目錄一、 工程概況1
二、 編制依據1
三、 施工安排1
四、 施工方案3
五、 技術措施7
六、 質量要求8
基礎施工方案
一、工程概況
1、工程特點
未央區肖里村村民安置樓13#樓地下一層，地上25層，剪力牆結構，二級抗震。
13#樓地基均為鋼筋混凝土灌注樁，基礎都採用500厚筏板，上翻梁結構，剪力牆座於基礎梁上，地下室頂板標高－0.100公尺。
墊層為100厚c15砼，筏板及基礎梁為c35、 p6 抗滲混凝土，剪力牆及現澆梁板為c35，地下室抗滲等級為s6。
2、適用範圍
本工程適用於13#樓基礎筏板，地下室砼結構工程施工，不包括基礎開挖及地基處理方案。
二、編制依據
《建築工程施工質量統一標準gb50300—2001
《建築地基基礎工程質量驗收規範gb50202—2002
《混凝土結構工程質量驗收規範gb50204—2002
《地下防水工程質量驗收規範gb50208—2002
三、施工安排
1、施工部位及工期安排
2、勞動組織及職責分工
總負責人：王宗華專案經理負責專案的全面工作
技術負責人：顏利軍技術負責負責鋼筋、模版、混凝土施工過程監控
土建質檢員：張戊龍質檢員主要負責對模板工程質量進行監控、檢查、督促不合格專案的整改；對建材質量進行檢查、監控。
測量員： 杜國強負責工程的全部入線工作、保護控制樁、水準點。
模板負責人任飛負責對模板工程進行技術交底；對施工過程進行臨控；負責模板工程驗收。
工人分工及數量：根據施工進度計畫及施工流水段劃分進行勞動力安排。
四、施工方案
筏板周圍及主樓剪力牆模板採用散拼木模板施工。
1、施工順序：
c15混凝土墊層→ sbc120卷材防水→c20細石混凝土防水保護層→放線 → 綁紮筏板鋼筋→ 澆築筏板混凝土 →放線→剪力牆牆柱鋼筋綁紮→支地下室剪力牆模板→澆築剪力牆混凝土
2、模板：
1 筏板：
筏板四周採用散裝木模板散拼，用短木方支撐在基坑邊。
筏板上基礎梁凸出部採用散拼木模板吊模。
2 地下室剪力牆模板：
剪力牆模板採用散裝木模預拼，在筏板澆築時所有外牆同時與筏板澆築300㎜高，採用吊模，其餘牆體二次散拼一次成形。
支撐加固：組合木模板背龍骨為φ48×3.5㎜鋼管，水平龍骨採用雙鋼管，用管箍連線在一起，底層鋼管距地面不大於250，龍骨間距不大於500㎜；豎向雙鋼管加固每500㎜一道。
對拉螺栓採用φ14光圓鋼筋製作，外牆止水穿牆螺桿。
3、鋼筋：
盤圓鋼筋製作採用鋼筋調直切斷機調直、切斷，手工彎曲；ⅱ級以上鋼筋採用切斷機切斷，彎曲機彎曲。製作過程中鋼筋採用閃光對焊連線。
鋼筋安裝採用人工綁紮。
①筏板鋼筋：
基礎梁主鋼筋、筏板鋼筋製作時均採用閃光對焊連線。長度在30公尺以內的鋼筋一次製作成形，過長鋼筋先對焊至約30公尺長後，再按規定留置搭接頭。上部鋼筋按錨固要求錨固於支座處，下部鋼筋在跨中1/3範圍內進行搭接。
為保證麵筋高度，綁紮麵筋前先搭設鋼管架，鋼管架標高複核無誤後每3公尺鋪設鋼筋，安放馬凳。
筏板鋼筋墊塊採用石材碎塊。
②剪力牆、暗柱、鋼筋：
地下室暗柱豎向鋼筋連線直徑在14以上的採用電渣壓力焊連線。剪力牆豎向鋼筋均採用搭接。
剪力牆、鋼筋墊塊採用定形塑料卡。
4、混凝土：
混凝土採用商品混凝土，現場機械振搗，人工收抹平整。
4.1 基礎筏板：
筏板施工前分預先聯絡好混凝土**，確保筏板混凝土連續澆築。
與商品混凝土站協商對混凝土配合比進行調整，採取措施降低每立方公尺混凝土水泥用量，從而降低混凝土水化熱。具體措施：a .
採用優質粉煤灰以提高粉煤灰摻量；b .採用高效能幫浦送劑的同時控制混凝土塌落度，以減少水灰比，從而降低水泥用量；c .摻用高效緩凝劑以減緩水泥水化速度，以減緩水化熱產生速度。
混凝土分兩層澆築，第一次澆築到筏板麵，第二次澆築到基礎梁梁頂。澆築過程中控制混凝土澆築速度，下層混凝土初凝前上層混凝土要開始澆築，不得出現硬搓。混凝土上下層振搗搭接在50～100mm左右。
混凝土初凝前用木抹隨後在筏板表面揉壓，並及時覆蓋塑料薄膜保濕，以減少混凝土表面開裂。
適當進行覆蓋保溫，以免混凝土表面熱量過快散發，造成筏板中心與表面溫差過大，引起混凝土表面開裂。保溫措施如下表：
棉氈覆蓋於塑料薄膜之上，筏板表面不得澆水養護。
基坑防雨和安全措施：基坑四周應修排水溝、積水坑。需設定不少於2臺水幫浦排放雨水和筏板砼澆築時產生的泌水。基坑四周水平護欄已搭設並塗設了提醒標誌。
清除筏板表面浮漿，用刮尺刮平筏板表面木抹抹平，初凝前用木抹再次抹壓，以減少混凝土表面開裂機率。
4.2 剪力牆：
剪力牆混凝土分層澆築，每層澆築厚度不大於500㎜，澆築前用同比例減石子砂漿鋪底，以減少牆、柱根部爛根現象。
4.3 施工縫留設及處理：
地下室內剪力牆施工縫留設於筏板與基礎梁頂部，地下室外牆施工時按結施－02防水構造一作法施工。
±0.00以下剪力牆採用散拼模板整拼施工，混凝土澆築至比現澆板底留設施工縫。連梁、框架梁部位模板開梁口，預埋鋼筋，留置豎向施工縫；非框架梁頭部位在混凝土中留梁豁，與現澆板同時澆築。
4.4、細部處理：
止水環：
對拉螺栓採用50×50×3鋼板止水片，中間打φ14圓孔，與穿牆螺栓間滿焊。
4.5、養護
砼養護從澆築完畢後的12h以內對砼加以覆蓋並保濕養護，普通矽酸鹽水泥拌製的砼不得少於7d，對摻用緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的筏板及地下室牆砼養護不得少於14d，當室外氣溫達到35℃以上筏板基礎內可蓄水養護，砼表面要保持濕潤狀態，此向工作安排專人負責。
五、技術措施
1、鋼筋製作：
鋼筋前作業隊製作鋼筋料表，鋼筋料表經過專案部負責人審核無誤後方可進行下料加工。
2、鋼筋定位：
筏板鋼筋綁紮前在筏板底防水保護層上彈墨線，定出定位軸線，基礎梁位置線，剪力牆及框架柱邊線，作為基礎梁、剪力牆、框架柱鋼筋定位的依據。基礎牆、柱邊線、大角用紅油漆標識清楚，鋼筋綁紮前用線錘將線位引至筏板及基礎梁表面。
牆、柱插筋定位：將暗柱與框架柱箍筋點焊在筏板麵層鋼筋網片上，用箍筋控制主筋位置。剪力牆底部設φ14鋼筋與筏板鋼筋網片點焊連線，作為固定鋼筋網片的基準。
剪力牆鋼筋定位：製作鋼筋定位卡，在綁紮連梁鋼筋與剪力牆網片鋼筋前，用鋼筋定位卡固定暗柱相互位置，同時固定剪力牆豎向鋼筋間距。暗柱間距大於2公尺時，每1.
5公尺設梯形定位鋼筋一道，固定兩排鋼筋網片之間的間距。
3、基礎筏板測溫度：
基礎筏板0.5公尺，按要求，混凝土溫度要以下兩方面控制：1、構件內部與邊緣溫差不大於25℃；2、混凝土構件邊緣溫度與大氣溫度差不大於25℃，大於25℃時要採取保溫隔熱措施。
4、檢驗、試驗、測量：
a) 材料試驗：
b) 混凝土試驗：
c) 鋼筋連線檢驗：
六、質量要求
1、分部工程的質量目標
合格率為100％.
2、模板安裝、混凝土構件允許偏差及檢驗方法：
1、混凝土構件
2、模板安裝允許偏差及檢驗方法
陝西志鵬建設工程****第二專案部
2023年3月27日
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13年冬季施工方案
目錄1 編制依據 2 2 冬期施工概況 2 3 施工部署 2 3.1材料準備 2 3.2施工準備 3 3.3組織機構 4 4 主要施工方法 5 4.1土方工程 5 4.2鋼筋混凝土工程 5 4.3砌築工程 11 4.4一般抹灰工程 12 5 安全消防措施 14 6 環保與文明施工 14 附表 1 冬...
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