目錄1、工程概況 2
1.1工程概況 2
1.2編制依據 2
2、施工總體部署 2
2.1施工計畫安排 2
2.2施工組織機構 3
2.3施工準備計畫 3
2.4主要工作量、材料、機械、勞動力需要量、施工進度計畫 4
2.5施工進度計畫保障措施 5
3、施工技術方案 5
3.1幹噴砼工藝 5
3.2噴射砼原料及砼的攪拌 6
3.2.1原材料要求： 6
3.2.2砼的拌制 6
3.3幹噴砼機具裝置 7
3.4幹噴砼施工作業方法 7
3.4.1噴射砼前的準備工作 7
3.4.2鋼筋網的布設 8
3.4.3噴射砼作業 8
3.5溼噴砼施工要點及注意事項 9
4、施工質量控制 10
4.1施工質量組織機構 10
4.2車站主體基坑開挖的網噴施工質量管理點 10
4.3網噴的控制技術要點 11
5、施工安全控制 12
5.1安全生產組織機構 12
5.2一般要求 13
5.3混凝土噴射安全措施及注意事項 13
6、文明施工與環境保護 16
6.1、工地圍擋 16
6.2、工程標牌 16
6.3、 臨時設施 16
6.4、臨時給排水 16
6.5、施工用水、用電 17
6.6、現場材料堆放 17
6.7、 道路、場地 17
6.8、現場衛生管理 17
6.9、主要環境影響的控制保證措施 18
主體基坑網噴砼施工方案
是北京地鐵8號線二期工程的乙個中間站。車站兩端均為盾構區間，盾構在車站兩端均為始發。本站明挖基坑開挖寬度20.
7m，深度17.46m。車站主體圍護結構標準段採用φ800@1400mm的鑽孔灌注樁，盾構擴大端採用φ800@1200mm的鑽孔灌注樁，且施工期間同時進行降水。
樁頂設冠梁，樁間採用掛φ8@200×200mm鋼筋網、噴射150mm厚混凝土，以保持樁間土體穩定。本車站網噴砼採用幹噴法，噴射總面積約為6760m2。
1、2、《建築基坑支護技術規範》jgj120-99
3、《噴射混凝土加固技術規程》cecs 161：2004
4、《建築工程質量檢查檢驗評定標準》gbj301-88
5、《地下鐵道工程施工及驗收規範》 gb50299-1999
6、《北京市建設工程施工現場管理基本標準》
7、《北京市建設工程現場安全防護標準和規定》
主體基坑開挖及網噴支護：2023年3月25日~11月30日。
圖2－1專案組織機構框圖
樁間網噴施工是緊隨土方開挖施工後進行的，土方開挖原則：豎向分層，縱向分段，中部拉槽；樁間網噴施工及支撐施工完畢，開挖兩邊土方台階，邊開挖邊固定鋼筋網片，噴射砼。現場準備情況如下：
1）現場臨建已建設完畢，滿足施工人員生活和施工；
2）現場砂子、碎石、水泥和速凝劑存放地已經規劃；第一批需要量已經到場；
3）所有施工材料已檢，合格。
4）網噴裝置已進場，試運轉正常。
5）用電已解決；
6）用水已解決，滿足生活用水和施工用水。
1. 主要工程量和材料
奧運支線車站噴射砼面積6760m2，c20砼方量：1014 m3，鋼筋26.7t，施工鋼筋用為焊結鋼筋網。
2. 勞動力需要量
生產、技術管理人員：5人；裝置操作人員：6人；砼工：
15人；噴射工：2人；電工：1人；普工：
12人；共計41人。為便於管理，勞動力使用時，根據專業工作性質，將其編為三個作業隊，即砼攪拌配料隊、鋼筋作業隊、網噴施工作業隊，進行默契配合，交叉流水作業。
3. 機械裝置進場計畫
機械裝置一覽表表-1
4. 施工進度計畫
樁間網噴砼是在第一道鋼支撐和冠梁以下土方開挖施工後進行，計畫於2023年3月25日開始施工，至2023年11月30日結束。
5. 施工現場平面圖（見附頁）
影響樁間網噴砼施工進度的因素有：工序配合、施工材料、施工人員、機械裝置、預防措施等。針對這些特制訂如下措施：
1） 工序配合，管線改移施工、土方開挖、鋼支撐安裝施工和網噴施工，四個工序緊密相連，對這四個工序必須制定合理的施工配合步驟，來共同保障進度。
2） 施工材料，分批進料，針對每一步施工提前安排材料加工和進廠計畫，對每個串聯工序形成壓力，保證進度工期按計畫進行。
3） 加強組織管理工作，能夠在實施中及時調整過程計畫和安排，來保證節點工期。
4） 加強技術管理工作，預先、超前控制工序的技術和方案，進行多方面分析。
溼噴砼是將集料、水泥和速凝劑按設計比例拌和均勻，用乾式噴射機壓送拌和好的混凝土混合料到噴頭處，再在噴頭上新增水後噴出，其工藝流程如圖3.1所示。溼噴混凝土的質量較容易控制、噴射過程中的粉塵和回彈量較少，是應當發展、推廣應用的噴射工藝。
但對溼噴機械的技術要求較高，機械清洗和故障處理較困難。
圖3.1 網噴混凝土施工工藝流程
1、水灰比宜為：0.42~0.5，含砂率宜控制在50%~60%，外加劑的新增量應通過實驗室確定。其配分比一經測試確定，不能隨意更改。
2、砼的拌制，採用強制式攪拌機時，攪拌時間不得少於60s，採用滾筒式或自落式攪拌機時，不少於120s。
3、運輸存放過程中，嚴防雨淋、大塊石與雜物入內，裝入噴射機前應過篩。
4、砼的拌制應通過標定合格後的計量裝置，嚴格按照配合比進行攪拌。
5、其施工配合比由試驗室下發。
需要用到的機具裝置有：噴射機械、噴射機械手、強制式攪拌機、壓力水幫浦、空壓機、上料機等。
1、材料方面：首先對水泥、砂、石、速凝劑、水等質量進行檢驗合格；砂、石應過篩並應事先沖洗乾淨，砂、石含水率應符合要求。為控制砂石含水率一般要設定防水棚，乾燥的砂子應當撒水。
2、機械及管路方面：噴射機、砼攪拌機、運輸機等在使用前，都應檢修完好，管路及接頭要保持良好，要求風管不漏風，水管不漏水；在水管路每隔40m左右裝一閥門接頭，以便連線。
3、開挖出的基坑面應清理出圍護樁面砼，樁間網噴厚度作好標誌，防止噴砼侵入主體。
4、噴射砼邊界放樣方法：在冠梁及擋牆施工時在冠梁或擋牆上標註尺寸線，以用來掛重錘球測定噴射砼的邊界線。
1、在布設鋼筋網前，必須初噴一層砼再鋪設鋼筋網，鋼筋網使用鉚釘打入樁體或直接與樁體內主筋焊接，連線成整體；
2、鋼筋網保護層厚度不應小於3cm，在噴射前鋼筋必須進行清除汙鏽。
1、噴射砼作業
1 噴射工作要嚴格掌握規定的速凝劑摻量，並新增均勻，嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑、無干斑或滑移、流淌現象。
2 噴錨作業前，對機械裝置、風、水管路，輸料管路和電纜線路進行全面的檢查及試運營。在未上砼拌和料之前，先開高壓風及高壓水，如噴嘴風壓正常，噴出來的水和高壓風應呈霧狀。如噴嘴風壓不足（適宜的風壓一般為0.
1~0.15mpa），可能是出料口堵塞；如噴嘴不出風，可能是輸料管堵塞。這些事故都應及時排除，然後再開電動機。
先進行空轉，待噴机運轉正常後再開始投料、攪拌和噴射。
3 噴射作業開始時，先送風，後開機，再給料；結束時，應先待料噴完後，再關風。
4 噴射混凝土作業分段分片進行。噴射作業自下而上，先噴鋼筋網與圍護樁間隙部分，後噴鋼筋網間部分。一次噴射厚度根據噴射部位和設計厚度而定，邊牆為7cm～10cm，後噴一層應在先噴一層凝固後進行，若終凝後或間隔一小時後噴射。
噴射路線應自上而下，呈「s」形運動；噴射時，噴頭作連續不斷的圓周運動，並形成螺旋狀前進，後一圈壓前一圈三分之一。
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