施工工藝
1、工藝流程
測量放線→鋼筋加工及綁紮→模板加工及安裝→澆築混凝土→拆模養生。
2、施工方法
2.1測量放線
2.1.1由測量人員根據橋梁控制點放出護欄的內外輪廓線和模板的檢查線,並用墨線彈在梁板上。
2.1.2每隔10m在護欄預埋筋上焊接一根鋼筋,測放出護欄頂面高程線並用紅漆標住在鋼筋上。作為鋼筋綁紮時的高程控制線。
2.2鋼筋加工及綁紮
2.2.1鋼筋應在施工現場鋼筋加工場加工後運到橋上進行綁紮。
2.2.2鋼筋的種類、型號及規格尺寸應符合設計要求。
2.2.3對梁板上的預留筋進行整理,然後按照設計圖紙和測量防線位置進行鋼筋綁紮。綁紮時先綁紮立筋,立筋的位置調好後再綁紮橫向鋼筋。
2.3模板加工及安裝
2.3.1防撞護欄模板採用廠家訂做定型鋼模板。根據施工進度安排,本工程防撞護欄共製作200m鋼模板,現已加工完畢。
2.3.2為了固定模板,在模板底部預留穿牆螺栓孔,孔的高度以橋面鋪裝施工後能蓋住為宜。
模板上採用槽鋼作為加強豎肋,槽鋼高出模板頂面100㎜,在高出部分預留螺栓孔作為穿牆螺栓用。穿牆螺栓的直徑和間距根據護欄尺寸和模板情況計算確定。
2.3.3在靠近護欄的溼接頭位置,施工時預埋一排短鋼筋,作為支模板時的支撐。
2.3.4模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色,用潔淨的棉絲擦拭,直至擦完的棉絲基本沒有鏽跡和髒物為止,然後均勻塗刷脫模劑。
2.3.5根據設計圖紙和測量放線位置支設模板。
模板底部的梁板麵應先用水泥砂漿摸帶找平。相鄰的模板宜用螺栓連線,相對的模板用穿牆螺栓固定,模板搭接處夾海面雙面膠條密封,在護欄內側利用預留的短鋼筋做支點,採用腳手管、方木、鋼絲繩、頂撐進行加固。
2.3.6模板頂面每隔1m應橫放一根短方木,方木用粗鐵絲與梁板上的預留鋼筋拉緊壓住模板,防止澆築混凝土時模板上浮。
2.3.7護欄上的變形縫、假縫應在支模時根據設計位置設好。
假縫位置可以在模板上對稱貼上加工好的橡膠條或者砼澆築後採用切割機切割,變形縫位置採用浸透瀝青的松木板的做法,以利於拆除。
2.3.8護欄在橋梁伸縮縫位置應根據圖紙預留伸縮縫施工槽。
2.3.9模板驗收合格後,測量人員在模板頂部的槽鋼上放出護欄頂面高程控制線並用紅漆標註。
2.4澆築混凝土
2.4.1混凝土採用罐車運輸,採用溜槽進行入模,混凝土到現場後應先檢測塌落度,符合要求後方可施工。
2.4.2混凝土應分層澆築,不得在乙個地方集中下料,防止形成起伏不定的介面。
每層澆築厚度不得超過300㎜。澆築到護欄的倒角位置應暫時停止下灰,待該範圍振搗完成後再繼續澆築。分層澆築間隔時間應不大於混凝土的初凝時間。
2.4.3振搗棒應插入下層50~100㎜,振搗棒與側模應保持50~100㎜的距離,嚴禁振搗棒直接接觸模板。
每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現平坦、泛漿時方可提出振搗棒。
2.4.4振搗完成後對護欄頂面混凝土進行抹面施工。
2.5、拆模養生
2.5.1混凝土澆注完成後根據混凝土強度能保證其表面及稜角不致因模板而受損壞時方可拆模,對護欄表面和真縫進行清理後覆蓋灑水養生。
2.5.2灑水養生應安排專人負責,養護時間不應少於14d。
2.5.3護欄拆模後,模板下抹的砂漿應及時剔除,清理乾淨。
2.6、暑期、雨期施工
2.6.1暑期施工混凝土澆築溫度應控制在32℃以下,宜選在一天溫度較底的時間內進行。
2.6.2施工材料的碼放應採取防雨、防潮措施,尤其是鋼模板。
2.6.3露天的電器裝置要有可靠的防觸電、漏電措施。
6、施工質量保證體系及質量保證措施
6.1質量保證體系(見附圖)
6.2質量保證措施
6.2.1模板工程
(1)模板進場後,安裝前組織專案部技術、質量人員進行試拼裝,對模板進行剛度、強度、幾何尺寸等綜合檢查。
(2)模板安裝前要求滿塗隔離劑,安裝後重點檢查模板的幾何尺寸、平整度、拼縫嚴密、整體牢固。
(3)埋件安裝:由技術員根據設計圖紙統計並進行專項技術交底、施工員安排施工、質量員檢查驗收,確保埋件安裝做到不漏、位置準確、安裝牢固。
6.2.2鋼筋工程
(1)鋼筋翻樣工作由專案部員工進行,對鋼筋焊接工作由技術好有上崗證的員工進行。按規定進行檢測,做好專項技術交底,並進行施焊過程的監控記錄。
(2)加工好的鋼筋按規格、部位進行標識、堆放。
(3)鋼筋綁紮前應按設計檔案要求進行放線標記。鋼筋綁紮要牢固,邊緣兩排交叉點全部綁紮,中間隔一綁一,綁絲頭一律朝向砼裡側。鋼筋綁紮缺扣、鬆扣率小於10%。
6.2.3混凝土工程
(1)砼澆築前,對所有參加砼施工的全體人員進行書面質量、技術交底工作。落實崗位責任制、分塊負責。並派專案部有經驗有責任心的工人實施振搗監督。施工時定專人負責模板、鋼筋檢查工作。
(2)澆築砼前,專案技術、質量人員對模板、鋼筋、預埋件、進行綜合檢查。自檢合格後報請監理工程師驗收。
(3)砼澆築連續進行,每層厚度不大於400mm。砼振搗要快插慢撥,以砼表面無汽泡、不再沉降為宜。
(4)砼澆築後要及時進行養護,養護時間不少於14天。專案部設專人負責養護監督工作。
(5)根據工程部位及要求,留置足夠量的同條件試件。
(6)澆築混凝土前,應對模板、支撐全面檢查,木楔如有鬆動必須全部打緊。
(7)澆築混凝土過程中,應避免振搗棒觸及波紋管使其變形造成堵塞。
(8)混凝土表面平整,施工縫平順。構件外型輪廓清晰,線條直順,不得有翹曲現象。
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