永城永金化工****
年產20萬噸乙二醇分餾區安裝工程
鋼結構安裝方案
河南省安裝集團有限責任公司
二0一一年六月二十五日
批准：審核：編制：
目錄1編制說明 3
2編制依據 3
3工程概況 3
4施工準備 3
5施工方法及技術要求 4
6驗收 15
7成品保護 15
8安全措施及要求 15
9.環境保護要求 17
10鋼結構安裝質量檢驗計畫 17
11資源需求計畫 18
12.施工進度計畫 20
本方案適用於永城永金化工****乙二醇專案分餾區鋼結構的安裝施工。
2.1《裝置專業設計統一規定第二篇、結構專業設計統一規定》
2.2《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205－2001
2.3《鋼結構高強螺栓連線的設計、施工及驗收工程》jgj82-91
2.4《h型鋼節點圖》hg21541-92
2.5《熱軋普通型鋼標準節點通用圖(焊接連線) 》hg-t21610-96
2.6《鋼梯圖集》602j401
2.7施工圖、通用設計
本方案為永城永金化工****乙二醇專案分餾區鋼結構的安裝施工而編制，施工任務量見下表：
4.1.1施工圖和有關設計檔案必須齊全完整、並有國家或行業的施工及驗收規範和專案質量保證計畫等檔案；
4.1.3組織好職工培訓工作，安排人員參加工程施工。並組織相關人員應熟悉圖紙及施工規範。
進行施工現場平面布置，應有以下設施：
● 臨時電源和臨時線路；
● 平整、暢通運輸及行走通道
● 成品構件堆放場地及技措材料堆放場地；
● 起重設施和其他施工設施堆放場地；
● 現場消防設施及施工安全警示牌等。
4.3.1根據現場需要，準備相應的腳手工具、索具、道木等工具。
4.3.2大型車輛準備：25噸吊車，16噸吊車，8噸吊車，9噸板車。
(1) 鋼結構安裝前應對基礎進行驗收。驗收時應具備以下條件：
a. 基礎面表應有明顯的中心線和標高標記；
b. 基礎交接前基礎周圍應填平、夯實，使其具備吊裝作業條件；
c. 基礎和梁、柱上的預埋件和地腳螺栓應清理乾淨，具備完好使用條件；
d. 土建施工單位應提交有效的施工技術檔案和基礎測量記錄、工序交接檔案；
驗收時要對支承面的定位軸線、基礎軸線、標高、支承面水平度、地腳螺栓位置等進行檢查，並應符合下表規定：基礎及地腳螺栓位置的允許偏差（mm）
(2) 用墊鐵安裝時，基礎表面應鑿麻剷平；
(3) 鋼結構安裝前，螺栓處露部分應塗刷防鏽材料並對螺紋妥善保護。
a.對於進入施工現場的結構鋼必須檢驗其出廠合格證和材料的檢驗報告。
b. 所有材料的合格證、檢驗報告、複驗報告必須及時歸檔，進入交工技術檔案，同時將影印件上報業主及監理工程師。
c. 材料入庫後按照材質和規格堆放整齊，下面用浸油道木墊離地面，防止鏽蝕。
d.不同規格和材質的材料應作明顯的標識，以免用錯。
e.不合格材料必須進行隔離，並作明顯標識，嚴禁用於正式工程。
（1） 高強螺栓連線副的儲運、保管和檢驗；
a. 高強螺栓連線副，應由製造廠按批配套供貨，並必須有出廠質量證明書；
b. 高強螺栓連線副在運輸過程中，應輕裝、輕卸，防止損傷螺紋；
c. 高強螺栓連線副應安裝箱上的批號、規格分類保管，室內存放，堆放不宜過高防止生鏽和沾染髒物。高強螺栓連線副在安裝使用前嚴禁任意開箱。
d. 工地安裝時，應按當天高強螺栓連線副需要使用的數量領取。當天安裝剩餘的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染髒物，以防扭矩係數發生變化。
e. 扭剪型高強螺栓連線副質量證明書應包括螺栓負載、螺母保證載荷，螺母及墊圈硬度、連線副的緊固軸力平均值和變異係數。資料應符合規定，合格後方準使用。
f. 扭剪型高強螺栓施工前，應按出廠批覆驗高強螺栓連線副的緊固軸力，每批覆驗5套。
g. 高強螺栓連線摩擦面的抗滑移係數檢驗由結構預製廠進行，選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗。檢驗三組試件，採用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件；試驗用的試件應由結構預製廠加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批製作、採用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，並應用同批同一效能等級的高強螺栓連線副，在同一環境條件下存放。
試件鋼板的厚度應根據鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定，試件鋼板的淨截面始終處於彈性狀態。
h. 根據設計要求摩擦面採用噴砂除鏽，抗滑移係數試驗報告應大於或等於0.45。
（2） 鋼構件驗收
鋼構件製作進場後，應按照圖樣和以下規定進行驗收：
a. 鋼構件進場時應有合格證，其內容應包括無損檢測報告、焊接工藝評定和焊接記錄、除鏽塗漆記錄等。
b. 鋼柱和梁外形尺寸的允許偏差
（1）鋼結構安裝前對鋼構件的質量進行檢查,鋼構件的變形、缺陷超出允許偏差時，應及時進行處理；
（2）柱的安裝採用雙螺母調整安裝方法，安裝應符合下列規定：
a. 每個地腳螺栓配找正螺母乙個；
b. 柱底板上下螺母一套；
c. 下螺母作為調整螺母；
d. 上螺母固定；
e. 找正完成後上螺母加一緊固螺母；
(3).柱子安裝方法:
a.基礎標高處理，採用基礎標高雙螺母將柱頂標高調整到符合設計要求和規範標準，做法如下圖：
b.柱子的找正方法見下圖：
c.柱子吊裝採用附加吊耳，吊耳用鋼板焊接在柱子的翼板上，做法如下圖。
d.鋼柱吊裝採用旋轉吊裝法，將柱子立起後旋轉吊車直接落在混凝土基礎上。
e.鋼柱的柱靴螺栓孔套入地腳螺栓後，安裝墊片和螺母，將柱子基本吊直，螺母用手擰緊後摘掉吊鉤。
c. 用兩台經緯儀從兩個方面對柱子進行第一次找正，找正時柱子的垂直度用地腳螺栓調整。
（4）工字型鋼梁安裝方法:
a. 工字型鋼梁吊裝採用鋼梁卡鉗進行，卡鉗的製作如下圖。
b. 梁安裝時應設定合適的腳手架或吊籃，腳手架應有護欄，吊籃應有保險裝置。
c. 大樑用吊車送入安裝位置，先用對孔銷子將螺栓孔對證，穿入螺栓。對孔銷子的形狀如下圖：
d. 螺栓安裝時必須加入兩面的螺栓墊片及止退墊圈。
e. 絞孔螺栓用扳手把緊至止退墊圈完全壓扁，且用指定規格的扳手把緊至最大力。
f. 高強螺栓用力矩扳手把緊至規定的力矩值，用電動或氣動扳手(或tc)時，預先調準螺栓的把緊力矩，螺栓把緊值扳手跳起為止（採用tc扳手時，把緊力矩霸道規定值時切口自動扭斷）。
g.當採用測力墊片時，將墊片的測力凸台壓縮值規定的高度，並用塞尺進行檢驗。
h.最終把緊螺栓應在鋼結構的三次校準之後進行。
i.鋼結構校準採用手動起重鉸鏈或手板葫蘆進行，做法如下圖：
f. 找正時必須同時校正柱子的垂直度和柱子的間距尺寸，矯正工作逐層進行。
g. 梁安裝時節點螺栓的安裝，可採用預先製作好的籠梯來安裝，籠梯製作要牢固可靠，可掛靠在樑和柱上，並根據每一層結構橫樑的高度製作相應的操作平台，操作平台必須設護欄和梯腳板；梁安裝前應先在梁所在的區間兩側的立柱上分別掛上籠梯，可將這兩根立柱間的梁安裝。對於高度不大的地方節點螺栓的安裝，也可採用爬梯或可移動式的支架來安裝；
對於大型構件可採用單件逐件安裝的方法，如結構跨距小可採用成片預製、成片吊裝的方法，減少勞動強度和空中作業難度，結構材料一次到位減少二次搬運，節約費用。
a. 構件安裝前，安裝在混凝土框架上的結構以及安裝在混凝土柱和鋼柱上的橫樑、斜撐等構件時，應在混凝土柱和鋼柱四周搭設適當高度的腳手架，
b. 腳手架必須牢固可靠，操作層必須設護欄和梯腳板；
c. 腳手架搭設完成後，相關人員檢查合格後方可使用。
a. 根據構件中最大構件的重量以及最大的安裝高度和最遠的安裝距離來選擇合適的吊車進行吊裝作業；
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