溢流壩工程專項方案

2021-03-04 09:33:12 字數 4394 閱讀 8604

目錄第1章:工程概況 1

1.1工程位置 1

1.2工程現狀 1

第2章:編制依據 1

第3章:施工部署及任務安排 1

3.1施工部位模板型別採用安排 1

3.2施工模板布置 2

3.3.任務安排 3

3.4.勞動力安排 3

第4章:施工準備 3

4.1.技術準備 3

4.2.作業條件 3

第5章:滑模工程的工藝流程 4

5.1.流程圖: 4

5.2.滑模加工方案設計 4

5.2.1.軌道製作。 5

5.2.2滑模模板製作 5

5.2.3.模板驗算 7

5.3.滑模安裝及拆除 8

5.3.1.準備工作 8

5.3.2.滑模安裝技術 8

5.3.3滑模板拆除 10

第6章:砼澆築 10

砼澆築分三孔進行施工作業,第一次只進行中孔的澆築施工。 10

6.1混凝土坍落度要求 10

6.2混凝土入倉 10

6.3混凝土振搗 10

6.4混凝土養護 10

第7章:滑模施工操作控制 11

7.1滑動制動控制 11

7.2澆築控制 11

第8章:質量標準及質量保證措施 11

8.1.質量標準 11

8.2.質量保證措施 11

第9章:安全措施 12

第10章:突發事件及特殊情況處理 13

第1章:工程概況

1.1工程位置

工程名稱:北京市石景山區南馬場水庫除險工程

地理位置:南馬場水庫位於石景山區五里坨鎮雙泉寺村東北部,壩址位於黑石頭溝上游的馬場溝上,

建設單位:北京市石景山區水務工程管理所

設計單位:北京市水利工程規劃設計研究院

承包方式:施工總承包

安全文明目標:北京市「文明安全達標工地」

結構型別:鋼筋混凝土結構

1.2工程現狀

流域面積1.1k㎡,主溝長1.92㎞,主溝比降為7.

3%。大壩為漿砌石壩,水庫原設計總庫容20萬m3,屬小(2)型水庫。現狀:

大壩最高24.0m,壩頂長108.9m,壩頂高程308.

9m,壩頂寬5.5m。溢洪壩設定在壩中,分三孔,每孔分別寬9.

5公尺、11公尺及9.5公尺,中墩厚1公尺、承臺厚1.2公尺;堰面高程308.

00公尺,挑堰高程305.313公尺,曲線斷面。

第2章:編制依據

2.1. 水工混凝土施工規範 (dl/t5144-2001)

2.2. 水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準dl/t5113.1-2005

2.3混凝土大壩安全檢測技術規範(試行)(sdj 336-1989)

2.4水利水電工程施工組織設計規範(sdj 338-1989)

2.5水電水利工程混凝土防滲牆施工規範(dl/t5199-2004)

2.6水電水利工程模板施工規範(dl/t5110-2000)

2.7水工建築物滑動模板施工技術規範(dl/t5400-2007)

2.8施工組織設計

2.9施工圖紙北京市水利工程施工質量評定標準及

第3章:施工部署及任務安排

3.1施工部位模板型別採用安排

本工程溢流壩堰面採用滑模組合支設,上游迎水面採用寬200mm,厚30mm木板支設,人行橋橋墩兩端頭弧形採用木模組合異形。

3.2施工模板布置

根據施工組織設計模板支設原則,a點至b點採用木模板,待砼初凝前將模板拆除,採用人工抹面;滑模走向由e點向o點滑移(由下向上滑移施工),曲面為滑模施工部位,滑模施工布置見下圖:

3.3.任務安排

滑模工程自2023年4月1日開始施工,計畫於2023年4月20日完工,大約工期20天。

3.4.勞動力安排

3.4.1.現場領導機構

現場設專案經理、技術負責人、施工員、質量試驗員、安全員各一名。

3.4.2.勞動力安排

1)滑模技術工20人

2)混凝土澆築技術工24人

3)瓦工10人

4)勤雜工10

第4章:施工準備

施工準備工作是做好每項工作的必要條件,施工準備工作的***壞,充分與否是決定該項工作成敗的關鍵,因此必須引起各級管理人員和各班組的注意.

施工前,工程、技術、質量各部門、各專業工長及管理人員要召開碰頭會,溝通情況:各班組要開準備會進行動員,明確任務、統一思想、統一認識、統一做法、統一指揮、統一行動。

4.1.技術準備

4.1.1.熟悉圖紙,按設計要求準備相應的施工工藝規程;施工驗收規範;施工質量檢驗評定標準及圖集。

4.1.2.施工人員用工手續要齊全,備齊相應的上崗證及培訓證書。

4.1.3.

進行逐級技術交底:專業工長以書面形式向各班組進行交底,班組長再向工人進行交底。技術交底要有重點,要有針對性,要針對班組和個人的技術技能特點,針對關鍵部位和質量控制要點,提出具體措施和要求。

4.1.4.備齊施工中所需的方尺、靠尺等計量測量器具,且保證檢測合格的器具具有合格證書。

4.1.5.滑模移動工具及機械完好有效,各種配件滿足正常施工使用。

4.1.6.鋼筋工程、預埋件、欲留洞口等要進行預檢,檢查中的問題及時進行整改、驗證。工序交接檢查記錄應齊全,並由交接雙方工長簽字認可。

4.2.作業條件

滑模施工前,鋼筋的綁紮工作應完成並驗收合格,混凝土的踢鑿工作滿足質量要求,模板質量控制線、標高線等放線工作準備完畢,紫銅止水板及浸瀝青木板應安裝合格,等各項準備工作已就緒。

第5章:滑模工程的工藝流程

5.1.流程圖:

5.2.滑模加工方案設計

堰面混凝土裸露於壩頂,混凝土表面質量的好壞關係著整個工程的外觀質量。要求在模板的設計、選型、加工、安裝、拆除、養護、倒運等各個環節都要精心負責、愛護,從模板上為達到清水混凝土提供有力保證。製作滑模採用3mm厚鋼板、倒鏈、鋼管、等材料(工具)現場加工或工廠加工製作拼裝而成。

5.2.1.軌道製作。

根據設計圖紙,使用12號槽鋼在工廠加工完成wes型母體,通過校核,合格後製作18根。兩根為一組,成型為一套軌道,軌道加工完成。見下圖

5.2.2滑模模板製作

採用3mm厚鋼板做滑模面板(滑動板),面板寬620mm,長根據溢洪道寬分為2770-3340mm;兩端道滑模面板長分別為2770mm,中間道滑模面板長分別為3340mm、;滑動板兩端上翹,行駛面上翹15度,翹面長100mm,尾面上翹20度,翹面長20mm.滑動板上方與槽鋼及螺紋鋼焊接,槽鋼及螺紋鋼製作成桁架,由桁架帶動滑動板向上滑移(滑模板製作完成)。見平面、立面、剖面附圖。

5.2.3.模板驗算

a.混凝土側壓力計算:

按以下兩式計算,取最小值

f1=0.22γct0β1β2v1/2

f2=γch

各計算引數取值如下:

tc=24kn/m3

t0初凝時間:t0=200/(t+15) t取240c

t0=5.13

β1=1.2 (外加劑影響係數取用值)

β2=1.5 修正係數(塌落度按160mm取值)

v=3m/h,則

f1=64.8kn/m2

f2=75.8kn/m2

b.ф16穿牆螺栓的抗拉驗算:

ft=fc.a0/a=(185×3.14×92)/(0.6×0.75×1000)=104.56kn/m2 > 64.8kn/m2

所以,按600×750mm布置穿牆螺栓能夠滿足施工要求。

c.模板撓度驗算:

取1m計算單元,m=ql2/8=4.05kn.m

f=5ql4/384ei=2.7mm < 5mm(允許撓度值)

5.3.滑模安裝及拆除

5.3.1.準備工作

5.3.1.

1.中心線和位置線的放線:首先用經緯儀引測大壩的軸線,並以該軸線為起點,引出其他各樁號點。

模板放線時,應先清理好現場,然後根據施工圖用墨線彈出模板支設的外邊線和中心線;由於壩體較高,控制線不宜投測,放線前,必須先搭設臨時支架,然後使用支架把堰面斷面著點控制,可根據需要加密。

5.3.1.2.標高測量:根據模板實際標高的要求用水準儀把水平標高直接引測到模板安裝位置。

5.3.1.3.滑軌已加工完成:滑軌由加工廠加工wes曲線後,到現場組合,完成軌道實體,並移至施工現場。

5.3.1.4.隱預檢:檢查預埋件、預留孔洞埋設的牢固程度和準確性,辦完鋼筋等隱檢手續,再進行模板安裝。

5.3.2.滑模安裝技術

5.3.2.1.滑模的施工順序:運模→安裝定位→軌道連線→滑模入位→牽引裝置安裝(倒鏈)→滑模就位(調整)→試拉。

5.3.2.2.運模:由於施工現場狹小,本工程無法使用垂直運輸裝置,運模全部由作業人員將所需軌道、滑模模板運至待安裝部位。

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