目錄1、工程概況 2
1.1工程簡介 2
1.2工程內容 2
2、引用標準及編制依據 2
3、施工現場布置 3
3.1混凝土拌合系統 3
3.1.1混凝土拌合樓 3
3.1.2粗、細骨料儲運系統 3
3.1.3膠凝材料儲運系統 3
3.2風、水、電系統 3
3.2.1供風系統 3
3.2.2供電系統 4
3.2.3供水系統 4
3.3綜合加工廠 4
3.4施工道路布置 4
4、施工進度安排 4
5、施工程式 5
5.1無模混凝土 5
5.2模築混凝土 6
6、施工方案與施工方法 6
6.1基礎混凝土施工基本方案 6
6.2主要施工方法及技術要求 7
6.2.1混凝土原材料及配合比設計 7
6.2.2模板工程 9
6.2.3槽墩擴大基礎鋼筋工程 9
6.2.4混凝土拌製 11
6.2.5混凝土運輸 12
6.2.6混凝土澆築 12
6.2.7混凝土溫控措施 14
6.2.8混凝土養護 15
6.3施工強度與裝置配置 15
6.3.1混凝土強度及裝置 15
6.3.2鋼筋、模板加工裝置 15
7、質量檢驗與控制措施 16
7.1一般規定 16
7.2 原材料的質量控制 16
7.3混凝土拌和與混凝土拌和物的質量控制 17
7.4澆築質量檢查與控制 17
8、安全與文明施工措施 18
8.1安全措施 18
8.2文明施工 19
8.3環境保護 19
9、技術** 19
9.1主要材料**計畫 19
9.2人力資源組合 19
9.3施工裝置配置 19
10、附件 20
泜河渡槽基礎混凝土施工方案
1、工程概況
1.1工程簡介
汦河渡槽設計流量220m3/s，加大流量240m3/s。進口樁號150+541，出口樁號150+999，總長458m，其中進口段長80m，槽身段長270m，出口段長108m。渡槽上、下游布置檢修閘。
退水閘、排冰閘位於渡槽進口段右側。
槽身段全長270m，共分9跨，單跨長30m，上部為三槽一聯帶拉桿預應力鋼筋混凝土梁式矩形槽，槽身斷面尺寸7.0m（寬）×6.7m（高）×3槽，槽內設計水深5.
58m，加大水深5.98m，渡槽縱坡i=1/4100。泜河渡槽共設槽敦基礎10個。
1.2工程內容
泜河渡槽基礎混凝土工作內容包括：基礎c10混凝土墊層、基礎c20回填混凝土、槽敦擴大基礎c25f150鋼筋混凝土。
具體特性及工程量見表1.2-1
2、引用標準及編制依據
（1）《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2002）；
（2）《混凝土質量控制標準》（gb50164-92）；
（3）《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（gb13013-91）；
（4）《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（gb1499.2-2007）；
（5）《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（gbl75-1999）；
（6）《混凝土強度檢驗評定標準》（gbjl07-87）；
（7）《鋼筋焊接及驗收規範》（jgjl8-96）；
（8）《水工混凝土施工規範》（sdj207—82和dl/t5144-2001）；
（9）《水工混凝土外加劑技術規程》（dl／t5100-1999）；
（10）《水工混凝土試驗規程》（dl/t5150-2001）；
（11）《水工混凝土摻粉煤灰技術規範》（dl/t5056-96）；
（12）南水北調中線漳古段sg10標招標檔案、施工技術要求、施工圖紙。
3、施工現場布置
3.1混凝土拌合系統
拌和系統布置在泜河右岸3#營地臨時占地範圍內，主要由拌合站、粗細骨科儲運系統、供水系統、供電系統、空壓站及其他輔助設施組成，成品骨料由裝載機送入拌合樓料倉，拌合系統已通過業主、監理、設計等單位的聯合驗收，試執行良好，具備生產條件。
3.1.1混凝土拌合站
混凝土攪拌站主要由2臺js750拌和機組成，為單階式布置，繼電器邏輯式集中自動控制，混凝土採用集中料斗單線出料，集中料斗淨高4.2m，有利於攪拌汽車出料。
3.1.2粗、細骨料儲運系統
成品骨料堆場布置在拌合樓西側約20m，長條形布置。大石、中石、小石、砂分別堆放，採用磚牆隔；堆放場設有防曬棚，適時灑水降溫，避免骨料溫度過高對成品混凝土質量的不利影響。
3.1.3膠凝材料儲運系統
水泥、粉煤灰主要為散裝，拌合樓兩側分別布置3個100t的金屬儲料罐進行材料儲存，水泥和粉煤灰解除安裝氣力輸送的外接風源由系統的空壓站供給。
3.2風、水、電系統
3.2.1供風系統
拌合樓附近設定空壓站一座，磚砌結構，建築面積60m2，安裝1臺12m3/min的空壓機，滿足施工供奉需要。
3.2.2供電系統
3#營地拌合樓區臨時占地範圍內布設一台800kva變壓器，滿足混凝土施工及生活用電需要。
3.2.3供水系統
在施工用地旁打2座機井取水，井深100m左右，採用水幫浦抽水至水池，水池容量200m3，採用磚砌砂漿抹面埋入式水池，滿足施工和生活用水需要。
3.3綜合加工廠
鋼筋加工廠布置在3#營地拌合樓區營地內，主加工區採用5t桁吊結構，鋼筋加工能力20t/班，高峰期兩班作業。鋼筋加工根據工程進展情況提前加工、均衡生產，以減少日加工強度。加工廠內設值班室、工具房、加工車間、對焊機房等。
模板加工廠設定在臨時徵地範圍內，設有鋼模堆放區、木材堆放區和廠房區。廠房區內設有值班室、工具房、防火設施及加工車間。
根據各施工部位模板計畫和設計規格與數量，以及施工高峰期增加的模板數量，提前加工，並承擔常規生產過程中，變形、缺損鋼、木模板的校正、修復處理。
3.4施工道路布置
在汦河渡槽施工範圍內布置下基坑場內道路。沿開挖基坑邊坡布置，道路最大縱坡8%，路面寬7m，主要承擔基坑開挖、填築施工與混凝土澆築水平運輸等。具體布置見附圖。
4、施工進度安排
根據渡槽工程施工總進度計畫安排，渡槽基礎混凝土工程計畫2023年8月1日開工，2023年11月30日完工，日曆工期122天。其詳細施工進度安排見表4.1-1。
渡槽施工方案
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