目的：規範生產過程的複核管理，防止差錯的發生。
範圍：適用於生產車間生產操作全過程的複核。
責任人：車間主任、工藝質量員、班組長、生產人員。
內容：1. 複核制度貫穿生產全過程，由直接操作者以外的有能力複核的人複核。
2. 複核內容如下：
2.1配料複核------按工藝處方及生產指令的投料量複核原料品名、批號、規格（品規）、合格證，數量。
2.2稱量複核------凡生產過程中所有稱量操作都要複核，包括品名，數量及衡器零點等。
2.3投料複核------各工序投料前，對原輔料、半成品的品名、規格、數量、質量等逐一複核。
2.4檢驗計算複核------對成品，中間產品，原輔料的檢驗必須由專人複核檢驗方法及檢驗資料計算處理。
2.5清潔複核------生產前對生產現場包括裝置，用具，儀器，物料清潔進行複核。
2.6生產記錄複核------為了保證生產記錄正確性，車間工藝質量員必須按每批原始記錄串連複核。不得前後矛盾。
2.6.1記錄內容與工藝規程生產指令相符。
2.6.2上下工序，成品記錄中的數量、批號保持一致。
2.6.3符合生產批記錄填寫要求等。
2.7清場複核------清場結束後和生產前，質量監督員按清場管理制度複核檢查結果。
2.8領取入庫複核------物料領取、成品入庫、應複核品名，數量，批號，規格，檢驗單，合格證，有效期等。
2.9生產過程中的副產品、廢料要及時送到指定的地方進行消毒處理，轉送始終要二人複核，確保廢料不汙染環境。
3. 複核制度是避免人為差錯的切實有效措施，必須嚴格執行。
生產過程管理規程
1.4生產前檢查 生產前工序班長組織本工序操作員對下述專案進行檢查 1.4.1是否有前次生產清場合格證 副本 並在有效期內。1.4.2是否有與本次生產無關的檔案及物品。1.4.3裝置是否有 完好 標誌和 已清潔 標誌，並在有效期內。1.4.4計量器具是否有 計量合格證 並在有效期內。1.4.5容器具...
生產過程偏差處理管理規程
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生產過程技術管理規程
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