1、 編制的依據
1.1、圖紙、方案及規範
1.1.1、施工圖紙
1.1.2、施工組織設計/專案質量計畫
1.1.3、主要施工規範、規程、標準
砼結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）
建築工程施工質量驗收統一標準（gb50300-2001）
砼質量控制標準 gb50164-92
砼強度檢驗評定標準gb107-87
砼幫浦送施工技術規程jgj/t10-95
1.2、工程概況
聚合物產品倉庫建築面積44650m2，在三聚產品倉庫內，分別布置了線性低密度聚乙烯(lldpe)產品、高密度聚乙烯(hdpe)產品和聚丙烯(pp)產品的包裝單元（含包裝料倉和包裝碼垛工段），其相應的輔助設施、生活設施（包括空袋庫、辦公室、值班室衛生間、配電室、備品間、工具間、維修間等）.
建築沿南北向布置，東側為火車站臺，西側為汽車站台。南側為裝卸區。室內淨高（室內地面至網架下弦）七公尺，火車站臺寬度九公尺，淨高五公尺，汽車站台寬度六公尺靜高五公尺。
火車站台及兩座倉庫之間約13 公尺通道兼作環型消防通道。
2、施工部署
本工程全部採用在現場攪拌，採用幫浦送砼，人工挖孔樁的砼灌注參見《人工挖孔樁施工方案》。地上部分先牆、樁，後施工梁、板。但也可以牆、柱、梁、板一起灌注。
基礎部分的砼施工，可採用幫浦送，也可採用塔吊運輸砼。地面以上的砼全部採用幫浦送。在現場布置三颱砼攪拌站、三颱砼輸送幫浦和三颱自動配料機。
分別布置在a區的北側、c區的南側和e區的西側。幫浦管隨結構施工同步公升高，與頂板用架子管頂牢並加固。幫浦送砼最大高度為40m。
根據施工工序和工期安排，砼澆築盡量安排在白天進行，但由於本工程的砼量大，工期緊，還需要安排在晚上加班澆築砼。現場管理分成兩班，每班12小時，各專業有關負責人和施工人員跟班作業，負責檢查，同時做好各方協調工作。
3、施工方法
3.1主要施工機具準備
本工程砼澆築需要的主要施工機具見下表：
主要施工機具表
3.2準備工作
鋼筋的隱檢工作已經完成，並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。
模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確，符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規範要求。
砼澆築前組織施工人員進行方案學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。
砼澆築用的架子、走道及工作平台，安全穩固，難滿足澆築要求。
砼澆築前，仔細清理幫浦管內殘留物，確保幫浦管暢通。
各流水段結合部施工縫均採用多層板分隔。
提前做好砼的配合比，外加劑需複試檢驗。
3.3主要施工措施
3.3.1、外摻料和外加劑
為增加砼的可幫浦性，在砼中摻入適量的粉煤灰；為加快砼的早期強度，可新增早強劑。摻量必須經過實驗確定。
3.3.2、施工縫留置位置
柱施工縫留在梁頂面、梁下部。剪力牆、電梯井牆的施工縫留在板（梁）面上或留在梁（板）下。（水池的施工縫留設見《防水砼工程施工方案》）。
樓梯施工縫留在樓梯所在層的休息平台、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側牆寬度範圍之內，另一方向為休息平台寬度的1/3處。
3.3.3、施工縫留設的位置採取的措施
各分割槽的流水段盡量布置在變形縫處，若不是設定在變形縫處的，其施工縫應採用多層板（根據鋼筋的甕中保護層厚度及鋼筋部距切口）分隔，在下一流水段砼澆築前，進行施工縫處理，處理前先在砼邊緣彈通線，用無齒鋸切割施工縫隙，以保證施工縫順直。切割時嚴格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除後砼澆水濕潤，施工縫處理必須待砼強度達到1.2mpa後進行。
3.3.4、砼澆築
砼墊層採用塔吊分割槽澆築，採用平板振動器振搗，表面壓平。
承臺及基礎梁採用幫浦送砼，採用插入式振動器振搗。
牆、柱子的砼澆築：若牆、柱模板與梁板的模板作二次安裝時，牆柱的砼採用塔吊澆築；若牆、柱的模板與樓板的模板一起安裝時，牆、柱的砼採用幫浦送。所有牆、柱的砼均採用插入式振動器振搗。
肋形樓板折砼全部採用幫浦送，肋形梁採用插入式振動器振搗；樓板採用平板式振動器振搗。
在澆築砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等清理乾淨；對模擬的縫隙和孔洞。
3.3.5、砼的振搗
使用插入式振動器其插入點間距一般不能超過500mm；使用平板式振動器每次重疊50mm。
3.4施工工藝要求
3.4.1基本要求
a、清理：在砼澆築前，應清理模板內的所有雜物。
b、砼澆築和振搗的一般要求
本工程各區（棟）進行分割槽流水施工，每一流水段內砼應連續澆築，臺必須間歇，間歇的時間盡量縮短，並在下層砼衩凝前漿上一層的砼澆築完畢。
澆築時為防止砼分層離析，砼由料斗、幫浦管內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過2m時，需用串筒或斜槽下落。砼澆築時不得直接衝擊模板。
澆築砼豎向結構砼前，底部先填以30～50mm厚同配合比石子砂漿。
澆築砼時設專人看模板，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時，立即停止澆築，並在已澆築的砼凝結前修整好。
使用插入式振動器要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不得大於振動棒的1.5倍（50棒應為500mm）。
振動器上一層插入下一層砼50mm，以消除上下兩層間的接縫。平板式振動器的移動間距，保證振動是是非非的平板能夠覆蓋已振部分的邊緣，一般要求重疊50mm。振搗時間以砼表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。
3.4.2基礎墊層澆築
基礎驗收合格後，釘控制樁，用塔吊進行砼澆築。砼振搗採用平板振動器振搗，砼振搗密實後，以鋼筋杆的上標高的及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的應鏟掉，凹的補平，用水平刮杆刮平，表面用木抹子搓平。
3.4.3承臺、基礎梁砼澆築
承臺及基礎梁的砼全部採用幫浦送。
澆築高度超過2m時，應用串筒、溜槽下料，以防止砼產生離析現象。
承臺與基礎樑應一起澆築，但如果承臺比基礎樑低時，應從低的承臺先澆築。
澆築承臺礎，應分層澆築，每層先澆邊角，後澆中間，攤鋪均勻，用插入式振動器振搗，應振搗密實。澆完後承臺部分表面應隨即抹原漿找平。
澆築基礎樑應分段分層連續澆築，一般不留施工縫。各段各層間應相互銜接，每一段長度2～3m，使逐段逐層呈階梯形推進，並注意先使砼充滿模板邊角，然後澆築中間部分，發保證砼密實。砼搗固一般採用插入式振動器，其移動間距不大於作用半徑的1.
5倍。3.4.4柱、牆砼澆築
柱、牆的澆築應先填以5～10㎝厚的與砼配合比相同的減半石子砼。柱、牆的砼應分層澆築，每層厚度不大於50㎝，澆築厚度採用尺杆控制。振搗時振動棒不得碰動鋼筋；柱、牆高在3m以內，可在柱、牆頂直接下料澆築；超過3m時，應有串筒或在模板側面開門子洞裝斜溜槽分段澆築，每段高度不得超過2 m，每段澆築後將門子洞封嚴並箍牢。
柱、牆砼應一次澆築完畢，如有間歇，施工縫留在主梁下面。柱澆築完畢應停歇1～1.5h。
使砼獲得初步沉實，再繼續澆築上部梁、板。
當柱砼強度高於梁板砼強度時，應按圖在梁柱接頭周邊用鋼絲網定位，並先澆梁柱接頭，後澆梁板砼。按下圖劃分範圍澆築砼：
3.4.5梁、板砼澆築
a、梁、板砼澆築：肋形樓板的梁、板應同時進行澆築，澆築時應順次梁方向。先將梁的砼分層澆築，用「趕漿法」由梁一端向另一端作成階梯形向前推進。
每格框架先將梁根據高度分層澆築成階梯形，當達到板底位置時，再與板的砼一起澆築。隨著階梯的不斷延伸，梁板砼連續向前推進直至完成。與板連成整體的大面積載面梁，亦可將梁單獨澆築，其施工縫應留在板底以下2～3㎝處。
澆築時應從大截面梁的兩端向中間澆築。澆築與振搗應緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振搗密實才下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層都應先振實後下料，梁底與梁幫部位要充分振實，並避免碰動鋼筋。
澆築完畢後用1.5～3m的刮槓刮平，用木抹子抹平，並拉線檢查板麵標高，嚴格控制平整度，尤其是牆、柱根部。
b、澆築梁柱交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，宜用小直徑（棒直徑30mm）的振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入樑端部振搗，必要時可輔以用細石子同等級的砼澆築，並用人工配合搗固。
c、澆築樓板（屋蓋）時，虛鋪厚度應略大於板厚度，用平板式振動器垂直澆築方向來回振搗；板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆築方向拖拉振搗，並用鐵插釺檢查砼厚度，振搗完畢後用長木抹子壓實抹平。澆築懸臂板時，應注意不使上部負彎矩筋下移。當澆築底層砼後，應隨即將鋼筋提到設計位置，再繼續澆築砼。
d、 梁、板施工縫位置的留設，當沿次梁方向澆築樓板時，施工縫應留在次梁跨度中間的三分之一範圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜槎。
e、澆築砼過程中，應有專採用負責注意觀察模板、支撐、管道和預留孔洞有無走動情況，當發現變形位移時，應立即停止澆築，並應在已澆築的砼凝結之前修整完好，才能繼續澆築。
f、樓板砼厚度的控制
樓板厚度的控制可採用在樓板中焊接短鋼筋的方法進行，每個控制點的間距一般為3m。有柱子的利用柱子鋼筋作為控制樓板厚度的標誌筋。如下圖所示。
3.4.6樓梯砼澆築
樓梯砼的澆築應從樓梯段下部向上澆築，先振實底板砼，至達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆築，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。
樓梯段砼宜連續澆築完成，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段三分之一的部位。
3.4.7砼的養護
基礎砼澆築後，12小時內應進行澆水養護。柱子拆模後，有條件的應用塑料膜將柱包裹好進行養護；樓面澆築12小時內，應進行覆蓋養護。
養護時間不能少於7天，在抗滲要求的砼，養護不能少於14天。
3.4.8試塊製作
常溫下製作28天標養試塊及備用試塊，同條件試塊（樓面梁、板兩組，其中一組用於拆模）。同條件試塊置於現場做好標識同條件養護。
3.5幫浦送砼要求
a、幫浦送砼時，砼幫浦的支腿應完全伸出，並插好安全銷。
b、砼幫浦啟動後，先幫浦送適量水以濕潤幫浦的料斗、網片及輸送管的內壁等直接與砼接觸的部位。
c、砼的攪拌應保證輸送砼的幫浦能連續施工的需要。
d、輸送管應管線直，轉彎緩，接頭嚴密。
e、幫浦送砼前，先幫浦送砼內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。
f、開始輸送砼時，砼幫浦處於慢速、勻速並隨時可反幫浦狀態。幫浦送速度應先慢後快，逐步加速。同時，觀察砼幫浦的壓力和各系統的工作情況，待各系統正常盍順利後，方可以正常速度進行幫浦送。
g、砼幫浦送連續進行，若必須中斷時，其中斷超過2小時必須留置施工縫。
h、幫浦送砼時，活塞保持最大行程運轉。砼幫浦送過程中，不得把拆下的輸運管內的砼撒落在未澆築的地方。
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