西岸（昊成世家）住宅小區2#樓
基礎砼工程施工
方案五台縣名山建築****
二oo八年三月五日
編制依據：
1、 山西省中方森特建築工程設計研究院。
2、 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》。
3、 《混凝土幫浦送施工技術規程》。
工程概況：
本工程位於千峰南路以東，大王路以西，大井峪街以南，新莊北街以北，為高層建築。地下一層，地上二十四層，現澆鋼筋混凝土剪力牆結構。建築總高度為71.
750m，室內外高差為450㎜。基礎形式為鋼筋混凝土樁基礎。本工程抗震設防類別為乙類，結構安全等級為二級。
基礎底部設耐腐蝕墊層，即採用c15混凝土墊層，基礎筏板採用c35抗滲等級為s6。基礎、防水板強度等級為c20。
施工部署：
1、 施工要求
本工程全部採用商品混凝。根據施工工序及工期安排，混凝土澆築盡量安排在夜間進行。
2、 主要機具準備
平板振搗器 4臺插入式振搗器 6臺
鐵鍬 20把鐵抹子 10把
木抹子 10把
施工縫留置位置：
墊層素混凝土不留施工縫，在澆築基礎混凝土時，按後澆帶位置進行劃分。
施工準備：
1、 技術準備
1） 施工技術人員認真熟悉施工圖，了解混凝土強度等級，後澆帶及施工縫的構造要求。
2） 混凝土澆築前， 將商品混凝土攪拌站資質及擬用的混凝土配比資料呈報監理。
3） 制定混凝土試塊試驗計畫。
2、 材料準備
1） 本工程混凝土全部採用商品混凝土，商品混凝土由**。
2） 連續澆築混凝土時應保證15分鐘澆築一車混凝土的**要求。
3、 人員準備
在澆築混凝土時， 保證有兩個人進行放料，兩個人負責抓軟管，六個人攤灰，四個人抹面，四個人操作振搗器，共計十八人澆築混凝土。在澆築的同時，確保有兩個木工看守模板，兩個鋼筋工修整鋼筋，兩個電氣安裝工人看守預留線管及洞口。
幫浦送操作人員必須經過專門培訓後，方可上崗操作。
施工現場準備
1、 鋼筋的隱檢工作已經完成且已留置好施工縫位置。
2、 混凝土幫浦車的停靠位置已清除，保證幫浦車有充足的停靠位置進行混凝土澆築。
3、 模板的預檢工作已經完成，標高、位置、尺寸及保護層厚度符合設計要求，支架穩定、支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規範要求。
4、 已對施工人員、特別是混凝土振搗人員進行安全、技術交底。
5、 已清除模板內雜物，並澆水濕潤。
6、 現場機具及人員配備齊全。
7、 現場有燈具等照明裝置，並可以行走移動，有足夠長度的防水電線。
施工方法
1、 本工程分段流水施工，每一流水段內混凝土連續澆築，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，並在下一層混凝土初凝前將上層混凝土澆築完畢。
2、 澆築混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由幫浦管內卸出時，其自由傾注高度不得超過2m，超過時採用斜槽下落，混凝土澆築時不得直接衝擊模板。
3、 澆築豎向結構混凝土前，底部先填以3cm～5 cm厚的同配比砂漿。
4、 澆築混凝土是設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和預留孔洞的情況，當發生移位時立即停止澆築，並在已澆築的混凝土初凝前修整完好。
5、 使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行， 不得遺漏。振搗上一層時插如下一層混凝土5 cm以清除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保持振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊沿。
振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。
混凝土澆築要點
1、 墊層混凝土澆築
基槽驗收合格後，用混凝土幫浦車進行混凝土澆築。混凝土振搗採用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實後，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮槓刮平，表面再用木抹子搓平，最後用鐵抹子压光。
2、 柱混凝土澆築
柱混凝土澆築前要先填同配合比砂漿。柱混凝土分層澆築， 分層振搗，每次澆築厚度根據現場使用振動棒而定，振動棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。
3、 梁、混凝土澆築
梁按框架格順序澆築， 每框架格先將梁澆築成階梯形，隨著階梯形的不斷延伸， 則可連續進行推進， 傾倒混凝土方向與澆築方向相反。
梁幫及梁底部位要用振動棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋。
4、 後澆帶澆築
本工程預留溫度後澆帶在至少兩個月後用比本層高一級強度等級的微膨脹混凝土澆築，沉降後澆帶在沉降相對穩定後用比本層高一級強度等級的微膨脹混凝土澆築。
5、 流水段施工縫處理措施
墊層素混凝土不留施工縫，在澆築基礎混凝土時，按後澆帶位置進行劃分。處理辦法同後澆帶。
6、 混凝土養護
打完墊層後， 及時鋪設塑料薄膜對混凝土進行養護且在上面蓋草簾。
柱子拆模後立即將塑料薄膜將柱子包裹好進行養護。
7、 混凝土試塊留置
每澆築少於100m3混凝土留置一組試塊，大於100 m3時， 每100 m3留置一組試塊。
每次取樣至少留置一組標準養護試件，基礎梁每次澆築尚應留置一組同條件養護試件，作為拆模依據。還應留置一組試塊作為結構實體驗收的依據。
實體檢驗用同條件養護試件所對應的部位，應由監理與施工方共同選定。同條件養護試件拆模後，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，並應採取相同的養護方法。
在澆築混凝土的同時，用鐵鍬取出少量的混凝土放入試件模型內， 用鋼筋棍進行振搗、擠密，待試塊初凝後， 用毛筆在試塊表面記錄下部位、時間和混凝土強度等級。
質量要求
1、 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規範及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。
2、 在澆築混凝土前檢查商品混凝土配比單的各項技術要求及混凝土強度等級、塌落度是否符合設計及規範要求。
3、 混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規範規定及本方案的要求。
4、 混凝土強度的試塊取樣、製作、養護和試驗要符合規定。
5、 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
6、 鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。
7、 澆築混凝土前及時了解天氣情況， 盡量避開大風、大雨等惡劣天氣。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨採取防護措施。（已澆築完畢的混凝土麵用塑料薄膜覆蓋，正在澆築的部位採取搭設防水棚）
8、 澆築時有專門的鋪灰人員指揮澆築，切忌「天女散花」，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5m～4 m刮槓刮平。
9、 做好混凝土澆築記錄。
質量通病及防治措施
1、 蜂窩
防治措施：認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確；混凝土拌合均勻，塌落度適合；混凝土下料高度超過2公尺時設串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、牆根部在下部澆完間歇1h～1.5h，沉實後再澆上部混凝土，避免出現爛脖子。
2、 麻麵
防治措施：模板表面清理乾淨，不得粘有幹硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板膠水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴；選用長效的模板隔離劑：塗刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實，至排出氣泡為止。
3、孔洞
防治措施：在鋼筋密集處及複雜部位，採用高一標號的細石子混凝土澆灌在模板內充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預留孔洞，兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物不掉入混凝土內，及時清除乾淨。
4、漏筋
防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，並加強子查；鋼筋密集是，選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確並有良好的和易性；澆灌高度超過2公尺，用串管或溜槽進行下料，以防止離析；模板充分濕潤並認真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可採用刀片或振動棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。
5、縫隙、夾層
防治措施：認真按有關要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處距屑、泥土磚塊等雜物清理乾淨並洗淨；混凝土澆灌高度大於2公尺設串管或溜槽；接縫處澆灌前先澆50mm～100mm厚原配比無石子砂漿，或100mm～150 mm厚減半石子混凝土，以利結合良好，並加強接縫處混凝土的振搗密實。
6、缺稜掉角
防治措施：木模板在澆築混凝土前充分濕潤，混凝土澆築後認真澆水養護；拆除側面非承重模板時，混凝土具有1.20mpa以上強度；拆模時注意保護稜角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊稜角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。
混凝土成品保護
1、 採用澆水養護方式的澆水養護時間不得少於7天，並保證混凝土具有足夠濕潤狀態。
2、 在已澆築的混凝土強度達到臨界強度以後，始准上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達到臨界強度，但又必須上人操作時，必須在混凝土表面鋪跳板或膠合板增大受力面積，防止混凝土被破壞。
3、 豎向構件的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模板而損壞時，方可拆除。拆模時間控制一般夏季為8天。
4、 已澆築混凝土的樓梯踏步，在踏步面上滿鋪膠合板，以防破壞其稜角。
雨期施工
按進度計畫安排，本工程主體結構施工處於雨期，為做好雨期施工的混凝土澆築工作特做如下規定：
1、 以入模振搗成型後的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。
2、 合模後如不能及時澆築混凝土時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨模內積水。
3、 採取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質量。
4、 在澆築混凝土時，如突然遇雨，小雨不停工，大雨搭設防雨棚或臨設施工縫方可收口，雨後繼續施工，要對施工縫進行處理，後再澆築。
5、 雨期施工期間要加強防風緊固措施。
6、 所有施工機械採取相應防漏電措施。
安全措施
1、 進入施工現場要正確系戴安全帽，高空作業正確系安全帶。
2、 現場嚴禁吸菸。
3、 嚴禁上下拋擲物品。
4、 幫浦車後台及幫浦臂下嚴禁站人，按要求操作。
5、 振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。
6、 混凝土振搗器使用安全要求
1） 作業前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連線緊固，旋轉方向正確。
2） 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和幹硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，必須切斷電源。
3） 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm，並不得多於兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
4） 振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時，停歇降溫後方可使用。
5） 作業轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和鬆度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。
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