渡槽施工方案

2021-03-04 09:59:04 字數 4895 閱讀 6265

一、工程概述

廣西桂中治旱樂灘水庫引水灌區一期工程興賓支渠工程標段共有二段渡槽,分布在橋鞏支渠段和那我支渠段,總長度約為6.7km,每跨跨度主要分為兩種,分別為10、12m。渡槽上構是u形砼渡槽,截面尺寸為1800mm及2400mm兩種規格,墩、台均採用擴大基礎,槽臺為c20砼槽臺,上為c30混凝土臺帽。

槽墩為重力式槽墩及排架式。

二、施工方案

考慮到農田灌溉和雨季施工對總工期的影響,施工渡槽迫在眉睫。為節約時間和受施工便道的制約,部分排架墩和槽身採取商品砼現澆,保證施工進度。總體施工順序為:

先進行橋台基礎、橋墩基礎施工,再進行橋台台身施工。排架墩和渡槽在現場澆築,待混凝土齡期達到要求養護工作完畢後,再進行槽身工作;最後施工介面處理及內壁處理工程。基礎開挖採用機械開挖人工整平的方式;混凝土拌製利用拌和站進行拌製,混凝土罐車運輸,施工鋼筋由拌合場鋼筋處統一加工。

渡槽的施工工藝為:施工準備→ 測量放樣→ 墩、臺基礎施工→ 台身施工→排架墩施工→渡槽槽身→介面處理→內壁處理→交付使用。

1、施工準備

組織工人進場,由於馬上就是雨季來臨,渡槽計畫共設二個施工隊進行模板拼裝和砼澆築施工。基槽開挖根據施工進度由專案部施工機械統一開挖,再根據施工情況合理配合相應的人員、機械,及符合設計要求的材料等。接樁複測及控制點加密,地形勘察及原地表高程複測,收集整理相關資料並報監理驗收,作為施工時參考。

組織所有施工管理及技術人員認真研究設計圖紙,進行技術交底;做好原材料取樣調查與合格性測試分析並整理試驗報告並報監理工程師審批。

2、測量放樣

⑴、布設本渡槽施工所需導線、水準點。

⑵、根據設計圖紙,利用全站儀打出軸線控制樁,施放出槽架基礎、槽墩、槽台基坑開挖線,並做好記樁工作。

3、基坑開挖

⑴、做好基坑周圍排水工作。

⑵、採用挖掘機沿開挖線開挖,開挖邊坡1:0.5,邊坡出現不穩定時,則重新處理,可以採用支撐、打樁或挖平台放緩坡度等方法,具體視實際情況定。

如遇挖不動的岩層,可採用小炮爆破。注意爆破時用藥量及炮眼距基坑壁的距離,防止坑壁振松坍塌。

⑶、挖至距基底設計標高3~5cm時,人工配合清鑿整平。動力觸探判斷基底承載力,如合格(槽架、槽墩、槽臺基底承載力≥350kpa),則迅速組織封底、調平以防止坑底裸露岩石的風化;如基底承載力達不到上述要求值,則必須調整奠基標高,直至達到要求為止。

⑷、應在基礎尺寸線外設定一集水坑,以排除滲水或雨天積水。

4、排架墩基礎施工

渡槽橋墩基礎均採用c30混凝土擴大基礎。基坑檢驗合格後,支模進行基礎混凝土的現澆作業。渡槽基礎混凝土澆築要經渡槽基礎驗收合格後再澆築,模板採用鋼模進行拼裝,用鋼管做圍檁,在模板底部外側預設短鋼筋來固定模板底部,上部用鋼管斜撐調整垂直度並固定於坑壁上。

安裝前,在模板上塗刷脫模劑,安裝完畢後及時檢查位置(軸線)及幾何尺寸是否符合圖紙要求。

澆築時有專人看模,及時糾正模板系統的變形和防止漏漿。混凝土採用集中拌和,運輸車運送到現場人工入倉。混凝土坍落度控制在8~10cm。

澆築砼採用插入式振搗器進行搗實,振搗器的插入要緊跟砼的入模,防止漏振與過振。澆築時在整個平截面範圍水平分層進行澆築,每層厚度不大於30cm,上下兩層間隙時間應盡量縮短,在振搗時要將插入式振搗器的振動棒稍伸入到下層5~10cm。振搗時間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再冒出為準。

基礎頂面要做好抹面工作。

混凝土澆築完成並在收漿後盡快予以覆蓋和灑水養護。當氣溫低於5℃時,進行覆蓋保溫,不得灑水。混凝土灑水養護時間一般為7d,每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處於濕潤狀態為度。

拆模後採用塑料薄膜封閉養護。

槽身施工程式:地基處理→場地平整→測量放樣→支架搭設→測量放樣→外模鋪設→鋼筋制安→內模安裝→質量檢查驗收→混凝土澆築→養護、待凝→拆模

(1)模板

渡槽槽身模板採用專門定製大型鋼模。立模時利用架設的滿堂腳手排架作為支撐進行固定。

(2)鋼筋

鋼筋在鋼筋加工廠集中加工編號,現場綁紮,鋼筋吊裝時,距離地面20公尺以下部位採用25t輪胎吊配合以人工進行吊裝綁紮;距離地面20公尺以上部位,採用50t履帶吊配合以人工進行吊裝綁紮。

(3)混凝土入倉

1)混凝土由混凝土拌和站集中拌合,6m3混凝土攪拌運輸車運輸至現場,砼澆築採用25t吊車吊1.5m3吊罐配合串筒入倉,插入式振搗棒振搗密實。

2)混凝土澆築自下而上進行,隨混凝土澆築面上公升,依次封閉視窗,直至側模邊牆頂部,澆築時應注意槽身兩側混凝土均勻上公升,同時排架施工平台上安排振搗工用φ30軟管振搗器插入振搗,尤其對模板接觸面應加強振搗,使之密實,必要時刻補充附著式振搗器振搗,確保外表面光滑平順密實無氣孔、蜂窩麻麵等缺陷。結構物設計頂面的混凝土澆築完畢後,使其平整,高程應符合設計圖紙規定。

3)澆築前,應對模板做好刻度標記,澆築過程中對混凝土上公升速度應嚴格控制,以免對模板造成過大側壓力從而導致脹模。

(4)模板拆除:

在混凝土強度達到2.5mpa後即可拆除,底模混凝土強度達到設計強度的75%後可拆除。

(5)混凝土養護

混凝土澆築收倉6~18h後,開始對混凝土進行灑水養護。渡槽內部表面平鋪一層幹稻草之後,加以散水養護,保持混凝土表面濕潤;渡槽外部表面採用塗刷混凝土養護劑的方法進行養護。採用過流表面採取流水養護,養護時間不少於28天。

混凝土養護設專人負責,並做好養護記錄。

(6)伸縮縫施工

根據招標設計,渡槽15公尺設定伸縮縫一道,縫寬3cm。接縫處採用665型橡膠止水帶、聚氯乙烯膠泥、瀝青砂漿填塞。填塞方法:將縫內雜物清理乾淨,施工方法採用「熱拌熱鋪」。

(7)上部結構施工

欄杆施工時,模板採用定型鋼模,使其具備足夠的強度和剛度,面板要求平整光滑,接縫嚴密。內外模用對拉螺桿緊固,形成整體。欄杆底面與下部連線混凝土接縫要精心處理,以防漏漿。

混凝土採用混凝土拌和站拌製,混凝土攪拌運輸車運送至澆築地點,人工撮料入倉,插入式振搗器振搗密實,確保內實外光。

為保證各建築物的混凝土施工質量,在混凝土施工過程中,必須按規範及設計要求,對混凝土生產的原材料、配合比及倉面作業等混凝土生產過程中的各主要環節,進行全方位、全過程的質量控制,不斷提高混凝土生產質量水平。

⑴ 鋼筋、止水片

鋼筋、止水填充材料等結構材料,必須有廠家或有關方面提供的出廠證明和試驗報告,並按招標檔案和規範的規定進行抽檢。鋼筋、止水材料等材料進場後,必須堆放在有通風防潮的倉庫內。

⑵ 混凝土澆築倉面準備作業質量控制

① 測量放樣

採用先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣,以減少系統誤差和出錯的機會。所有測量資料,都必須通過室內作業和現場計算互相校核,施工放樣過程中,嚴格按照《施工測量控制程式》進行操作。

② 鋼筋施工

鋼筋加工必須嚴格按照設計圖紙和加工放樣單進行加工,加工後的鋼筋應做好標記,並碼放整齊,防止混雜。鋼筋的現場綁紮焊接,必須按設計圖紙及測量放樣點進行施工,鋼筋接頭採用先進的接頭方式,先進行現場接頭試驗,獲取的接頭引數經監理工程師審批後,用於現場施工。所有操作工人須進行技術培訓,做到持證上崗,提高鋼筋施工質量。

③ 模板施工

做好模板的設計,結合現場的施工條件和建築物特性,採用牢固可靠、施工快速、成型***的模板。

各種模板出廠前應嚴格檢查,按招標檔案和規範的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度進行檢查,模板安裝時,必須要測放足夠精度的控制點,以控制模板安裝質量。

④ 預埋件施工

混凝土施工中的止水材料等,在埋設前,應仔細檢查和核定,並做好標記和記錄,預埋件埋設時,應加固牢靠,並加以保護,混凝土澆築過程中,必須嚴格執行經監理工程師審批過的施工措施,防止澆築過程中,移動和損壞預埋件。

⑤ 倉面清理

混凝土澆築前,應使用壓力水將縫面沖洗乾淨,併排幹積水,縫面上的浮漿、汙染物,應使用合適的方法進行清理,不得對混凝土內部造成損傷,壓力水的水壓及沖毛時間應根據季節和混凝土標號隨時進行調整。

⑶ 混凝土澆築過程中的質量控制

嚴格執行倉面工藝設計規定,倉面澆築工藝,施工裝置資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆築順序圖、設計的標號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進行全面的倉面設計,報監理工程師批准後,方可開倉澆築混凝土。施工過程中,不得隨意變動經批准的倉面設計。

① 混凝土運輸

由於業主指定的施工區距離混凝土澆築現場較遠,混凝土運輸採用保溫效果較好的攪拌運輸車運輸,並做好施工組織管理,加快混凝土入倉速度,夏季高溫季節,做好車輛的防曬保溫和沖洗降溫,減少混凝土運輸途中的溫度回公升。

② 混凝土入倉鋪料

混凝土下料時均勻鋪料,渠道、渡槽和隧洞等應對稱平鋪下料,預埋件附近、鋼筋密集部位補充人工撮料,以防止骨料堆積。

③ 混凝土振搗

混凝土澆築時,根據混凝土級配、結構部位分別配用手持式硬軸振搗棒或軟軸振搗棒,區域性位置配用附著式振搗器,以確保混凝土振搗密實。模板附近進行復振,以減少水氣泡,提高混凝土表面質量。

④ 嚴格控制施工過程中的模板變形,保證立模的準確度和穩定性,確保混凝土外形輪廓線和表面平整度滿足要求。模體就位後,鋼模台車由經緯儀控制連線部位的連桿,使模體達到設計混凝土邊線,然後澆築混凝土。

⑷ 溫度控制及防裂措施

① 混凝土原材料溫度控制

選用優化的配合比,使用中低熱水泥及高效減水緩凝劑、摻加20%左右的粉煤灰,降低水泥用量,以降低混凝土內水化熱溫公升。

② 混凝土運輸過程溫度控制

控制混凝土出機口溫度,採用攪拌車運輸,在運輸混凝土前對機械運輸裝置噴霧或沖洗預冷,採取隔熱遮陽措施。運輸道路優選最短路徑,以使混凝土在最短時間內到達澆築地點。

③ 混凝土澆築溫度控制措施

有溫控要求的混凝土盡可能安排低溫時段施工。

高溫時段施工時,混凝土澆築倉內應安裝噴霧機噴水霧。噴霧裝置採用噴頭通過輕型耐壓管與主機連線,沿模板設定噴霧頭。在區域性位置採用人工手持噴霧裝置的方式對倉面進行區域性噴霧增濕處理。

倉面噴霧必須呈霧狀,避免小水珠出現。

⑸ 混凝土硬化後的質量控制

混凝土澆築完畢後,應及時進行養護,一般情況下,使用灑水養護。以保持混凝土表面水份。混凝土養護期時間,嚴格執行招標檔案《技術條款》的規定。

為保證總體工期的完成,渡槽計畫六個月完成,從2023年2月25日開工,到2023年8月25日完工,計畫工期180天。我部擬在該渡槽施工時投入30人,嚴格控制施工的質量和安全,以保證施工按規範和程式進行。

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