1、編制依據表1
2、工程概況表2
3.1各施工部位的工期要求表3
3.1.1由於基礎底板大體積砼澆築的施工難度，將每個樓按後澆帶分成若干施工段，以控制每次的砼**量，便於組織施工。底板施工流水段根據後澆帶劃分，共劃分14段（見圖一）。
3.2.1對原材料的要求表4
3.2.2外加劑的型別及要求表5
3.2.3摻合料的種類
採用瀋陽沈海粉煤灰摻合料並符合gb/t1596-2005標準
3.2.4配合比的主要引數要求表6
3.3.1管理人員表7
3.3.2工人數量及分工
砼澆築組由曹連利帶班，配備砼工40人，普工20人，負責砼的布料澆築、振搗、搓平，幫浦管的移動就位固定。
砼的剔除養護組由丁衛忠帶班，配備砼工20人，普工10人，負責砼施工縫的剔除、養護。
為使職工作業專業化，提高勞動生產率和產品質量的可追溯性，各流水段的施工人員基本固定（見表8表8
3.3.2工作流程
4.1技術人員熟悉圖紙，掌握底板結構布置、施工進度安排等情況，以便確定砼澆築流向和澆築方法。嚴格控制標高，在牆、柱鋼筋上必須抄標高控制線，以便隨時抄平，對集水坑等標高重點控制。
根據專案技術要求，攪拌站試驗室作出配合比通知單。
地下室公寓樓基礎筏板混凝土強度等級c45、c40，住宅樓、裙樓基礎筏板混凝土強度等級c30，防水等級均為p8。為降低大體積混凝土的內部最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，由攪拌站試驗室試配優選配合比，對混凝土幫浦送、緩凝和防水、抗裂效能等均能滿足要求，合理選取外加劑。
4.3.1原材料要求
（1）水泥：採用礦渣矽酸鹽水泥32.5、42.5級。
（2）水：飲用水。
（3）砂：選用質地堅硬、級配良好的中砂，通過0.315mm篩孔的砂,不應少於15%，含泥量不應超過2%。
（4）碎石：5-25mm，選用質地堅硬、級配良好的石料，粗骨料中針片狀顆粒含量不宜超過10%，不得混入風化顆粒。含泥量不應超過1%。
（5）外加劑：抗裂防水劑yl，幫浦送減水劑yf-zq。
4.3.2混凝土技術要求
（1）塌落度：180±20
（2）混凝土初凝時間：底板6小時，終凝時間：底板12小時。
（3）和易性：進場混凝土目測檢查，不得出現泌水現象。
4.3.3入模溫度：不得低於5℃
技術交底中的操作工藝及措施要求具體、細緻、具有可操作性；
技術交底需有本工程明確的質量要求；
技術交底有成品保護、安全、環保措施；
技術交底以書面和口頭兩種形式進行，以書面交底為主，且有交底人、被交底簽字。
按照瀋陽市關於「預防砼工程鹼集料反應技術管理規定」的通知要求，本工程屬於二類工程，含鹼量控制在3kg/m3以內。地下室應按此要求進行拌製，並由砼攪拌站出具鹼含量計算書。
根據施工流水段的劃分及澆築砼量，本工程對每次試塊取樣作如下規定：
表9表10
4.2.1各專業均已辦好各種隱預檢手續，簽字齊全。
4.2.3保溫材料用的厚塑料布、阻燃草簾、測溫用具及儀表均已準備完畢，數量充足。振搗棒經檢查試轉合格，無漏電現象。
4.2.4夜間施工保證工作面照明情況良好，不斷電。
4.2.5現場道路清理乾淨，保證幫浦車停靠位置及混凝土運輸車進現場後的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運輸車。
4.2.6攪拌站派排程員到達現場，與生產部門共同指揮協調運輸車輛，確保混凝土運輸車到達現場既不積壓又不間斷。
4.2.7工長及時填寫「混凝土澆灌申請書」，並報送監理簽字後方可開始施工。
4.2.8夜間施工對擾民及民擾問題，應有足夠的準備。
砼施工方案
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