生產過程組織 （一）生產過程的概念及其組成部分生產運營資源由人力、場所、部件、工藝以及計畫控制體系，等組成，這五個詞語的英文本頭均為「p」，簡稱「5p」。 （二）生產型別及其特點（p401） 1.生產型別的劃分方法 （1）相關術語：
①工作地；②工作中心；③工序。 （2）生產型別的劃分方法 ①工序數目法。生產型別的劃分取決於工作地的專業化程度，即工作地負擔的工序數。
按工作地專業化程度來劃分生產型別時，首先，要劃分工作地的生產型別，然後劃分工段、車間和企業的生產型別。 表7-2工序數目法參考資料表
生產型別
工序數大量生產
1—2大批生產
3—10
中批生產
11~20
小批生產
21—40
單件生產
>40 ②工序大量係數法。工作地生產型別根據工序的大量系數值來確定。其計算公式是：
k=t/f=t/r 式中：k一一大量系數值； t—工序年度生產該零件需要的工時； t=n×t（n：年度生產計畫量） f—工序年度有效工時總數； f=n×r t——工序平均單件工時（分/件）； r—零件平均生產節拍，即零件平均生產時間的間隔（分/件）。
r=f/n 根據大量系數值k的計算結果，參考表7-3確定工作地生產型別。
生產型別
大量係數(k)
大量生產
>0.50
大批生產
0.10—0.50
中批生產
0.05—0.10
小批生產
0.025—0.05
單件生產
<0.025 生產型別的種類與特點 （1）按接受生產任務的方式和企業組織生產的特點劃分生產型別：①訂貨型生產方式。
②**型生產方式。 （2）按工藝過程的連續性劃分生產型別：①流程式生產（連續加工型）。
②加工——裝配生產（間歇型）。 （3）按生產任務的重複程度和工作地的專業化程度劃分生產型別（p403） ①大量生產。大量生產的特點是：
產品固定，品種少，產量多，生產條件穩定，生產的重複性高，如流水生產、生產線等。在通常情況下，每個工作地都固定加工一道或少數幾道工序；工作地專業化水平很高，所以，產品加工都有相同的工序，對工人操作技術水平要求較低。生產過程可採用高效率的專用裝置、自動化與半自動化裝置以及專用工藝裝備。
計畫的編制比較精細，執**況也易於檢查，屬於本型別的生產企業有汽車製造廠和滾珠軸承廠等。 ②成批生產。成批生產的特點是：
產品相對穩定，品種較多，工作地是成批地、定期或不定期地輪流地進行生產，因而，工作地的專業化程度較大量生產為低。當輪流生產時，工作地裝置和工具要進行適當調整。在成批生產條件下，由於生產品種較多，對工人技術水平要求也較高，當然不可能全部或大量採用自動化、半自動化、專用裝置與專用工藝裝備，而要根據產量的大小、工序的難易程度而定。
成批生產還可細分為大批生產、中批生產和小批生產。 ③單件生產。單件小批生產的特點是：
產品品種多，而每一種產品僅是少量的，品種不穩定，工作地的專業化程度很低。在單件小批生產條件下，裝置和工夾具多採用通用的，只有在某些特殊的工藝、技術要求下，才採用專業裝置、工夾具。裝置的布置通常是按同型別的裝置成組排列的，因此，產品在生產過程中的移動路線複雜，常出現迂迴或倒流的路線。
在單件小批生產條件下，乙個工作地上要執行各種不同的工序作業，輔助性的作業較多，對工人的技術水平要求比較高，以適應多品種生產的要求。屬於本型別的產品企業有電站裝置廠、造船廠和模具製造廠。此外，大者如航天專案，小者如工廠擴建、新產品的開發，一次性的專案管理也可列入此種型別。
大量生產、成批生產、單件小批生產的技術特點和生產效果比較如表所示。
大量生產
成批生產
單件小批生產
產品品種
單一或很少
較多很多
產品產量
很大很大
單個或很少
採用裝置與工裝
高效和自動化?專用工裝
專用與通用並存
通用工藝規程
詳細的重要零件編有詳細工藝規程
簡單,只有工藝過程卡
裝置排列
物件專業化
物件?工藝專業化
工藝專業化
勞動分工
細?基輔工作分開
有一定分工,不完全分工
粗?基輔工作很少分開
工人技術水平低一般
.較高零件移動方式
平行或平行順序
可採用平行或平行順序
順序生產周期短較長
長勞動生產率高較高
低單產成本低較高
高裝置利用率高較高
低勞動定額要求
精細有粗有細
比較粗略
計畫管理工作
較簡單較複雜
複雜多變
控制管理
簡單較簡單
複雜適應性差較差
強更換品種難一般
容易產品設計
標準化可採用三化
獨特生產的經濟效益最好好
較差輸入?輸出
事先控制
基本控制
控制困難
管理諮詢師複習案例分析 生產過程組織諮詢 2
生產型別的種類與特點 1 按接受生產任務的方式和企業組織生產的特點劃分生產型別 訂貨型生產方式。型生產方式。2 按工藝過程的連續性劃分生產型別 流程式生產 連續加工型 加工 裝配生產 間歇型 3 按生產任務的重複程度和工作地的專業化程度劃分生產型別 p403 大量生產。大量生產的特點是 產品固定，品...
生產過程管理規程
1.4生產前檢查 生產前工序班長組織本工序操作員對下述專案進行檢查 1.4.1是否有前次生產清場合格證 副本 並在有效期內。1.4.2是否有與本次生產無關的檔案及物品。1.4.3裝置是否有 完好 標誌和 已清潔 標誌，並在有效期內。1.4.4計量器具是否有 計量合格證 並在有效期內。1.4.5容器具...
生產過程安全管理制度和生產過程監控
生產過程安全管理制度 第一章總則 一 目的 對生產過程 產品質量特性進行有效控制，確保生產安全 產品滿足顧客的需求和期望。二 適用範圍 適用於對生產過程安全以及產品形成過程的確認，生產過程的產品標識和可追溯性，產品的防護，對生產所用原輔材料 生產的半成品和成品進行監視和測量。三 職責 1 生產車間負...