高壓旋噴施工方案

2021-12-20 11:42:43 字數 3852 閱讀 9708

當陽東城市明珠小區

高壓旋噴(帷幕止水)防滲牆工程

施工方案

批准審核

編寫當陽市東成明珠小區工程施工專案部

二零一二年五月五日

目錄1 工程概況 2

2 施工準備 4

3 施工裝置的選擇 4

4 高噴灌漿材料 5

5 高噴防滲的施工順序及施工工藝 5

6 施工方法 5

7 質量要求 6

8 高噴灌漿質量控制措施 6

9 質量檢查及驗收 7

10 施工計畫 8

1 工程概況

1.1工程概況

湖北省當陽市明珠小區總占地面積____萬m3,位於當陽市城市中心。是一高檔住宅於商用一體的現代小區。

高壓旋噴工程期施工主要內容為:

1 包括高壓旋噴防滲牆、帷幕止水;主要為基坑外部防止水流滲透。

1.2工程地點

明珠小區位於湖北省當陽市,工程座落在當陽市區環城東路於玉陽路交匯處。

1.3工程內容

設計採用水泥高壓旋噴注漿進行防滲止水處理,方案布置:基坑頂軸線方向布置高壓噴射灌漿防滲牆,旋噴防滲牆牆頂高程取_____m,設計採用單排旋噴牆體,孔距0.7m,牆底伸入基岩內不少於0.

5m。高壓旋噴採用雙管法,分二序施工,噴射漿液採用純水泥漿。要求形成的牆體滲透係數不應大於1×10-6cm/s。

根據高噴注漿有關施工規範和設計設計要求,在進行高噴防滲施工前,進行高噴灌漿試樁;從2023年5月18日開始鑽孔施工,於5月18日午後開始高噴灌漿,6月18日完成全部施工工作,然後進行開挖檢查和取樣試驗。

2 施工準備

2.1 高噴施工作業平台

本工程基坑外寬8m,高噴灌漿作業直接在坑頂外中心線上進行。

2.2 施工措施計畫

高壓噴射注漿防滲牆工程開工前,提交乙份包括下列內容的施工措施計畫,報送監理人審批。

2.2.1 防滲牆段地質複勘工作計畫(結合利用帷幕止水先導孔鑽孔檢測地層結構、基岩面高程);

2.2.2 防滲牆分段布置圖,施工先基坑左岸開始向右岸樁號推進;

2.2.3 鑽噴裝置和輔助設施布置;

2.2.4 鑽孔及噴射注漿技術和方法、施工裝置及其特性引數;

2.2.5 牆體噴射注漿質量控制及檢查方法;

2.2.6 廢漿利用原基坑外坡面排水溝直接排放到下游;

2.2.7 施工進度計畫。

3 施工裝置的選擇

選擇高壓旋噴施工裝置,噴管直徑φ25mm,高壓水幫浦為3xb,高壓台車為cp-50型,高噴鑽孔採用xy-2型鑽機成孔。

4 高噴灌漿材料

4.1 水泥:高壓噴射漿液採用32.5級三峽牌普通矽酸鹽水泥拌製。

4.2 水:高壓噴射漿液拌和用的水從水溝抽取。

4.3 摻和料和外加劑:已通過試驗本工程不需要其他摻和料和外加劑。

4.4 漿液存放時間:拌製的漿液及時使用,存放時間不宜超過2~3小時,超時存放按降低標號使用或按廢漿處理。

5 高噴防滲止水的施工順序及施工工藝

5.1 施工順序:為滿足工期要求,高噴先施工基坑左岸,後向右岸推進直至施工完畢。

5.2 施工工藝:詳見施工工藝流程圖。

圖5.1 施工工藝流程圖

6 施工方法

6.1 定位放線:由控制樁用經緯儀測試高噴軸線,用鋼尺確定每個高噴孔的孔位。

6.2 鑽機造孔:選用xy-200型鑽機,鑽孔孔徑φ130mm。土層使用泥漿固壁造孔,魚尾鑽頭;基坑礫石層使用泥漿固壁成孔,合金彈簧鑽頭;基岩採用金剛石鑽頭成孔。

6.3 製漿:採用自製攪拌機製漿,在儲漿桶安裝低速攪拌軸攪拌,防止水泥漿沉澱。

6.4 噴射注漿:噴管為φ91鋼管,高壓水幫浦為3d2-2及3xb。空壓機為vf-6/7-a,高噴台車為cp-50型,噴射灌漿的各種引數由試驗確定。

6.5 孔口回填補漿及封孔:噴灌結束後,可利用部分回漿或攪拌機制的漿液向噴射孔內補充漿液以消除凹穴。

7 質量要求

7.1 成牆的質量要求:採用高壓旋噴造防滲牆,且滿足:①抗壓強度r28 ≥1mpa;②牆體滲透係數k≤1×10-5/s 。

7.2 施工過程的質量要求:

7.2.1孔位偏差小於3cm;

7.2.2鑽孔偏斜度小於1.0%;

7.2.3材料

水泥:採用普通矽酸鹽水泥水泥標號32.5級。

漿液比重:漿液比重要求在1.55~1.65g/cm3。

7.2.4高噴引數滿足設計要求(見表7.2.4)。

表7.2.4 高壓旋噴灌漿工藝引數值(雙管法)

8 高噴灌漿質量控制措施

高壓噴射注漿應自下而上進行,注漿過程中做到:

8.1 高壓注漿裝置的額定壓力和注漿量應符合施工圖紙要求,並確保管路系統的暢通和密封,高壓水管、漿管均採用鋼絲編織膠管。

8.2 風、水、漿均應連續輸送,水泥漿液的高壓噴射作業不得停噴或中斷。

8.3 施工機具試運轉時的高壓水幫浦幫浦壓不低於25mpa,空壓機風壓保持0.75mpa左右,泥漿幫浦幫浦壓保持0.8mpa左右。

8.4 水泥漿液應進行嚴格的過濾,防止噴射作業時堵塞,並按監理人指示定期測試水泥漿液密度,漿液密度不應小於1.55g/cm3;由施工員用比重稱測試,當施工中漿液密度小於1.

55g/cm3時,立即停止噴注,並調整至正常範圍後,方可繼續噴射。

8.5 因故停噴後重新恢復施工前,將噴頭下放不小於50cm,採取重疊搭接噴射處理後,方可繼續向上提公升及噴射注漿,並應記錄中斷深度和時間。停機超過3h時,則對幫浦體輸漿管路進行清洗後方可繼續施工。

8.6 施工過程中,經常檢查泥漿(水)幫浦的壓力、漿液流量、空壓機的風壓和風量、鑽機轉速、提公升速度及耗漿量。當冒漿量超過注漿量20%或完全不冒漿時,應按下列方法處理:

當孔內嚴重漏漿時:① 降低噴管提公升速度或停止提公升;② 降低高壓幫浦水壓力、流量進行原地噴漿;③ 加大漿液濃度,漿液中加速凝劑;④ 向孔內填細砂。

在供漿正常情況下,當孔口回漿密度變小,應加大進漿密度或進漿量。如地下水較豐富,可適當減小風量或降低風壓。

8.7 噴射作業完成後,連續將冒漿回灌至孔內,或在噴射孔內進行靜壓充填灌漿,直到漿液面穩定為止。

9 質量檢查及驗收

9.1 質量檢驗按照設計圖紙檔案要求或監理人員指示,對施工作業過程中及完工後的高噴防滲牆體質量進行檢驗。

9.2 高壓噴射注漿作業前,會同監理進行以下專案的質量檢查和驗收;

9.2.1 樁位的現場放樣成果;

9.2.2 材料試驗成果;

9.3 高壓噴射注漿作業過程中進行以下專案的質量檢查和驗收。

9.3.1 噴射插管插入深度或高程;

9.3.2 現場高壓噴射注漿試驗成果;

9.3.3 高壓噴射作業的工藝檢驗;

9.4 高壓噴射注漿施工結束後,按施工圖紙規定及監理的指示要求進行以下專案的質量檢查和驗收:

9.4.1 高壓噴射注漿樁(孔)的平面位置;

9.4.2 高壓噴射注漿防滲牆的牆體垂直度、連續性、均勻性和搭接程度(相互搭接、與心牆搭接、與基岩搭接);

9.4.3 高壓噴射注漿固結體的強度、透水性。

高壓噴射注漿固結體及防滲牆整體的質量檢驗應按施工圖紙的要求選用注水試驗和圍井試驗等方法,並符合《東城明珠小區基坑工程高壓噴射灌漿技術規範》(水利水電)dl/t5200-2004的規定。

10 施工計畫

10.1 施工進度計畫

根據招標檔案對總工期及分項工程進度要求,高壓旋噴帷幕止水工程(0+_____)專案計畫____天完成。

10.2 施工裝置計畫

按上述進度計畫,所需配備的機械裝置見表10.1。

表10.1 主要機械裝置表(包括主要檢測裝置)

10.3 勞動力計畫

按上述進度計畫、機械裝置配置及每日雙班作業制勞動組合,所需的勞動力見

表10.2

表10.2 勞動力計畫表

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