橋面鋪裝施工方案參考文獻

2021-03-03 21:24:10 字數 5849 閱讀 5774

橋梁橋面鋪裝施工方案

一、工程概況:

本標段全長12公里,共設特大橋6座,全長1024公尺,中橋3座,共長188公尺,小橋1座,共長30公尺。大中橋採用先簡支後連續的方案,小橋採用普通簡支梁,大中橋橋面和連續段採用c50砼,小橋採用c40砼,橋面厚度10cm。

二、施工準備工作

施工準備是工程全面動工的前提和基礎,施工準備工作貫穿於整個施工過程,充分準備、有力的保障是工程能否順利實施的基本條件,我公司在施工中著重

1、施工技術準備

1)、認真閱讀、審核施工圖紙和熟識施工技術規範,編好審核報告。

2)、進行臨時工程設施建設的具體計畫。

3)、編制實施性施工組織設計及工程計畫。

4)、上報總體開工報告,優先開工的分項開工報告。

5)、工地試驗室建立,試驗室布置及儀器裝置配置的審批。本工程專案開工前做好砼配合比試驗、鋼材的檢驗及水泥、砂石材料等.

6)、施工測量準備工作

(1)目前專案部已完成設計院提供的導線網點、水準點控制的複測工作,測量成果符合規範要求。

(2)橋面位置和高程,採用尼康dtm-352型全站儀, 高程控制,採用精密度水準儀尼康型。

(3)在橋梁兩側布控了三角網,以便控制橋梁的平面位置高程。

2、生活、生產臨時設施準備

本工程施工高峰人數約有100人,為滿足生產、生活需要,擬採用以下措施:

1)、全部臨建分為兩大類:一類包括住房、辦公、試驗室、會議室;另一大類包括食堂、庫房等。

根據本工程的實際情況,我們徵用五龍河和龍賽湖徵用荒地作為生活、辦公和倉庫。

3、生產工廠系統準備

1)、砼生產系統

在本標段設定一座生產量為30m3/h的砼拌和站(兩台1000l攪拌機),其地點放在k64+100右側原東方紅小學內,攪拌站旁邊放3個100t的散裝水泥罐,由攪拌車將砼運送到工地點.

4、材料**、管理:

1)、材料**:

(1).本專案砂、石料比較缺乏,均需遠運,材料***,儲量豐富。石料儲存在京山縣,砂**於雲夢縣,這兩個區域是湖北省經濟相對比較發達地區,區域公路網及鎮公路密度大,運輸條件好,可通過公路運輸到施工現場.

(2)工程需要的砂**於雲夢縣義堂鎮,細度模數2.4~3.3,儲量豐富,砂質純淨,含泥量少於1%質量較好。

細集料進場後要堆放整齊,寫好標識牌,上面註明規格、產地、進場日期,並馬上進行原材料試驗。

(3)水泥:業主甲供,經抽檢和複檢合格後,決定採用鐘夏牌42.5水泥,和三峽牌42.5水泥。

(4)鋼材:業主甲供,通過實驗後採用漢鋼、武鋼。

2、材料管理

(1)砂石進場嚴格把關,與供貨商訂立供需合同,每批貨進場都要進行驗證試驗,用資料說話。不合格材料不得進場,對砂石含水量要及時測定,以保證砼施工配合比的準確性。

(2)水泥:水泥倉儲量應保證施工正常運轉需要。每批水泥進場前須經驗證合格以後方可用於本工程,不得使用過期水泥。加強袋裝水泥的管理,水泥庫應插牌堆放,嚴禁混用,並做好防潮工作。

(3)鋼材:每批鋼材進場,都要按規定頻率抽檢,驗收試驗合格以後方可用於本工程,同時要合理堆放,做好防雨防鏽工作。

5、施工用水、電、通訊及排水

1)、生產用水採用周圍的河、湖水源。

2)、施工用電

(1)本標段設定1臺400kva變壓器,在攪拌站附近以防止突然停電給施工帶來影響。

(2)供電線路嚴格按安全用電規程使用,為防止系統臨時停電,本工程將在生產區內設一座備用柴油發電機,防止澆築砼時系統停電造成損失。

(3)工地用電與當地協商共用村民的變壓器.

3)、工地通訊

在本標段主要管理人員配備手機,各施工點採用對講機系統。

4)、施工排水

在工地工作面範圍內設連線暢通的排水溝池,生活汙水不直接排到五龍河,以免造成汙染。

5、施工便道

本工程施工便道沿著路基布設,便道採用碎石墊平,保證晴雨通車。

三、施工計畫

1.進度計畫

首先根據施工總體計畫進行編制,編制時考慮以下幾個方面。第一.梁板架設的計畫安排:

第二.預製場集中預製結合空心板的生產情況;第三.根據工程材料**的情況來確定;第四.

根據天氣情況。根據以下四個方面的情況及時對施工順序及施工裝置進行調理,配備足夠的人員,施工進度計畫安排如下表:

橋面鋪裝施工計畫

2.組織機構框架圖和主要人員名單

主要管理人員名單

4.主要施工機械名單表

主要施工機械名單

四、施工方案:

橋面鋪裝施工按單幅每聯整體進行施工,一聯內不留設施工縫,砼鋪裝厚度按10cm控制,浮漿厚度不超過8mm,要求用銑豹機洗刨,洗刨深度為5mm.砼採用幫浦送方式,人工配合鋪料,高頻率低振幅平板震動器結合輕型振搗梁振搗密實後,振搗梁行走應勻速緩慢,以便於砼的成型平整密實,若在施工過程中發現區域性欠缺料時,應及時補料到位並重新振搗,確保橋面鋪裝的一次成型,使用高強度合金刮槓刮平,人工收面抹平。

三、工藝流程:

測量放樣

橋面板清理

鋼筋網綁紮

振搗梁軌道製作

製作試件、澆築混凝土、混凝土運輸

收面、抹面、混凝土拌和

混凝土養生

場地清理

下一道工序

四、施工工藝:

1、測量放樣:施工前由測量班複測橋面中心線、橋面寬度、洩水管位置和喬面板高程,根據橋縱向里程樁號按五公尺為乙個斷面(半幅乙個斷面平均布設三個點)實施測量。

2、橋面板清理:先鑿除橋面板上浮漿劑鬆散砼、護欄根部外露的海綿條及鬆散砼,然後用空壓機輔助人工沖水將橋面板徹底清理乾淨,做到無積塵、浮漿劑鬆散砼。

3、d8焊接鋼筋網綁紮:鋼筋網吊運商橋台按設計圖紙搭接綁紮,在橋面鋪裝範圍內均勻預埋鋼筋的保護層支撐鋼筋,預埋鋼筋的橫縱向間距不得大於1公尺,支撐鋼筋與鋼筋網片點焊連線固定,d8鋼筋網搭接長度不小於12cm.

4、設立振搗梁軌道:砼振搗梁軌道採用4cm×4cm 角鐵沿橋縱向鋪設在預埋支撐筋上,沿護欄和護欄底座分別向內側0.5公尺處預埋布設軌道支撐筋,支撐筋由φ16鋼筋製作,為保證振搗梁軌道具有足夠的剛度和穩定性,單挑軌道每0.

5公尺布設一道支撐筋,一道支撐筋由預埋在橋面板上的兩根豎向φ16鋼筋和一根橫向φ16鋼筋焊接組成。支撐筋的豎向鋼筋預埋結束後,嚴格按照測量班提供的高程資料焊接橫向鋼筋,4cm×4cm 軌道角鐵鋪設在一焊接的橫向鋼筋上,其頂面高程既是橋面鋪裝砼的控制標高。兩條軌道的平整度、高程、縱坡和橫坡的坡度等級技術要求都嚴格控制在橋面鋪裝對應的各項技術標準內。

5、調整保護層、固定d8鋼筋網的平面位置:振搗梁軌道鋪設完畢後,在同一里程樁號振搗梁軌道頂帶線調整鋼筋網的平面位置,調整是鋼筋網頂面距拉線垂直距離3.2cm,並將鋼筋網與預埋保護層鋼筋點焊連線牢固。

鋼筋網距軌頂拉線的垂直距離按照鋼筋網保護層技術標準控制。

6、砼施工:橋面鋪裝採用c50幫浦送防水砼,塌落度100mm-140mm.鋼筋網綁紮錨固完畢後,測量人員對中線位置,軌道頂標高、軌道頂橫縱坡進行複核,確認無誤後即可澆注砼。

砼施工前需先將橋面板灑水潤濕。

預拌砼罐車運送至施工現場,幫浦車輸送到橋面後,人工將砼均勻攤平,嚴格揚鍬攤鋪。振搗採用振搗梁鋪以平板式振搗器均勻振搗密實後,再用高強度、剛度的合金直尺刮平,木抹子人工找平,最後用鐵抹压光成型。

砼拌和物運至澆注地點時,應檢查其工作性,如不符合要求,應進行第二次拌和,二次拌和後仍不符合要求時,不得使用。檢查砼拌和物工作性使,應在攪拌機的卸料過程中,從卸料流的1/4至3/4之間部位,採取試樣,進行試驗,其檢測結果應符合下列規定:

1.砼中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大於0.8%.

2.單位體積砼中阻骨料含量兩次測值的相對誤差不應大於5%.

3.砼拌和物的坍落度,應在攪拌地點和澆注地點分別取樣檢測,每一工作班或每一單元結構物不應少於兩次。評定時應以澆注地點的測值為準。

4.用攪拌運輸車運輸時,途中應以2-4r/min的慢速進行攪動,砼的裝載量約為攪拌筒幾何容重的2/3.

7、砼養生:在砼收面結束後初凝前噴灑養護液,噴灑時分橫向、縱向兩次進行,一次噴灑結束後間隔1-2小時垂直於第一次的方向進行第二次噴灑,養護液噴灑必須均勻,防止漏噴。待砼終凝後馬上灑水養生,至砼有一定強度後(可以商人)覆蓋土工布,每天應進行多次灑水,保持砼面及土工布的潤濕,養生時間為七天。

五、質量保證措施

1、健全質量保證體系,嚴格按照質量體系檔案進行質量管理,從資源投入和過程控制上保證工程質量。

2、專案經理部成立質量管理組織機構,嚴格在iso9001-2000質量保證體系下進行管理,作業隊以上單位成立全面質量管理小組,對主要工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職的質檢工程師和質檢員,推行全面質量管理和目標責任管理,從組織措施上使保證工程質量真正落到實處。

3、調集具有豐富施工經驗和管理、技術過硬的作業隊伍,選派優秀現場負責人及技術過硬的施工員,配置業務水平較高的專職質量檢驗工程師。

4、全體施工人員認真學習國家有關產品質量的政策、法規,增強「質量就是企業的生命」的觀念。黨、政、工、團密切配合,大力宣傳優質工程的重要意義,樹立起建設本標段的榮譽感、責任感和使命感。

5、我部將對挖孔樁的施工質量按施工準備階段、施工階段兩階段加強控制,確保一切與質量有關的工作均處於可控之中。

1)施工準備階段的質量控制

①堅持圖紙學習與會審,領會設計意圖,提出修改建議,避免產生技術事故和工程質量問題。不斷完善和優化施工組織計畫,使施工方案科學合理,措施詳實、可行、可靠。嚴格組織技術交底。

編制物資採購計畫。作好供貨方的評價和材料的進貨檢驗,確保用於工程的所有材料均符合質量要求。

2)施工階段質量控制

①嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。

②實行工序質量監控。一是監控工序活動的條件,即「人、機、料、法、環」必須符合質量要求;二是監控工序活動效果的質量。加強質量檢查,包括工班自檢、工班間交接檢、複檢、工序交接檢查、隱蔽工程驗收檢查、工程預檢、基礎和主體工程檢查驗收等。

對關鍵工序實行旁站監察。

④嚴格設計變更管理。

⑤加強對成品保護,施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以保護;對產品的保護,著重抓施工順序和防護措施,按規定的施工流程組織施工,防止前道工序損壞或汙染後道工序。注意收集施工技術資料,作好工程日記,全面、科學、準確、及時地記錄試(檢)驗資料,完備手續,按規定計算、整理、歸檔。

六、安全保證措施

1、組織保證措施

①建立以崗位責任制為中心的安全生產逐級負責制,制度明確,責任到人,獎罰分明。

②認真貫徹執行****生產、勞動保護方面的方針、政策和法規,以及廣東省有關安全生產管理規定。

③抓生產必須抓安全,以安全促生產。按照「綜合治理、管生產必須管安全、安全否決制、從嚴治理、標準化作業」五項原則,建立健全安全生產保證體系,建立和實施安全生產責任制,層層簽訂安全生產責任狀,明確各級人員的責任及考核獎懲辦法,抓好本工程安全生產工作,各項經濟承包有明確的安全指標和安全保證措施,獎懲明確。

④施工人員按比例配備足夠的專職安全員,駐地管理人員一律佩證上崗,安全員佩證為紅色,以示醒目。

⑤在編制施工計畫的同時,編制詳細的安全操作規程、細則、制度及切實可行的安全技術措施,分發至工班,組織逐條落實。搞好「五同時」(即在計畫、布置、檢查、總結、評比生產的同時,計畫、布置、檢查、總結、評比安全工作)和「**安全教育」。

⑥每一工序開始前,做出詳細的施工方案和安全實施措施,報經監理工程師審批後,及時做好施工技術及安全技術交底,並在施工過程中督促檢查,嚴格堅持特殊工種持證上崗。

⑦針對重點工程專案及關鍵工序,編制專項安全措施和專項技術交底,並設專人進行安全監督與落實。

2、施工現場安全技術措施

(1)施工現場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定及文明施工的要求。施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批准的總平面布置圖進行布置,火工品庫嚴格按規定落實「三防」:人防、機防、犬防。

(2)現場道路平整、堅實、保持暢通,危險地點懸掛安全標誌,符合安全規定的標牌,施工現場設定大幅安全宣傳標語。

(3)現場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器有專人管理,不亂拿亂放,每作業隊組成乙個由15~20人的義務消防隊,進行消防教育,定期進行消防演練。所有施工人員熟悉並掌握消防裝置的效能和使用方法。

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