目錄一、工程概況1
二、施工準備1
三、現場布置2
四、澆築工藝2
五、混凝土養護4
六、試驗4
七、技術資料整理5
八、質量標準5
九、商品砼要求6
十、防止砼裂縫的主要措施7
十一、注意事項及安全文明施工7
十二、環保及環衛施工措施8
一、 工程概況
萬州區2023年萬全公租房及配建廉租房專案6#樓，建築面積15442.59平方公尺，框支剪力牆結構，簷高69.15m。
地下二層，地上二十三層。基礎為筏板基礎，底板厚250mm，梁淨高0.9m~1.
5公尺，梁寬0.6m。基礎底板面積約為2500平方公尺，混凝土強度等級為c40 和c40p6、c30p6，方量約為800m3。
二、施工準備
1、材料：c40預拌砼230m3。c40p6、30 m3;c30p6、530 m3
2、機具
a、砼幫浦：選用37m臂長汽車幫浦1臺和車載幫浦一台
b、振搗器：振動電機4臺，振搗棒4根；
c、照明：夜間施工，須有充足照度；
d、鐵鍬、木抹子，耙子；
e、勞保用品：膠皮手套、絕緣手套、雨靴；
f、混凝土養護用品：阻燃草簾被、塑料布；
g、塔吊及砼吊斗，在37m臂長汽車幫浦幫浦管難以達到的部位用塔吊和車載幫浦進行澆築。
3．作業條件
a、鋼筋通過質檢站、設計院、建設單位、監理單位隱蔽驗收。
b、模板經過預檢，模板內雜物清理乾淨徹底。
c、水電預埋到位，經過專案查驗，填寫隱檢單完成。
d、測量工放出底板上表面水平標高控制50 cm線。
e、現場道路暢通，行車路線上沒有障礙
f、機具、料具已準備好，試運轉良好
g、對混凝土澆築操作工人尤其是振搗手已做好詳細的技術交底，混凝土澆灌申請書已被批准
h、周圍居民安撫工作已做好，能保證連續施工
三、 現場布置
本工程基礎分為2個大段分別進行澆注，現場設定1臺臂長為37公尺的汽車幫浦和1臺車載幫浦即可滿足澆注要求。
砼運輸車從場區6#樓和5#樓大門進入，砼澆注完畢後，從原路返回。為保證砼澆築順利進行，必須有工程室專人在現場進行車輛指揮。
四、 澆築工藝
1、澆注程式
（1）、本工程承臺梁和樁c40先澆築。地梁部分和底板c30p6同時澆築至底板上表面，施工時應控制好澆築時間，既不形成冷縫又要避免擋土牆根部超厚淹沒側模。
（2）、根據現場情況，整個基礎以26軸-15軸之間主樓和裙樓為界分為兩個大段澆築，裙樓部分從後澆帶開始向主樓推進，地梁和底板同時澆注。主樓從25軸-15軸開始向j軸推進，先澆注樁帽和ctl，然後澆注底板砼最後在裙樓25軸結束。
（3）、對於集水坑、電梯井坑、底板變標高處等部位，應由下向上澆築，即先澆築較深部位。
（4）、根據規範要求，必須保證砼澆築的連續性，除設計後澆帶處不允許留置施工縫。因此，要求保證砼**和現場控制。
2、澆築、振搗與搓平方法
（1）、澆注：採用趕漿法分層澆築，階梯式推進。澆築時，隨時用捲尺以底板上鐵為參照測量混凝土的澆築厚度。
混凝土的虛鋪厚度應略高於板麵標高，以免經振搗混凝土面下降，需補充的混凝土量過大。
（2）、振搗：振搗手須按要求的位置振搗，並服從現場工長的指揮。不能漏振、過振。振搗棒的布置如下：
a、幫浦管下料口處布置1臺振搗棒，保證混凝土有較好的流動性。
b、凝土流動坡的頭上布置1臺振搗棒，保證混凝土流動面處的和易性，不離析，並可大致控制混凝土的流動方向和位置。
c、混凝土流動面的坡腰處布置1臺振搗棒，前後左右移動，以接應混凝土的流動。
d、當幫浦管移到別處後，再由1臺振搗棒，把澆築面從頭至尾振搗一遍，這次振搗須以混凝土面不再坍陷，不再大量冒泡，表面泛漿為止，一般每處振搗30-40秒。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大於振搗器作用半徑的15倍（振搗棒的作用半徑為30-40cm，則振搗棒移動間距一般為45-60cm）。
振搗上一層時應插入下一層5cm，以消除兩層之間的接縫。
（3）、搓平：抹平時，依據底板標高控制線，先用4m或6m刮槓進行刮平，然後進行粗略抹平，再用4m或6m靠尺進行找平，最後用木抹子沿同一方向搓出直紋。
3、注意事項
（1）、分層澆築砼時，一定要在下層砼初凝前澆築上層砼。
（2）、澆築時，派專人觀察底板鋼筋，模板，插筋，加筋，拉筋等有無位移變形現象，發現問題及時處理。
（3）、嚴格控制表面標高。控制標高的小白線必須拉緊，同時固定小白線兩點間的距離不能大於8m。當間距超過8m時，中間加焊鋼筋棍，將標高控制點用水準儀反到鋼筋棍上，保證小白線不下垂。
（4）、嚴格控制軸線。梁軸線控制：用砼墊塊將梁兩側墊死，保證澆築砼時梁、柱鋼筋不產生位移。
（5）、砼強度未達到100%時，不得遭受衝擊荷載作用。
（6）、上返部分外牆應保證鋼筋的保護層厚度，澆築混凝土時保證混凝土澆築密實。
（7）、嚴格控制混凝土運輸車輛的出廠時間和到場時間，停歇時間不能超過45分鐘。
五、混凝土養護
1、養護方法：根據大體積砼施工溫度計算（見附件），採用塑料布覆蓋養護。養護1天後方可上人進行放線及鋼筋清理工作，在已澆築砼強度未達到1.
2n/mm2以前，不得在其上踩踏及安模板及支架。
2、養護時間：養護時間不少於14天。
六、試驗
1、試件的留置數量：
1.1、抗壓：
（1）、標準養護試塊，每200m3留置一組。其中不少於30%的試塊要求做見證試驗。
（2）、同條件轉常溫養護試塊，每200m3留置一組。
（3）、同條件用於檢驗臨界強度的試塊，每200m3留置兩組。
1.2、抗滲：留置三組試件，每組六塊。
2、取樣方法應符合下列規定：
2.1、砼試件應在澆築地點隨機取樣製作。
2.2、每組試件所用的拌和物應從同一車運送的砼中取出；對於預拌混凝土應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間取樣，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗專案所需用量的1.5倍，且不少0.
02立方公尺。
七、 技術資料整理
1、混凝土原材、外加劑、摻合料的試驗報告及合格證書；
2、混凝土總鹼含量報告；
3、混凝土澆灌申請和開盤鑑定；
4、專案內部各專業間的聯絡單等
八、質量標準
1、防水砼必須密實，其強度和抗滲標號符合設計要求。
2、表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置準確，標高正確，上返牆體要求表面光滑，無露筋、蜂窩、麻麵等現象。
3、允許偏差：
4、保證措施：
（1） 、質量保證體系：
管理人員分工如下：
九、商品砼要求：
1、c30、c40商品砼，抗滲等級p6
⑴、採用普通矽酸鹽水泥。
⑵、砂：細度模數2.5∽3.2，中砂，含泥量<3%。通過0.315mm的砂
小於15%， 砂率控制在38%-42%之間 。
⑶、石子：0.5∽2.5cm，針片狀顆粒含量不大於10%，含泥量<1%。
⑷、外加劑：選用膨脹型防水劑，由試驗室做出試配，抗滲等級達到
s16，並加入適當的防凍劑和幫浦送劑，保證順利冬施。
2、幫浦送砼坍落度：現場實測坍落度，塌落度控制在180-220mm。
3、初凝時間：3∽4小時。
4、砼水灰比 0.4∽0.5（由實驗室確定）。
5、運輸：現場設定汽車幫浦兩台,按施工要求，具有70m3/h的澆築速度，每車砼澆築15分鐘，每車砼從攪拌機卸料到澆築完畢的時間不能大於60分鐘。
6、商品砼攪拌站應有工程、技術人員到現場配合施工，保證砼的連續**和砼的質量，發現問題，及時處理。
7、根據圖紙，現場計量方數，有質量問題的砼一律拒收退貨。
十、防止砼裂縫的主要措施：
1、合理選擇砼配合比，選用水化熱低和安定性好的水泥。採用加粉煤灰和減水劑的辦法，減小水泥用量，降低水化熱，水泥用量<450kg/m3 。
2、控制石子含泥量<1%，砂含泥量〈3%。
3、塑料布覆蓋，確保混凝土水份蒸發不要過快。防止裂縫產生。
4、採用分層澆築砼，分層振搗密實，使水化熱盡快散失。
5、加膨脹劑，使砼補償收縮，減少砼溫度應力。
6、摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。
7、後澆帶的設定，有利於改變平面尺寸，減少大體積砼的外約束力。
十一、注意事項及安全文明施工
1、砼澆築前進行清理，保證澆築範圍內無雜物。
2、施工人員需戴安全帽，振搗手操作時，要戴絕緣手套，電機專人看管。
3、施工現場嚴禁吸菸，服從指揮，統一安排，做到文明施工。
4、施工過程中注意保持現場的清潔以及不得隨意在現場敲打幫浦管、鋼筋、模板等物，避免雜訊過大，打擾周邊居民休息。同時，現場應有專人進行處理擾民工作，保證施工順利進行。
十二、環保及環衛施工措施
1、現場覆蓋用塑料薄膜及時**，嚴禁隨處堆放。
2、現場嚴禁吸菸，避免發生火災。
3、現場有雜訊過大的裝置，應採取密閉措施。
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