目錄1概述 2
1.1工程概況 2
1.2工程地質 2
1.3施工布置 3
2施工程式及方法 4
2.1基礎施工 4
2.1.1土石方開挖 4
2.1.2地面支護 5
2.1.3基礎固結灌漿 5
2.1.4基礎混凝土施工 7
2.2排架混凝土施工 8
2.2.1施工排架布置及分倉分塊 9
2.2.2模板工程 9
2.2.3鋼筋制安 9
2.2.4混凝土澆築 9
2.2.5混凝土養護 9
2.3渡槽槽身混凝土施工 9
2.3.1模板安裝 10
2.3.2鋼筋制安 10
2.3.3混凝土澆築 12
2.3.4混凝土養護 13
2.3.5拆模 13
2.3.6止水施工 13
2.3.7臨時支撐措施 13
3施工進度計畫 16
4施工資源配置 16
4.1機械裝置配置 16
4.2勞動力計畫 17
4.3材料配置 17
5施工質量管理控制措施 18
6安全文明施工 19
6.1安全防範措施 19
6.2 文明施工 19
楊家壩渡槽位於六枝特區巖腳鎮民樂村，起止樁號總幹16+271～總幹16+821，全長550m，共36跨,其中漸變段長度25m，含一跨20m跨，渡槽15m跨共35跨，長525m。渡槽最大跨高17m(11#排架)，進口底板高程為 1292.784m,出口高程為1292.
417m, 縱比降 1/1500。
排架為框架式空心排架，排架基礎為板式基礎，渡槽槽身為「u」型槽殼，槽殼尺寸為(5.4m×4.1m)，混凝土全部為現澆。
主要工程量：土石方開挖約6511m3，土石回填夯實3011 m3，現澆混凝土約4184m3，鋼筋制安約389.2t。
楊家壩渡槽進口地形坡度15～20°，為逆向坡，自然邊坡穩定，基礎開挖工程量小，邊坡穩定性好；渡槽出口地形坡度5～10°，自然邊坡與工程施工邊坡穩定性好。渡槽沿線無較大地質構造，岩性較為單一，為t2g1-3含泥質灰岩、灰岩，岩層產狀290～325∠10～15°，強風化厚度1～3m。進口基岩零星出露，覆蓋層厚0～1m，渡槽沿線基岩零星出露，覆蓋層厚0～2m，區域性達5m，渡槽出口基岩裸露。
據鑽孔揭露，岩體較為堅硬，屬中硬岩，取芯為柱狀，較完整，僅zk1、zk19、zk23遇到小溶蝕空洞，粘土充填，溶洞高度zk19為3m，其餘均在1m左右。
菜子衝渡槽沿線無較大地質構造，跨越無水沖溝、埡口、山頭，沿線基岩零星出露，岩層產狀平緩，傾角9～16°，粘土覆蓋層厚一般0～2m，沖溝底部及埡口較厚，達3m左右。位於沖溝內的柱基，做好排水設計，避免山洪對基礎的沖刷破壞。總幹17+848～總幹18+910出露地層為tg1-2與 tg1-1薄至中厚層泥質白雲岩夾泥頁岩及泥質灰岩，岩體強風化厚度2～6m，由於佔主體的白雲岩所含泥質成分相對較少，岩體整體強度較高，介於軟質巖與中硬岩之間。
據鑽孔揭露，該段岩溶發育弱，僅鑽孔zk7在3.1～4.1m 遇小溶洞。
總幹18+910～總幹19+858出露地層為薄至中厚層t1yn2-2白雲岩、泥質白雲岩、溶塌角礫狀白雲岩夾泥岩、灰岩，強風化厚度2～8m，地基岩石軟硬相間，強度介於軟質巖與中硬岩之間，靠近山頂邊緣且地形較陡部分強度酌減（如zk14與zk15處），溶塌角礫狀白雲岩部分，因空隙較大，強度相對較低，考慮地基處理。據鑽孔揭露，該段岩溶發育弱，部分岩芯有溶蝕風化現象，鑽孔zk13在10.0～10.
5m遇小溶穴，鑽孔zk19在2.4～3.4m遇小溶穴。
1.3.1施工條件
（1）施工道路
場外置現有鄉村公路至巖腳鎮，場內新建的總幹9#公路以滿足楊家壩渡槽施工需要；主要材料、裝置均可由該通道調運至施工現場。
（2）施工用風、水、電
楊家壩渡槽施工用水主要**於布置於楊家壩渡槽尾部的4#水池，水池儲水量100m3。施工用電接楊家壩渡槽起點高壓端。施工用風只要用於排架基礎開挖，擬配置5臺20m3移動式空壓機供風。
（3）砂石、拌和系統布置
楊家壩渡槽施工所需混凝土全部採用本標布置於才子衝渡槽起點的5#拌合站就近供給；砂石料主要由總布置9#料場供給，所有混凝土均採用3m3砼運輸罐車水平運輸至施工現場。
施工布置詳見《施工總平面布置》。
1.3.2施工程式
本標楊家壩渡槽作為單獨的乙個施工區，4個工作面，流水進行施工； 渡槽施工程式如圖1.1：
圖1.1 渡槽施工程式流程圖
渡槽基礎施工主要包括土石方明挖及填築施工、基礎固結灌漿、地面支護施工及基礎混凝土施工。
2.1.1.1施工程式
圖2.1 渡槽開挖施工程式框圖
2.1.1.2施工方法
（1）土方開挖採用人工配合0.8m3反鏟挖機進行挖裝，5t自卸汽車運輸，合格料用於就近填築，多餘廢棄料運到指定位於楊家壩1#、2#隧洞間的9#棄渣場，建基面採用人工清挖。
（2）石方開挖
採用人工手風鑽造孔爆破，爆破石碴由人工或0.8m3反鏟挖掘機，裝5t自卸料用於就近填築，多餘廢棄料運到指定位於楊家壩1#、2#隧洞間的9#棄渣場。
（3）土石方填築
採用開挖合格料，人工配合機械平整，蛙式打夯機夯實。
2.1.1.3不良地質條件的應對方法和技術措施
（1）邊坡開挖前，施工人員詳細調查邊坡岩石的穩定性，包括設計開挖線以外對施工有影響的坡面和岸坡，設計開挖線以內有不安全因素的邊坡，採取相應的處理和防護措施，山坡上所有危石及不穩定岩石及時撬挖排除。開挖自上而下進行，高度較大的邊坡分層開挖。
（2）在陡坡下施工時，先仔細檢查邊坡的穩定性，如遇孤石、崩坍體等事先做好妥善的清理和支護。
（3）按照施工圖紙和監理人的要求做好邊坡的排水工作。及時排除坡底積水，保護邊坡坡角的穩定，截水溝距邊坡開挖線距離不小於5m，溝底縱坡不小於3%。
（4）及時清除浮石、浮渣，必要時設定安全標誌、防護欄、防護牆。
（5）在邊坡開挖過程中，如出現裂縫或滑動跡象，立即暫停施工或採取應急搶救措施，迅速將人員和裝置撤至安全地點，必要時設定觀測點，安排專人進行監視，及時觀測邊坡變化情況，並及時通知監理人，按監理人指示進行處理，並做好相關記錄。
（6）對出現集中滲水的邊坡，在開挖前，對滲水採用水管集中引排法，邊坡開挖後重新設定好引排水管，避免滲水直接從土坡上流出，確保邊坡安全穩定。基礎底板積水採用在基礎邊部設定小型集水坑，用小型潛水幫浦（2.2kw）抽排。
（7）基礎底板地質缺陷部位採用人工用風鎬或液壓反鏟直接挖裝。如需鑽孔爆破時，採用手風鑽造孔，小梯段小孔徑微藥量爆破，爆破方向控制與斷層走向一致。
（8）施工過程中如遇岩溶地質段，採取加固洞穴、清除充填物、回填夯實、換置、設定人工基礎跨越、對充填物注漿加固等措施進行處理。
地面支護主要為錨桿及噴混凝土。錨桿主要為3m。錨桿在鋼筋加工廠內加工，加工好的錨桿採用載重汽車運輸到施工作業面。
錨桿採用yt28手風鑽造孔，mz-30型錨桿注漿機注漿，錨桿為採取先注漿後插杆方式，人工安裝。
噴混凝土主要由5#混凝土拌合系統提供，拌製好的混合料採用3.0m3攪拌車運輸到施工作業面，tk961噴混機噴砼。
2.1.3.1施工工藝流程
固結灌漿施工工藝流程見下圖。
圖2.2 基礎固結灌漿施工工藝流程圖
2.1.3.2施工方法
基礎混凝土達到50％設計強度就可進行灌漿，灌漿孔優先採用單孔灌漿。
（1）鑽孔
a、鑽孔：鑽孔孔位偏差控制在20cm以內，開孔角度偏差不大於2°，鑽孔孔底偏差應不大於1/40孔深。孔徑不小於38mm，孔深應滿足設計要求。
b、沖洗：沖洗水壓採用80%的灌漿壓力，壓力超過1mpa時，採用1mpa；沖洗風壓採用50%灌漿壓力，壓力超過0.5mpa，採用0.5mpa。
c、壓水試驗：壓水試驗在裂隙沖洗後進行，根據監理人的指示，採用簡易壓水或單點法、五點法壓水試驗，壓水壓力、結束標準按設計要求進行。
（2）灌漿
採用孔口封閉，孔內迴圈灌漿法。
a、灌漿材料：採用不低於p.o32.5普通矽酸鹽水泥。材料應符合質量標準方可使用，嚴禁將不合格的材料灌進孔內。
b、灌漿次序：灌漿孔統一編號，按分序加密的原則進行。
c、漿液水灰比：固結灌漿漿液水灰比可採用3:1、2:
1、1:1、0.6:
1（或0.5:1）等四個比級，也可採用2:
1、1:1、0.8:
1、0.6:1（或0.
5:1）等四個比級。
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