混凝土澆築施工方案

首鋼總公司南戴河住宅樓工程濱海新城

b-12#、13#樓

江蘇三興建工集團南戴河專案部

一、工藝流程

混凝土報量→作業準備→混凝土運輸→剪力牆（暗柱）、連梁、板、樓梯混凝土澆築與振搗→混凝土收面→養護→拆模→養護

二、混凝土報量

總包和分包混凝土工長必須提前24小時向專案領導提交混凝土計畫方量。經專案領導審查同意後方可向混凝土公司報量，並要求混凝土公司提供相應混凝土標號的配合比。

混凝土報量單包含：混凝土澆築部位、混凝土標號、澆築時間、混凝土方量、塌落度、發車時間、相關值班人員及****、每小時發車數量

三、作業準備

1、混凝土澆築前，混凝土工長必須辦理澆灌令，在相關管理人員及領導簽字同意的情況下報送監理審批，監理簽字後方可澆築。

2、混凝土澆築前一天，混凝土工長及分包混凝土工長必須對模版牆柱腳堵縫進行檢查，檢查通過後即可澆築混凝土，如牆柱腳堵縫不行，必須及時整改並再次檢查。

3、澆築混凝土前一天，專案主管領導、混凝土工長、班長必須在會議室開會實行交底制。所定混凝土澆築方案在沒有特殊情況下任何人不得隨意進行更改。

4、澆築混凝土前一天，分包必須提供本次混凝土澆築期間內值班工長、鋼筋工、看模工、混凝土澆築班組等具體人員名單。總包彙總後形成統一的值班人員表，發放分包及總包值班人員。並在交底會後，連同澆築順序圖書面報送監理。

5、澆築混凝土前一小時，幫浦機手、放料工、棒手、收面工、後台操作人員必須到位並針對現場條件進行安全、質量技術交底，形成書面交底。鋼筋網片走道必須鋪設到位,並準備好潤管砂漿，開始除錯幫浦機和振動棒。天氣炎熱情況下作業，後勤方面必須準備好足夠涼茶及消暑降溫藥品，防止作業人員在作業時中暑。

如需夜間作業的，必須準備好足夠的夜間照明工具。後台操作人員開始檢查並清理模板內殘留雜物，用水沖淨，並應保持模板濕潤。

6、關注天氣預報，了解當地停電、停水安排，若停電、停水無法避開時，提前做好準備。在不良天氣施工應做好防雨措施，準備足夠的防雨布，遮蓋工作面，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。

四、混凝土運輸

混凝土工長在開盤前必須提前1個小時和混凝土攪拌站取得聯絡，確認發車時間和發車速度。澆築過程中必須根據現場的實際情況，由總包單位的工長和材料員，對發車方量和發車速度作出相應的調整，保證現場混凝土正常澆築。

六、混凝土澆築的工藝要求

1、本工程為框剪結構，剪力牆板採用先澆築牆後澆築梁板的施工工藝，木模板由現場木工製作，牆體混凝土澆注高度為從板麵至板底，連梁底以上隨板一起澆注。

2、振搗：插入式振搗器移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍，一般應小於50cm，門洞口兩側暗柱要振搗密實，不得漏振。

每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外牆板空腔防水構造等，發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。

3、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。

振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。

4、澆築混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定。

5、澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築的混凝土凝結前修正完好。

7、混凝土接管和拆管時要注意時間的控制，拆、接管過程中要用麻袋墊隔，避免混凝土灑落在模板上。混凝土主管要架在鋼筋馬登上，不得隨意擺放在板麵筋和周邊吊模上。

8、拆管後沖洗管內壁混凝土時，必須將幫浦管移至預留洞、後澆板部位沖洗，避免將管內混凝土沖洗在板麵。

9、拆除並清洗完畢的幫浦管集中堆碼，然後指揮塔吊將幫浦管調至地面固定堆放部位，不得隨意堆放。

10、大體積混凝土澆築時應針對相應部位埋設測溫點。

七、混凝土標高控制及收面

混凝土收面人數不得少於6人。在混凝土澆築時，柱與柱之間通過拉線嚴格控制混凝土面的標高，用平板震動器初震後用鋁合金刮平，在混凝土終凝前（人踩上之後稍有印跡）進行打磨，打磨不少於三遍，用以消除混凝土表面收縮裂縫，打磨後及時進行養護。

八、混凝土養護

1、本工程結構施工期間豎向結構拆模後立即進行養護，樓板混凝土待磨光機打磨完之後3小時內，對混凝土表層灑水濕潤後鋪蓋塑料薄膜及麻袋。牆柱的養護必須24h安排專人對牆柱進行澆水養護。

2、牆柱養護必須在拆模板之後應對混凝土淋水進行養護，淋水5-7天，邊角接茬部位要嚴密並壓實。

養護時間：普通砼養護至少一周，抗滲砼、施工縫接澆處砼養護至少兩周。

3、大體積混凝土溫度監測：

九、混凝土缺陷修復

1、氣泡修復

對於不嚴重影響混凝土觀感的氣泡原則上不修復；需修復時，首先清除混凝土表面的浮漿和鬆動的砂子，用與混凝土同廠家、同強度的黑、白水泥調製成水泥漿，首先在樣板柱上試配試驗，保證水泥漿體硬化後顏色與清水混凝土顏色一致。修復部位，待水泥漿體硬化後，用砂紙將整個構件表面均勻的打磨光潔，並用水沖洗潔淨，確保表面無色差。

2、牆根、陽角漏漿部位修復

首先清理孔表面的浮灰，輕輕刮去表面鬆動砂子，用介面劑的稀釋液（約50%）調配成與混凝土表面顏色基本相同的水泥膩子，用刮刀取水泥膩子抹於需修復部位。待膩子終凝後打砂紙磨平，再刮至表面平整，陰陽角順直，灑水覆蓋養護。

3、凹槽處脹模、錯台修復

先用鏟刀剷平，如需打磨，打磨後需用水泥漿修復平整。凹槽處拉通線後，對超出部分切割，對凹槽上下陽角損壞部位先清理浮渣和鬆動混凝土，用介面劑的稀釋液（約50%）調同比例砂漿，將原有的凹槽條嵌入凹槽內，將修復砂漿填補到缺陷部位，用刮刀壓實刮平，上下部分分次修復；待砂漿終凝後，取出凹槽條，擦淨被汙染的混凝土表面，灑水養護。

混凝土缺陷修復完成後要求達到柱面顏色均一，無明顯修復痕跡；距離柱面5m處觀察，肉眼看不到缺陷，可在樣板上反覆試驗以檢驗相應施工工藝，直到符合要求。

十、成品保護

1、拆除模板時，不得碰撞混凝土面，不得亂扒亂撬，拆下的模板應輕拿輕放。

2、混凝土成品應用塑料薄膜封嚴，以防混凝土表面汙染。上層澆築混凝土時，模板下口設定擋板，避免水泥漿汙染下層混凝土。

3、裝飾、安裝工程等後續工序不的隨意剔鑿混凝土結構，如需開洞的，要制定處理方案，並報經設計同意，方可施工。

4、人員可以接觸到的部位拆模後釘薄木條或貼上塑料條保護。

5、保持清水混凝土表面的清潔，不得做測量標記，禁止亂塗亂畫。

6、加強教育，避免人為汙染或損壞。

十一、混凝土澆築的注意事項

1、牆體爛根：模板安裝後，支模前柱腳縫隙要用砂漿封堵，保證模板下口嚴密。牆體混凝土澆築前，先均勻澆築5cm厚砂漿或減石子混凝土。

混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，底部振搗應認真操作。

2、洞口移位變形：澆築時防止混凝土衝擊洞口模板，洞口兩側混凝土應對稱、均勻進行澆築、振搗。模板穿牆螺栓應緊固可靠。

3、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、牆根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部湧出而造成。柱牆封模前，在高低標號混凝土相交區域一定要先攔好快易收口網。

4、麻麵：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻麵脫皮。

5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不淨或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

6、現澆樓板面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆築後，表面不用抹子認真抹平。

7、防止冷縫措施

在澆築砼時控制好接縫時間，不能出現冷縫，出現特殊情況時應採取以下緊急措施：

（1）澆築過程中，不可隨意灑落混凝土。澆築豎向構件時，出料口下面一定要用麻袋墊隔，並把灑落在板上的混凝土及時清走。

（2）必要時可用塔吊吊運砼，適當增加澆築勞動力，應急澆築間隙時間過長的部位，以控制區域性冷縫出現。

（3）當砼運輸**不能保障時，就立即增加運輸車輛，或聯絡其他已評審通過的廠家協助**。

（4）當預計冷縫無法避免時，應控制在適當的位置，作為施工縫處理。

江蘇三興建工集團南戴河專案部

2023年4月20日

混凝土澆築施工方案

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