砼施工方案

2021-10-22 12:31:47 字數 4768 閱讀 2880

混凝土江蘇通力建設工程****

2023年6月30日

混凝土施工方案

1 編制依據

1.1 施工圖紙

1.2 現行國家、行業、地方施工質量驗收規範以及圖集。

2. 工程概況:

工程名稱:茂林財富中心

工程位址:太倉市璜涇鎮浮璜公路北側

建設單位:太倉茂林置業****

設計單位:太倉市建築設計院有限責任公司;

監理單位:太倉市正信專案管理****;

結構型別:1#房a區b區:a區為地上五層加閣樓層,框架結構其中一層有部分剪力牆;墊層c15、、基礎到主體二層結構均為c35二層以上為c30。

3. 施工安排:

3.1 砼**

本工程主體及二次結構選用商品砼。

構成砼的原材料不進入施工現場,所以應對商品砼廠家提出如下要求,並設專人在廠家檢查。

3.2.1砼原材要求

1)水泥:採用42.5普通矽酸鹽水泥,嚴禁使用過期、受潮、變質、含氯化物等不合格的水泥。

2)砂:採用中砂,通過0.315mm篩孔的含量不少於 15%,含泥量不得大於3%。

3)石:本工程最小結構截面尺寸為90mm,鋼筋最小間距為25mm,幫浦管內徑150mm。90×1/4=25(mm) 32×3/4=24(mm) 150×1/3=50(mm)

經綜合計算做如下要求:

石粒徑5-25mm,含泥量不大於1%,針、片狀含量不超過9%,吸水率不大於1.5%,石子應有良好的級配。

4)水:本工程全部採用飲用水攪拌。

5)使用的外加劑要滿足圖紙和規範的要求,須無氯鹽、無毒、無臭、不含有尿素和氨水,對鋼筋無鏽蝕作用,其效能應符合行業標準。

6)為了保證砼的外觀,要求所採用的水泥和摻料至少保證每一樓層選用同一廠家、同一批產品。

3.2.2 砼配合比規定:

a 幫浦送砼的最大水泥用量不能大於500kg/立方公尺,最小水泥用量宜為300kg/立方公尺。

b 普通砼砂率控制在38%-45%,防水砼砂率控制在35%-40%。

3.2.3 商品砼的合同簽定

根據施工進度需要,及時簽定**預拌砼的合同,合同應明確、詳細對砼的技術要求,包括資料要求、原材料要求、出廠溫度要求、和易性要求、初凝和終凝時間要求、**速度要求、一次最大**量要求等。

3.3 勞動組織

3.3.1 管理層人員配備及職責

3.3.2 管理人員配備:專案經理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員、資料員。

管理人員職責:

由專案技術負責人負責模板的設計、施工方法的編制和拆模申請的審核,公司總工負責以上內容的審批。

生產經理負責生產協調、配合。

由施工員負責施工方案的組織實施。

質量檢查員全面控制砼工程施工質量。

資料員負責收集、整理工程資料。

安全員負責施工安全的監督檢查。

3.3.3 勞務層人員配備

1)地下室結構澆築階段:

2) 主體結構澆築階段

注:以上人數均未計入商品砼廠家配備的罐車、幫浦車司機。

3.4主要施工機具選擇

3.4.1 砼運輸採用砼罐車和地幫浦、汽車幫浦。

3.4.2 砼振搗採用插入式振搗棒和平板振搗器。

4 .施工準備

4.1 技術準備

4.1.1 現場養護室試驗室內操作間和標養間分開,配備裝置要求如下:

4.1.2 對技術交底的要求

技術交底要求全面、詳細、有針對性、可操作性強,技術交底的物件是操作層,所以不能寫入針對管理層的內容,而要寫入針對操作層的內容。

4.1.3 對鹼集料反應的要求

要求砼內鹼含量不大於3kg/m3.

4.2 機具準備

4.2.1 基礎澆築階段:

汽車幫浦臺插入式振動器φ50×6:2臺(配備相應的振動棒)

4.3 材料準備

本工程全部採用預拌商品砼,對商品砼要求如下:

4.3.1砼效能要求

1) 和易性要求:

保水性和粘聚性要求:為了保證砼在澆築過程中不離析,要求砼要有足夠的粘聚性,要求在幫浦送過程中不泌水、不離析,即幫浦送砼9s 時的相對壓力泌水率不超過50%,因此要求攪拌站**的砼泌水速度要慢,以保證砼的穩定性和可幫浦性。

坍落度要求:基礎底板:120-140mm;牆體:130—150mm;梁、板:120—140mm。

在施工現場要對到場的每車砼進行坍落度檢測,並做檢測記錄。實測坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為±20mm,否則視為不合格。

同時還應根據氣溫條件、運輸時間、運輸路線、水泥品種的變化等隨時調整原配合比。

2) 砼初凝時間:

為了保證基礎地下室等砼澆築不出現冷縫,要求預拌砼在施工期間的初凝時間保證在7小時左右。

4.4 施工現場準備

現場道路全部硬化,以備連續澆築時使用。

5.主要施工工藝和技術要求

5.1 流水段劃分

基礎墊層及底板按設計。

5.2 砼運輸

5.2.1 從攪拌站至施工現場採用砼罐車運輸,要求從攪拌機出料到運至施工現場時間控制在1.5小時之內,

5.2.2 現場採用汽車幫浦、汽車幫浦解決砼的水平和垂直運輸。考慮砼罐車卸料和行駛、轉彎方便,地幫浦、汽車幫浦位置設在道路邊。

5.2.3澆築時必須保證地幫浦或汽車幫浦處有一台以上罐車等待,預拌砼廠家派出排程一名,以保證現場和攪拌站能夠密切聯絡,底板施工期間,現場由生產經理負責協調,隨時根據澆築進度及道路情況調整車輛密度和指揮現場車輛。

5.3 砼澆築

5.3.1 一般要求

1)澆築砼前要求模板必須經自、互檢、交接檢、專檢合格;且澆築時有專門木工觀察,發現問題及時處理。

2)鋼筋工程必須經自、互檢、交接檢、專檢合格並有防止位移措施後方可開始澆築;且澆築時有專門鋼筋工檢查,發現問題及時處理。

3)所有預埋件必須經隱檢合格,位置準確、固定可靠。

5.3.2基礎砼澆築施工

5.3.2.1、基礎澆搗施工的準備

(1)基礎混凝土澆搗前必須辦好技術複核和隱蔽驗收工作 ,並且按規定簽署混凝土澆灌令。

(2)澆混凝土前落實好勞動力,對班組要進行專門施工技術交底。

(3)選用低水化熱的水泥。

(4)選用中砂,砂的細度模數在2.5~2.8,含泥量≤3%;石子為5-31.5連續級配,含泥量≤1%。

(5)控制混凝土塌落度,幫浦送混凝土塌落度為120±30mm,商品混凝土到現場後要檢測其塌落度,每班至少兩次,對不符合要求混凝土堅決退貨。

(6)混凝土澆築前,在牆柱豎向鋼筋上抄測出板麵結構50cm控制線,並用紅漆標記;混凝土澆築過程中,在承檯面混凝土找平時,拉線進行標高控制;保證承臺h1、h2高度以及承臺坡面飽滿度。

(7)混凝土表面採用一壓二抹施工方法,即在混凝土初凝以前,用滾筒來回壓實,用木蟹抹平表面,待混凝土收水時,再抹平一次,以防混凝土表面產生收水裂縫;板麵混凝土成型後為細毛;混凝土在澆築振搗過程中的泌水予以排除。

(8)養護:養護主要是保持適宜的溫度和濕度,促進混凝土強度的正常發展及防止裂縫的產生和開展。

(9)按設計和施工規範要求做好混凝土試塊記錄。拆模有同條件養護的試塊混凝土強度報告為依據。

5.3.2.2、商品砼製作運輸:

黃砂、石子、水泥、外加劑、摻和料的規格及材質均應符合國家現行標準《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應用技術規範》、《混凝土幫浦送劑》、《予拌混凝土》的規定及要求。砼的坍落度按幫浦送砼坍落度的低限要求,控制在12cm—14cm之間,終緩時間一般要求大於8小時,大底板砼施工的砼終凝時間要求大於9小時。地下室底板砼施工時運輸車輛和輸送幫浦數量的確定:

地下室底板安排15h連續澆搗完畢,經測算需配備半徑為36公尺幫浦送量為93m3/h的汽車幫浦同時澆築,並配備12臺輸送幫浦運輸車配合運送,基本能滿足施工需要。

5.3.2.3、幫浦車平面布置及澆灌路線

根據施工現場的具體情況,底板一次澆築完成,採用一台36公尺以上汽車幫浦澆築。由西向東進行施工;確保底板混凝土連續澆築。

5.3.3.混凝土澆築應注意的技術質量問題

5.3.3.

1、蜂窩、露筋,由於模板拼裝不嚴,混凝土露漿造成蜂窩;振搗不按工藝操作造成振搗不密而露筋。解決方法:嚴格檢查控制支模質量。

振搗由專人負責,熟練工人操作。

5.3.3.2、缺稜、掉角,配合比不准,攪拌不均勻或拆模過早,都會導致混凝土稜角損傷。解決方法:嚴格控制拆模時間,採用自動計量裝置控制配合比。

5.3.3.

3、偏差過大,支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固; 混凝土區域性澆築過高或振搗時間過長,所造成的缺陷。解決方法:嚴格檢查控制支模質量。

振搗由專人負責,熟練工人操作。

5.3.3.4、插筋位移,插筋不牢固,振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋, 致使鋼筋位移。解決方法:振搗過後重新校正插筋。

5.3.3.5、採用商品混凝土,澆注按順序通過硬管或軟管將混凝土倒入木模中,卸料時,其出料口距操作面高度,以30-400mm為宜,不可集中向一處傾斜。

5.3.3.

6、振搗: 澆築的順序方向採用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約為60度左右。棒頭朝前進方向,棒間距離以50cm為宜,防止漏振。

振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面隨振搗隨進行刮平。

5.3.3.7、雨天遇有大雨時需事先設好施工縫,施工縫一般設定在跨中1/3範圍內,縫處預先用鋼絲網擋好,留成直縫,繼續施工時,接縫混凝土用原強度混凝土繼續澆搗。

5.4 檢驗試驗要求

5.4.1 砼原材料

1)根據《建築安裝工程資料管理規程》(dbj01-51-2003)關於混凝土資料分級管理的規定,水泥、砂、石、外加劑、摻和料等原材料試驗由攪拌單位負責,並將試驗記錄存檔備查。

2)原材料的檢驗試驗應執行現行標準。

5.4.2 預拌砼

1) 試塊留置數量

a 抗滲砼:在配合比和生產工藝不變的情況下,取樣2次,每次兩組,每組6塊,成型後放到現場標養室養護,。抗壓強度試塊同時按要求留置。

砼施工方案

1 編制依據表1 2 工程概況表2 3.1各施工部位的工期要求表3 3.1.1由於基礎底板大體積砼澆築的施工難度,將每個樓按後澆帶分成若干施工段,以控制每次的砼 量,便於組織施工。底板施工流水段根據後澆帶劃分,共劃分14段 見圖一 3.2.1對原材料的要求表4 3.2.2外加劑的型別及要求表5 3....

砼施工方案

目錄1 編制依據 1 1.1圖紙 1 1.2現行有關法律 法規 2 1.3現行有關施工規範 規程 標準 2 1.4現行有關施工圖集 3 2 工程概況 4 2.1工程簡介 4 2.2建築設計簡介 4 2.3結構設計簡介 4 3 施工部署及施工管理 5 3.1勞動力及裝置組織 5 3.2混凝土施工管理制...

砼施工方案

0.00以上混凝土工程施工方案 一 工程概況 本工程主體28層,層高3.0公尺。建築總高度84.5公尺,全現澆剪力牆結構。整個單位工程由5 6 7 8 四棟單體工程構成。砼強度等級 一層至七層頂牆 柱為c40,梁板為c35。八層至十四層頂牆 柱 板均為c35。十五層以上牆 柱 板均為c30。構造柱 ...