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編制說明及編制依據
第一節方案編制依據
1.業主提供的的施工圖紙。
2.有關的施工招標檔案。
3.《現行建築施工規範大全》及國家、部、省等單位發布的有關規範、規程。
4.部、省、市級單位發布的有關建築施工、質量、安全檔案。
5.我公司通過qes認證的《質量手冊》和
一、二級程式檔案及作業指導書。
6.對施工現場及周圍環境的察看及我公司多年來施工類似工程的施工經驗。
第二節施工組織機結構框架
製作專案管理組織機構
第三節建立質量、安全保證體系及質量檢驗系統
施工質量保證體系主要包括質量管理體系和施工質量控制體系。本工程在管理過程中，將從這兩個方面著手，嚴格進行質量的控制。
為保證工程管理體系的順利實施，我單位將成立製作專案經理部，並將依據本工程的具體情況，『嚴格按照qes進行質量管理。保證製作現場質量管理中責任明確，分工明確。其質量保證體系具體設定情況如下：
（1） 推行qes質量管理體系
（2） 施工質量管理組織機構
施工質量的管理組織是確保工程質量的保證，其設定合理、完善與否將直接關係到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，我單位將以以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。
（3） 安全管理體系圖：
第四節質量目標
質量目標：確保工程質量達到合格。
第五節勞動力的配備
鋼結構製作人員安排表
第六節主要施工機械的配備
鋼構生產流水線的主要裝置：
直條切割機：切割直條鋼板用。
數控直條切割機：切割直條、非直條鋼板用。
端麵銑床：對構件兩邊緣進行坡口加工及端麵銑平。
數控三維鑽：對h 型梁進行自動定位、三維鑽孔等，尺寸精確、互換性強。
數控平面鑽：對連線板進行自動鑽孔，尺寸精確、互換性強。
搖臂鑽：對大型工型鋼表面進行鑽孔，最大孔徑為φ100、φ50 等。
單絲門焊機：直流單絲自動埋弧焊機進行h 鋼的處於船形位置腹板與翼板t 型連線焊。
拋丸機：6~8 拋頭對工件四面進行拋丸除鏽。
co2 氣保焊機：kr500 型為半自動二保焊機。
起重機：5~20 噸行車式吊機，用於加工構件的水平移位。
第七節與設計院的協調工作
設計院作為該工程專案的設計者，對該項目的設計思路、裝置依據、設計意圖有深刻的了解，故與設計單位的協調配合是完整體現設計意圖，使工程既能滿足使用要求，又在費用上有所控制的重要手段。為此我公司將在施工中做好以下幾方面的工作：
（1） 認真熟悉圖紙，深刻理會意圖，在此基礎上認真做好設計交底和圖紙會審工作；
（2） 虛心接受設計單位對工程施工的指導意見和建議，嚴格執行按圖施工的工作方法，不隨意改**紙，改變設計意圖，不盲目施工；
（3） 及時與設計院溝通有關圖紙細化、施工工藝、裝置選用、技術應用等問題。
（4） 遇到施工中存在的問題，虛心請教設計單位及設計人員，並以書面的形式報告設計院，辦理施工技術核定、洽商，決不自作主張，影響設計效果；
（5） 與設計院保持密切聯絡，並形成資訊交流的反饋機制，定期或不定期的請設計單位進行施工現場指導，並認真按其意見組織施工，真正使設計、施工緊密結合起來，不造成脫節。
第八節鋼結構工廠製作及運輸
（一）鋼結構製作技術條件
本工程材料主要採用q345b 級鋼材，需符合《低合金鋼高強度結構鋼》gb/t1591的要求。鋼材要求強屈比大於1.2，具有明顯的屈服台階，伸長率大於20%，並有良好的可焊性。
焊條型號應與主體金屬相匹配，當主體為q345b 鋼時採用e50xx 型焊條。
焊絲應符合gb1300－77，gb/t14957，gb/t14958 的要求。連線普通螺栓為c 級，應符合《六角頭螺栓c 級》、《gb5780-86》、《gb41-86》、《gb95-85》。高強螺栓應符合《gb/t1228~1231-91》的規定。
（二）鋼結構製作主要規範及依據：
a. 《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001
b. 《建築鋼結構焊接規程》jgj81-2002
c. 《建築工程施工現場供用電安全規範》gb50194-93
d. 《工程測量規範》gb50026-93
e. 《建築施工安全檢查標準》jgj59-99
f. 《鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規程》jgj82-91
g. 《碳素結構鋼》gb/t700-88
h. 《熱軋h 型鋼》gb/t9946-88
l. 《焊接h 型鋼》yb3301-92
j. 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口形式及尺寸》 gb985-88
r. 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分組表》 gb11345-88
n. 其它相關現行國家標準、規範和規程
m. 設計院施工圖及技術檔案
製作過程中，還應嚴格按qes質量管理體系進行質量管理，以確保鋼結構的製作質量。
（三） 質量監控：
本工程為公司的重點工程，質量目標確保一次性驗收合格以上。
質量監控原則上由公司質檢部門嚴格按鋼結構製作工藝流程進行工序控制和檢驗，關鍵工序可由甲方委派監理人員到車間進行監製和簽證認可。
整個質量控制過程按自檢、互檢、專職的「**」檢驗方法運作。專職檢驗人員實行對製作過程質量進行控制、抽查，最終檢查驗收相結合的方法，製作過程中做到工藝正確、交底明確、操作規範；真正做到預控為主，嚴格檢查，確保製作、安裝的總體質量達標。
第九節鋼結構製作技術準備
（1）熟悉和審查施工圖紙
1. 檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的規範和要求。
2. 施工圖紙與其說明在內容上是否一致，施工圖紙的各組成部分間是否矛盾。
3. 建築圖同其相關的結構圖，在尺寸、座標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。
4. 基礎設計同建造地點的工程地質和水文地質條件是否一致,同周邊建築物在施工時有否影響，是否會對新造建築施工有影響。
5. 掌握擬建工程的建築和結構的形式和特點，需要採取哪些新技術。對於技術含量高、施工難度大的分部(項)工程，要審查現有的施工技術和管理水平是否能滿足工期、質量要求。
（2）作好與設計院、結設圖的結合工作
由技術部門協助專案組有關人員認真閱讀、熟悉圖紙，並進行自審、會審工作，以便正確無誤的施工。
1、根據設計圖編制工廠施工及安裝詳圖。
2、通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。
3、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節：設計檔案是否齊全（設計圖、施工圖、說明、設計變更通知單）；構件的幾何尺寸是否齊全，正確；節點是否清楚及符合國家標準；構件數量是否符合工程總數量；連線形式是否合理；加工符號是否齊全（切割、焊接）；本公司裝置，流水線等技術條件是否能滿足圖紙上的技術要求；圖紙標準化是否符合國家標準。
（3）進行工藝試驗
焊接工藝評定；摩擦面的抗滑移係數試驗；複雜構件的工藝性試驗。
（4）與其他施工隊伍共同商定施工工藝及配合事宜。
（5）進行圖紙會審
由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節。
主要內容：總體的加工工藝方案及工裝方案；
總體的安裝方案（機具選用，安裝方法等）；
材料的利用（拼板問題）；
對結構不合理或施工有困難的需與設計溝通的辦理手續；
對施工中的重點、難點及特殊的地方加以重點說明。
（6）深化設計
根據安裝施工組織設計中安裝的計畫進行深化設計。深化設計是鋼結構設計與施工中不可缺少的乙個重要環節。深化設計的設計質量，直接影響著鋼結構的製作和安裝的質量。
深化設計要詳細地設計鋼結構的每乙個構件，為鋼結構的製作和安裝提供技術性檔案。鋼結構的構件製作及安裝必須有安裝布置圖及構件詳圖，其目的是為鋼結構製作單位和安裝單位提供必要的、更為詳盡的、便於進行施工操作的技術檔案。通過圖紙的二次設計，使複雜分散的節點細化成為有規律的、一目了然的施工詳圖。
1、組織機構
對於本工程的深化設計，為了保證設計質量與進度，我公司專門成立乙個專案組，
專案組由總工程師領導，由負責高層鋼結構的副總工程師負責審核，由設計部主任工程師擔任本工程深化設計負責人，由具備豐富詳圖經驗的設計人員繪製詳圖。為確保本專案如期保質保量完成，專案組繪圖人員由設計部經理按照實際情況調配。具體詳見設計人員機構框圖。
2、配合設計單位施工圖深化設計的詳細方案
1) 確定詳圖設計專案組，由有管理能力與超高層詳圖工作經驗的設計人員擔當專案詳圖設計負責人。
2) 制定該專案詳圖設計組織機構圖。
3) 制定該專案詳圖質量控制措施，並規定操作流程。
4) 組織公司設計、**、製造、安裝部門的人員消化、理解圖紙，在公司內部從詳圖設計、材料**、構件製作與工程安裝等方面進行圖紙會審。
5) 在建設單位的組織下，與設計院及監理進行圖紙會審。
6) 為滿足鋼結構安裝的需要，制定構件詳圖標識。
7) 配合現場安裝的需要，制定詳圖分批出圖計畫。
8) 安排詳圖設計任務。
9) 在實施過程中，如有疑問之處，一般的問題以傳真的形式與建設單位、設計院進行聯絡，特殊的問題會同建設單位、設計院等舉行協調會處理問題。
10) 每一批詳圖經過自檢、校對、審核後送業主審核簽章。在製作與安裝過程**現涉及到更改施工圖的問題必須徵得設計院同意的前提下進行處理。
第十節鋼構材料準備
（1）材料**：
鋼材由技術處清單編制員根據施工圖編制材料預算和排版，主要鋼板（箱形柱板、底板等）雙定尺。特殊需要鋼材（特厚、z 向要求）需要作預案，提前進入採購程式，以保證及時、定尺供給。焊材及其它主要材料按設計及工藝要求採購。
油漆按設計規定顏色、牌號等採購。
（2） 鋼結構製造用原輔材料的要求：
1、主材——鋼材的要求：
①鋼柱採用q345b ，柱間支撐採用q235b,其質量符合《低合全高強度結構鋼》gb/t1591-94，其效能尚應有冷彎試驗的合格保證。
②強屈比不應小於1.2，伸長率應大於20%，且有明顯的屈服台階和良好的可焊性。
鋼結構安裝工程技術交底
工程名稱交底內容 一 施工準備 1 材料，半成品 1 鋼結構構件型號，製作質量應符合設計要求和施工質量驗收規範規定，並應附有出廠合格證及附件。2 連線材料 焊條，螺栓等連線材料均應有質量證明書，並符合設計要求及有關國家標準規定。3 其他材料 各種規格墊鐵等。2 作業條件 1 按構件明細表核對進場構件...
鋼結構安裝工程施工方案
一 鋼結構的製作 一 材料要求 1 鋼材的規格和質量，必須符合設計圖紙要求，鋼材要有出產合格證明書或出廠報告。2 鋼材表面不得有凹陷 鏽蝕和劃痕等缺陷，其劃痕深度不得大於厚度負偏差的1 2。3 鋼材進場後按種類 規格及長度分別堆放，在每根鋼材端部標明鋼號，防止混用。4 嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊...
鋼結構安裝工程施工方案
1.編制依據 2 2工程概況 5 2 1設計概況 5 2 2安裝現場實際情況 5 2 3工程難點 6 3.施工安排 7 3.1分項工程及工期要求 7 3.2組織機構及職責分工 7 4.施工準備 10 4.1安裝方案準備 10 4.2技術準備 10 4.3機械裝置 機具的準備 10 4.4材料準備 1...