼結構焊接...
永城永金化工分餾區安裝工程鋼結構方案
永城永金化工 年產20萬噸乙二醇分餾區安裝工程 鋼結構安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 二0一一年六月二十五日 批准 審核 編制 目錄1編制說明 3 2編制依據 3 3工程概況 3 4施工準備 3 5施工方法及技術要求 4 6驗收 15 7成品保護 15 8安全措施及要求 15 9.環境保護要求...
鋼結構安裝工程施工方案
一 鋼結構的製作 一 材料要求 1 鋼材的規格和質量，必須符合設計圖紙要求，鋼材要有出產合格證明書或出廠報告。2 鋼材表面不得有凹陷 鏽蝕和劃痕等缺陷，其劃痕深度不得大於厚度負偏差的1 2。3 鋼材進場後按種類 規格及長度分別堆放，在每根鋼材端部標明鋼號，防止混用。4 嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊...