一、工程概括：
1、基礎墊層：100厚c10。
2、底板防水頂：50厚c20細石混凝土。
3、基礎底板、地梁、：c30s6。
4、地下室外牆柱、外牆剪力牆、水池側壁、水池邊柱：c40s6。
5、地下室內柱、內剪力牆c40。
6、一層梁板：c3
有防水要求混凝土要求同時摻hea水泥用量的8%-10%及摻抗裂纖維2kg/m3。
二、施工步驟及方法：
鋼筋和模板工程完工後必須經監理驗收、簽發砼澆灌令後方可進入砼澆灌工序。
1、砼澆築前的準備工作
①所有施工用具配備齊全，預先設好施工時的迴圈路徑，確保施工不受影響。對各用電裝置進行維護、檢查，做好用電安全防護工作。
②組織技術、生產、安全部門進行一次聯合檢查，發現問題及時整改，從而保證砼施工的連續性。
③落實好現場施工的指揮人員、操作人員、輔助人員，做好任務明確，負責到人。
2、砼的**與運輸
①混凝土由現場攪拌站**，砼水平及垂直運輸採用輸送幫浦，經由幫浦管運送到各個砼澆築面。
②為保證砼幫浦送順利進行，施工人員與砼運輸車要密切配合，協同搞好幫浦送工作。在正式幫浦送之前，先要壓送同級水泥幫浦漿潤濕輸送幫浦及幫浦管。
③幫浦送過程中，宜保持續幫浦送，盡量避免幫浦送中斷，若砼**不及時，寧可降低速度也要保證其加續性。在幫浦送過程中，若出現幫浦送困難，幫浦的壓力急劇增大或輸送管線產生較大的推動等異常現象，不定勉強的高壓力幫浦送，要查明情況，排除異常，才能繼續幫浦送。
3、質量控制
①與材料**商簽定質量保證協議，要求選質量優良的原材料。水泥，砂、石、外加劑都應具有質保證書及實驗報告。
②現場及時測定坍落度，坍落度為16±2cm，製作試塊。測定坍落度的取樣應在砼1/4後進行，坍落度的允許偏差具體以試驗室的配合比為準。
③砼墊層採用c10砼，厚度100，周邊寬出地基100；墊層施工需用砼貼餅控制砼墊層面的標高是，貼餅間距宜為6*6公尺，貼餅需要水準儀配合，做出-4.30標高值，砼墊層表面應平整，平整度允許誤差10，標高允許10。
④柱砼應分層澆築高度為500mm，振搗時振動棒的移動距離控制在500mm以內，預埋管、暗柱等鋼筋較密部位，振動耀謹慎，掌握好上下左右位置，避免因漏振面造成蜂窩、孔洞等質量缺陷。
⑤梁、柱結合部位鋼筋比較稠密，振搗時選用直徑小的振動棒，從四周向**振搗。
⑥樓板砼澆搗後，派專人負責找平、壓實。砼初凝前用直徑150mm特製滾筒至少碾壓三遍，減少砼表面水紋裂縫。砼澆築完畢後，在12小時內加以覆蓋，視當時氣溫、雨水情況決定澆水養護的次數，養護期通常不少於7天。
4、砼施工縫的設定：
鋼筋砼澆搗時必須集中力量，晝夜連續施工，不可任意留施工縫。如必須設定施工縫時，其位置應留在結構受剪力較小且便施工的部位。一般情況下柱的施工縫設在基礎頂面，梁的下面，施工縫應平縫；梁板一般施工縫應留在跨度中間1/3範圍內，施工縫應與梁板垂直縫。
樓梯的施工縫應設定在梯板長度的1/3處。在施工縫處繼續澆築砼時，基已澆的砼抗壓強不小於12kg/cm2,並要將其表面鬆動石子鑿掉和用水洗乾淨，砼澆築前應先鋪水泥漿一層，保證新的砼緊密結合。
5、砼養護：
正常施工的砼，應在澆築完畢後12小時內用草袋覆蓋和澆水，澆水養護時間不得少於7晝夜，並應始終保持具有足夠的潤濕狀態，但平均氣溫低於5℃時。應按冬期施工規定施工，做好保溫措施。
6、施工中必須做好施工日記，每台班及各種構件施工中都必須做好砼試塊。
三、大體積砼施工
1、防止溫度和收縮裂縫的技術措施
為了控制裂紋的開展，應著重於從控制砼公升溫，延緩砼降溫速度，減少砼收縮，提高砼極限拉伸值，改善約束程度和增加設計構造等方面採取一系列措施。同時在大體積砼結構施工中進行溫度監測，採取相應的有效措施，以防止結構產生裂縫。
2、控制砼溫公升
1）、選擇低熱的425#礦渣矽酸鹽水泥，可以減少水化熱。
2）、摻加微膨脹減水劑和砼摻和料，以減少絕對用水量和水泥用量，以改善砼的和易性，較少的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強度，優先選用5-40石子，減少砼收縮。含泥量＜1%符合篩分曲線要求，骨料中針狀和息狀顆粒含量＜15%（重量比）細骨料採用中砂為宜，含泥＜2%，這樣可減少用水量和水泥用量，這樣就降低了砼的公升溫和減少了砼的收縮。
3、延緩砼降溫速度
1）、砼的保濕，保溫養護
大體積砼澆築後，為了減少公升溫階段的內外溫差，防止產生裂縫，給予正當的保溫養護和潮濕養護很重要，在潮濕環境下可防止砼表面脫水產生乾縮裂縫，可使水泥進行正常水化，提高砼有限拉伸值。對砼進行保濕和保溫養護可使砼的水化熱降溫速率延緩，減少結構內外溫差，防止產生過大的溫度應力和產生溫度裂縫。對大面積的底版採用先鋪一層塑料薄膜後再用草袋作保濕保溫養護，養護必須根據砼內錶溫差和降溫速率，及時調整採取措施。
4、減少砼收縮，提高砼有限拉伸值
砼配合比採用集料幫浦送砼，砂率應在40～45%之間，在滿足可幫浦性的前提下，盡量降低砂率，坍落度在滿足幫浦送條件下盡量選取用小值，以減少收縮變形。
砼的施工：砼澆築順序的安排，採用薄層連續澆築，以利散熱，不現砼縫為原則，
採用二次振搗工藝，以提高砼的密實度和抗拉強度，對大面積的板要進行拍打振實，去除浮漿，實現二次抹面，以減少表面收縮，表明縫砼在澆築過程中水應予以排除，監測砼中心與表面的溫度差值全面了解砼在強度發展過程中內部的溫度分布情況，並根據溫度的變化情況定性，定量地指導施工，控制降溫速率控制裂縫的出現。
5、溫度監測
為了解大體積砼水化熱造成不同深度場的變化規律，隨時監控砼內部溫度情況，以便了解有效的採取相應的技術措施確保工程質量，用溫度計進行施工全過程的跟蹤和檢測。在澆灌砼時在砼中預放測溫孔，測溫孔用dn25的鋼管製作，深度為0.7公尺，矩形分布，間距為12公尺。
在洞口中和砼表面放上溫度計，前5天每2小時測一次，後10天每4小時測一次，如發現溫差超250c應立即採取措施。
四、安全生產
1、一般與業主簽訂安全承諾書，建立專職安全文明施工部門，由專人負責安全工作。安全檢查人員應堅持跟班作業，如發現問題要及時向班組人員提出整改意見，並複查整改情況；
2、嚴格執行國家有關安全生產的方針、政策、法規、配合甲方工程指揮部、工程監理制定有關安全、文明施工的規章制度，服從有關部門對安全生產工作的監督和檢查；
3、現場成立安全生產領導小組，由專案經理、技術負責人、質安員、施工員、班組長組成，實行安全崗位責任制；
4、實行安全技術交底制度，工程開工前，隨同施工組織設計，向參加施工的人員進行安全技術措施的交底；
5、實行安全生產檢查制度各生產班組建立班前安全活動制度；
6、建立、健全安全生產責任制，嚴格按照現場安全防護標準化的要求管理現場，做好安全技術交底工作，教育職工提高自我保護意識；
7、對職工進行「**」教育，簽訂安全合同，特殊工種持證上崗；
8、嚴格執行各項安全管理制度和安全操作規程，如果沒安全措施，執行班組有權拒絕施工；
9、加強安全生產宣傳教育工作，現場設定醒目的安全標誌牌；
10、對易燃、易爆等危險品，如氧氣、乙炔等要集中管理，使用時要登記。
11、加強現場職工宿舍的管理，嚴禁亂接、亂拉電線等，消除火災、觸電隱患；
12、材料堆放要整齊，裝置擺放要有序，距離坑邊必須大於2.0 m，高度不得超過1.5m；
13、基坑四周設定安全防護鋼管欄杆及踢腳板，並裝設安全網；
14、對所有的機械和電氣裝置，做好安全防護維修保養工作，使其正常運轉，裝置不帶病工作，做到定機、定人；
15、施工人員進入現場必須戴安全帽，高代作業要戴安全帶。嚴禁高空扔物，謝絕與工程無關人員參觀；
16、非機電人員不准動用機電裝置，機電裝置防護措施要完善，高噴車應設接地防雷裝置；
17、現場電器裝置和電路應由專人負責並經常檢查；
18、現場機械裝置及電動工具必須設定漏電保護器，每機應單獨設定，不得共用，以保證安全用電；
19、實行特殊作業人員持證上崗制度，電工、電焊工必須持證上崗，嚴禁無證上崗操作。
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