砼施工方案

目錄1、編制依據 1

1.1圖紙 1

1.2現行有關法律、法規 2

1.3現行有關施工規範、規程、標準 2

1.4現行有關施工圖集 3

2、工程概況 4

2.1工程簡介 4

2.2建築設計簡介 4

2.3結構設計簡介 4

3、施工部署及施工管理 5

3.1勞動力及裝置組織 5

3.2混凝土施工管理制度 7

4、主要技術措施和施工方法 8

4.1技術準備 8

4.2生產準備 8

4.3混凝土的澆築 9

4.4混凝土標高的控制 12

4.5澆築過程中突發事件的處理 12

4.6表面防裂施工技術要點 13

4.7混凝土的試驗 13

4.8混凝土拆模 14

5、質量保證 15

5.1質量主控專案 15

5.2一般專案 15

5.3應注意的質量問題 15

6、安全文明施工措施 16

6.1施工人員安全措施 16

6.2混凝土幫浦送裝置的主要安全措施 16

6.3環保措施 17

3.1.1勞動力安排

3.1.2機具裝置安排

3.1.3施工安排

混凝土全部採用商品混凝土，混凝土的澆搗採用高壓混凝土輸送幫浦一次幫浦送到位，機械振搗、人工協同完成混凝土的澆搗工作。澆搗混凝土前應準備施工所需的澆搗材料和使用機具，並對所有的機具進行檢查和試運轉，同時準備應急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，確保水電的**，防止意外事件的發生造成質量事故。

混凝土是形成澆築產品結構最重要的材料之一，混凝土工程施工質量的好壞直接關係到工程最終能否達到驗收規範的合格水平。所以應加強混凝土施工過程中的質量管理，確保混凝土產品合格。

3.2.2.

1 混凝土由xx混凝土****提供、運輸到施工現場。澆築混凝土時專案部不定期派專人去混凝土生產廠家監督混凝土的拌制。混凝土在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規範標準進行控制。

3.2.2.2 每次澆築混凝土時，由專人作好混凝土運輸車輛的疏導指揮工作，確保混凝土能夠及時連續的**，連續澆築。

3.2.2.3 當相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應取該罐車混凝土作坍落度實驗。混凝土從罐車輸出時，嚴禁任意加水，施工人員應服從現場管理人員的指揮。

4.3.1底板施工

布置混凝土汽車幫浦→混凝土供貨驗收→開機、幫浦送砂漿、潤管→澆築承臺第一層混凝土→振搗→作業面推進→澆築承臺第二層混凝土→振搗→作業面推進→迴圈作業→澆搗地梁、底板混凝土→混凝土表面第一次趕平、壓實、抹光→混凝土表面二次趕平、壓實、抹光→養護。

採用插入式振搗棒進行振搗。為使混凝土振搗密實，每個混凝土幫浦配備5臺插入式振搗棒（3臺工作，2臺備用），分三道布置：第一道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度。

第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。