課程設計
2013-2014學年度第一學期
姓名學號
班級指導老師
1. 課程設計目的3
2. 課程設計背景3
3. 課程設計內容8
3.1 計算市場需求量8
3.2 編制主生產計畫10
3.3 編制物料需求計畫11
3.4 編制車間作業計畫15
3.5 生產線平衡設計19
4. 思考與解答23
5. 參考文獻25
1.課程設計目的
《生產（系統）管理》是工業工程專業學生必須學習的一門核心專業（專業技能）課程，尤其是圍繞生產管理而展開的課程設計更是學生應掌握的重要內容。通過本課程設計使學生進一步熟悉和掌握企業生產計畫的編制方法、步驟以及流水線平衡的有關方法，更好地理解生產管理的內涵，並能運用所學知識有效地分析問題、解決問題；加強理論與實踐的聯絡，為學生畢業設計和畢業後從事生產管理及相關工作打下良好的基礎。
2.課程設計背景
1、某鋼鐵企業的 fr型產品2023年7月份至9月份的市場需求量如表1所示，平滑係數依據學號尾數選擇。如學號尾數為3，則一次指數平滑係數為0.2，二次指數平滑係數為0.
2，……；以此類推。
表1 fr型產品2023年7-9月份每週的市場需求量
表2 平滑係數
2、某鋼鐵企業的 fr型產品2023年9月30日的期末庫存量為x，fr型產品的安全庫存量為5，生產批量為10，生產提前期為1周，計畫時段單位為周，計畫展望期為12周，需求時界為3周，計畫時界為8周，10-12月份已經接受到的訂單合同量和計畫接收量如表3所示。
表3 fr型產品2023年10-12月份的訂單合同量單位：件）
注意：（1）以上0-9共10個方案，每個學生選擇乙個，按學生學號的尾數（末位數）選擇。如學號尾數為1，選擇方案1；學號尾數為2，選擇方案2；……；以此類推。
（2）計畫接收量依據班級確定，如班級為工101班，則計畫接受量從第1周到第12周分別為5、10、0、0、0、15、0、0、0、0、5、0。
（3）fr型產品2023年9月30日的期末庫存量x依據學號尾數和班級選擇。如學號尾數為8，班級為101，則期末庫存量為1；學號尾數為3，班級為工103，則期末庫存量為5；……；以此類推。
表4 期末庫存量x
3、fr型產品由c、d、e、f、g、h等零部配件裝配而成，其中，c、d、e、f、h五種零部件自己生產，g 零件外購，c、d、e、f、h五種零部件9月末的存貨量和生產提前期如表3所示，五種零部件中， h採用直接批量法進行生產，其它零部件的生產採用固定批量法，固定批量為5。g 零件9月末的存貨量為0，訂貨提前期為1周，訂貨批量為10，fr型產品的層次結構圖如圖1所示。
表5 c、d、e、f、g、h六種零部件9月末的存貨量和生產提前期
4、fr型產品的加工採用成批生產方式，平均日產量為y臺/天，假定10月初開始投產，裝配、機加工和毛坯三個車間期量標準的資料如表6所示，保險期均為0。
表6 fr型產品成批生產的期量標準
注意：平均日產量y=[月計畫產出量/月工作日]，月計畫產出量依據主生產計畫確定，月工作日依據學號尾數選擇方案，具體見表7所示，如學號尾數為1，選擇方案1，月工作日為23天；學號尾數為2，選擇方案2，月工作日為24天；……；以此類推。
表7 月工作日的選擇
5、若fr型產品採用裝配流水線生產，每天的有效工作時間為450min，日產量為9件，其裝配工作可分為11個作業單元，各作業單元的時間定額和順序如表8所示，單位為分鐘。
表8 fr型產品的裝配工序和時間
3. 課程設計內容
3.1 計算市場需求量
根據學號尾數選擇指平滑係數為0.2 、0.1 列表計算一次指數平滑和二次指數平滑如下：
其中一次指數平滑平均值的計算公式為：
sat+1=a×at+(1-a)×sat;
初始資料為26即sa1=26，直接運用時段1時的需求量
sa2=a×a2+(1-a)×sa1=0.2×23+(1-0.2)×26=25.4;
其他所有的一次指數平滑資料依此類推，結果如上表。
二次指數平滑平均值的計算公式為：
初始資料為26，即直接運用一次指數平滑的第乙個**值
即 1 =26
2=a× 2 +(1-0.1)× 1
=0.1×25.4+(1-0.9) ×26=25.94
其他所有的二次指數平滑資料依此類推，結果如上表。
由上表的資料可計算出at和bt，由計算公式
at=2×27.894897-24.842608=30.94719
bt=0.1／（1-0.1）×（27.894897-24.842608）=0.339143
有**公式sft+t =at+bt×t
2023年10月至12月市場需求量**見上表**值取整所示
3.2編制主生產計畫
根據背景資料編制主生產計畫報表
（1）毛需求量：是在任意給定的計畫週期內，產品的總需求量。
如何把**量和訂單量組合得出毛需求量，這在各個時區的取捨方法是不同的。一般的方法為：
**時區：毛需求 = **量
計畫時區：毛需求 = max（**量，訂單量）
需求時區：毛需求 = 訂單量
（2）淨需求:指任意給定的計畫週期內，某產品實際需求數量。
淨需求量＝本時段毛需求量＋安全庫存量－（前一時段末的可用庫存量＋本時段計畫接收量）
若計算值≤0，則無淨需求
若計算值＞0，淨需求＝計算值
這種從毛需求到淨需求的計算方法稱為淨需求計算
（3）計畫產出量:是為了滿足淨需求，系統根據設定的批量原則計算得出的**數量。
計畫產出量＝n×批量
滿足：計畫產出量≥淨需求
說明「什麼時間下達計畫」。計畫投入量的所處時段是在對應的計畫產出量的基礎上往前推出相應的提前期。
(4)計畫投入量：是系統根據計畫產出量、規定的提前期和成品率計算得出的計畫投入數量。說明「什麼時間下達計畫」。
計畫投入量的所處時段是在對應的計畫產出量的基礎上往前推相應的提前期。
3.3編制物料需求計畫表
物料清單bom也稱為產品結構檔案，用來表明構成最終產品所需的零部件、原材料的數量及時間。
frc=fr
d=2fr+c
e=2d
f=3fr+2c+d
生產運作管理課程設計
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《生產運作管理》課程設計
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