目錄一、工程概況 2
二、砼澆築工程 2
（一）工藝流程 2
（二）混凝土澆灌，振搗 2
（三）混凝土養護 4
（四）砼取樣 4
（五）質量標準 5
（六）注意事項及質量通病預防 6
建設單位：瀋陽中海新海匯置業****
設計單位：瀋陽華夏易都建築設計****
監理單位：瀋陽市工程建設監理諮詢****
施工單位：大連博源建設集團****
中海城專案五期02e地塊一標段工程，位於瀋陽市于洪區荷蘭村。總建築面積8.6萬平方公尺，包括1#樓、2#樓、6#樓、8#樓、11#樓、#樓及d1#地庫和s1、s2、s5商業網點。
1#樓、2#樓：地下一層，地上33層。6#樓、8#樓：
地下一層，地上34層。11#樓地下一層，地上18層。s1、s2、s5商業網點：
地上2層。結構形式為框架—剪力牆結構。
該工程採用商品砼，砼的澆築和振搗施工必須嚴格按設計及施工規範要求操作。
作業準備→砼攪拌運輸→砼澆築與振搗→養護
（1）在混凝土澆灌前，應將木屑、雜物等清理乾淨。
（2）混凝土澆築控制好混凝土頂面標高，連續作業澆灌到頂。
（3）混凝土振搗：振搗混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角斜向振搗。
（4）澆築砼應分段分層連續進行，澆築層高度最大不超過50cm。
（5）使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍（為30—40cm），振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。
（6）澆築砼應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在前層砼凝結之前，將次層砼澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。
（7）澆築砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築的砼凝結前修正完好。
（8）柱砼澆築前底部應先填以5—10cm厚與砼配合比相同的石子砂漿，砼應分層振搗，使插入式振搗器時每層厚度不大於50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。
（9）柱高在3m之內，可在頂直接下料澆築，超過3m時，應採取措施（用串桶）或在模板側面開門洞安裝斜溜槽分段澆築，每段高度不得超過2m，每段砼澆築後將門子洞模板封閉嚴實，並用箍箍牢。
（10）現澆樓梯、梁板砼必須一次澆築完畢，如特殊情況需留設施工縫時，需按規範留設在梁板淨跨的1/3處。
（11）澆築完後，應隨時伸出的搭接鋼筋整理到位。
（12）澆築混凝土時應注意控制鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形、位移及漏漿等現象，並派專人修理。
（13）表面抹平：混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平，不得有鬆散混凝土現象。
在混凝土澆灌完12h以內，應對混凝土加以覆蓋並澆水養護。常溫時每日澆水養護二次，養護時間不得少於7晝夜。
採取在砼的澆築地點隨機取樣製作，現場自養、標養，然後28天送實驗單位試壓，由實驗單位出具砼強度報告。
因本工程工期緊，取樣時應多取一組，作7天強度試壓，結果作為拆模依據。
試件的取樣要求如下：
1、每拌製100盤、不超過100m3的同配合比砼，取樣不得少於一次；
2、每工作班拌製的同配合比的砼不足100盤時，取樣不得少一於一次；
3、每一樓層同配合比的砼，取樣不得少於一次；
4、同一單位工程每一驗收專案中同配合砼，取樣不得少於一次；每次取樣至少留置一組試件 ，每組試件為三個且在同盤砼中取樣製作。拆模控制及特殊部位的砼控制取樣組數，根據施工需要確定，作同條件養護。
1、保證專案
（1）混凝土所用的水泥、水、砂、石外加劑必須符合施工規範及有關的規定。出廠合格證及試驗報告。
（2）混凝土配合比原材料計量允許偏差：水泥和摻合料為+2%，骨料為+3%，水或外加劑為+2%（均按重量計）。混凝土的攪拌、養護和施工縫處理必須符合規範的規定。
（3）按《混凝土強度、檢驗評定標準》（gbj107-87）的規定，對混凝土進行取樣、製作、養護和試驗試塊，並評定混凝土強度。
2、基本專案
混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣層，具體要求參見《建築工程質量檢驗評定標準》（gbj301-88）。
3、允許偏差專案
地基梁混凝土澆築允許偏差
（1）振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板，以免鋼筋移位、模板變形。
（2）操作時不得踩碰上層鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調直補好。
（3）在施工地基梁時，按規範要求設定好，混凝土水平施工縫，按施工縫要求進行處理，將表面清理乾淨，用水沖洗後，應刷與混凝土同標號（去掉石子即可）的砂漿，再澆築混凝土。
（4）嚴格防止砂、石和水泥過秤不准，或不過秤、水不計量或計量不准，造成水灰比不準確。施工前要檢查和校正好磅秤，堅持車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴格控制。
（5）混凝土存在麻麵、蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：原因是振搗不實、漏振和鋼筋位置不準確，缺少保護層墊架措施。因此澆灌混凝土前應檢查鋼筋位置及保護層厚度是否準確，發現問題及時修整。
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