工程概況：黑河海瀾電廠工程汽機房屋面採用21公尺跨鋼屋架，共六榀，四號棧橋屋面採用36公尺跨鋼桁架，一榀，33公尺跨鋼桁架一品，26.5公尺跨鋼桁架一榀。
根據工程地點及現場的作業條件，本工程鋼屋架及鋼桁架施工採用現場製作、安裝的施工方案。
二、 鋼屋施工前的準備工作:
1、 專案技術負責人組織鋼結構施工班組認真熟悉圖紙，檢視圖紙的節點是否清楚，構件的幾何尺寸和相關構件的連線尺寸是否標註齊全。組織制定切實可行的鋼結構施工方案，作業指導書和技術質量交底。
2、 鋼結構施工班組要選擇有鋼結構施工經驗的人員組織施工，人員數量要保證本工程施工進度的需要且做到持證上崗。
3、 根據工程的流水順序確定鋼結構製作平台的位置，面積及製作平台的搭設方法。根據本工程實際在汽機北側搭設30*4公尺製作平台乙個，在e軸北側搭設40*4公尺製作平台乙個。
製作平台搭設方法；場地平整後砌築磚基礎500*500*240外抹m5水泥砂漿,間距3*1.5公尺。設300*390h型鋼三道，長度與製作平台相同。
上鋪12厚鋼板。製作平台施工時要保證平台的水平標高並具有一定的剛度不得發生變形。
4、 原材料的驗收制度是保證鋼結構工程質量的重要環節，每批原材料進場後，專案部相關人員要對進場原材料的數量、品種、各項指標、規格尺寸等進行驗收，並與設計圖紙一一核對。凡涉及安全、功能的原材料及成品按規定進行複驗，並經監理工程師見證取樣、送樣。進場的原材料必須具備出廠質量證明書。
5、 鋼結構施工前，首先要對重要構件進行詳圖設計（施工圖放樣），根據施工圖足尺放樣，並對施工班組進行詳細的技術質量、安全交底。
6、 鋼材按鋼種、規格和型號分別堆放，並按程式檔案要求進行標識。鋼材堆放時在其下面墊300mm厚的墊塊，以利通風避免受潮鏽蝕。各種焊接用材料分別堆放，堆放處通風良好。
三、 鋼屋架的製作
1、主要機具及工具：鋼板平台、剪下機、鋼板扎平機、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、、電鑽、噴漆裝置、千斤頂等。
3、工藝流程：
加工準備及下料---零件加工---小裝配（小拚）--- **配（總拚）---屋架焊接----支撐連線板，檁條支座角鋼裝配、焊接---成品檢驗---除鏽、油漆、編號。
4、加工準備及下料：
放樣：按照施工圖放樣，放樣時要預留焊接收縮量和加工餘量。
鋼材矯正：鋼材下料前必須進行矯正矯正後的偏差值不應超過規範規定的允許偏差值，以保證下料的質量。
5、零件加工
切割：氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵鏽、汙物要清除乾淨。切割後埠邊緣熔瘤、飛濺物要清楚。
鑽孔：屋架端部基座板的螺栓孔用鋼模鑽孔，腹杆及連線板上的鑽孔採用一般劃線法鑽孔。
6、 小裝配（小拼）：屋架端部梯形支座、天窗架支承板預先拼焊組成部件，經矯正後在拼裝到屋架上。部件焊接時採用成對背靠背，用夾具夾緊再進行焊接。
7、 **配（總拼）：
7． 1將實樣放在製作平台上按照施工圖及工藝要求起拱並預留焊接收縮量。按照實樣獎上弦、下弦、腹杆等定位角鋼搭焊在製作平台上。
7．2把上、下弦墊板及節點連線板放在實樣上，對號入座，然後將上、下弦放在連線板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件擺好後，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。
7。3點焊好的半片屋架翻轉180度，以這般片屋架作模胎複製裝配屋架。在半片屋架模胎上放墊板、連線板及基座板。
基座板及屋架天窗支座、中間樹桿應用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構件尺寸的準確。
7．4將上、下弦及腹杆放在連線板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。
7．5將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉180度，即可將另一面上、下弦和腹杆放在連線板和墊板上，，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀屋架**配即完成。
8、 屋架焊接
8． 1焊工必須有崗位合格證，。安排焊工所擔任的焊接工作必須與焊工的技術水平相適應。
8。2焊接順序：先焊上、下弦連線板外側焊縫，後焊上、下弦連線板內側焊縫，再焊連線板與腹杆焊縫；最後焊腹杆、上下弦之間的墊板。
屋架一面全部焊完後翻轉，進行另一面焊接，其焊接順序相同。
9、 成品檢驗：
9． 1焊接全部完成，焊縫冷卻24小時後，全部做外觀檢查，並做好記錄。焊縫按設計及規範要求作超聲波探傷。
9． 2按施工圖要求和施工規範規定，對成品外形尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。
10． 除鏽、油漆、編號
成品經質量檢驗合格後進行除鏽，除鏽合格後進行油漆，除鏽及油漆質量符合設計及規範要求。在構件指定位置上標註構件編號。
11、 品保護：堆放構件時，地面必須墊平，避免支點受力不均。屋架吊點、支點要合理：宜立放，以防止由於側面剛度差而產生下撓或扭曲。鋼結構構件要塗防鏽底漆，編號不得損壞。
12、 應注意的質量問題
12．1構件運輸、堆放變形：運輸堆放時，墊墊不合理，上下墊木不在一條垂直線上，或由於場地沉陷等原因造成變形。如發生變形，應根據情況採用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。
12．2構件扭曲：拼裝時節點處型鋼不吻合，連線處型鋼與節點半間縫隙大於3mm應予校正，拼裝時用夾具夾緊。長構件翻身時由於剛度不足有可能產生變形，應事先進行臨時加固。
12．3起拱不符合要求：鋼屋架拼裝時，嚴格檢查拼裝點角度，採取措施消除焊接收縮量的影響，加以控制，避免產生累計誤差。
12．4焊接變形：採用合理的焊接順序及焊接工藝，採用夾具、胎具將構件固定，在進行焊接，以防止焊接後翹曲變形。
12．5跨度不准：製作、吊裝、檢查應用統一精度的鋼尺。嚴格檢查構件製作尺寸，不允許超過允許偏差。
四、 鋼屋架的安裝
1、主要機具和工具：
吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鑽等。
2、工藝流程:
安裝準備→屋架組拼→屋架安裝→連線與固定→檢查、驗收→除鏽、刷塗料；
3、安裝準備
3．1複驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高施工的水準點；放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。
3．2複驗屋架製作及支撐系統的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等。
3．3檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平台；
3．4、屋架腹杆設計為拉桿，但吊裝時由於吊點位置使其受力改變為壓桿時，為防止構件變形、失穩，必要時採取加固措施，在平行於屋架上、下弦方向採用鋼管、方木或其它臨時加固措施。
3．5、測量用鋼尺應與鋼結構製作用的鋼尺校對，並取得計量法定單位檢定證明。
4、屋架組拼:
屋架組拼時要保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格後，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經驗收後方準吊裝。
屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度；
5、屋架安裝:
5．1吊點必須設在屋架三匯交節點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤後再繼續起吊。
5．2安裝第一榀屋架時，在鬆開吊鉤前初步校證；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，並檢查屋架側向彎曲，將屋架固定。
5．3第二榀屋架用同樣方法吊裝就位好後，不要松鉤，用方木臨時與第一榀屋架固定，然後安裝支撐系統及部分檁條，最後校正固定，務使第一榀屋架於第二榀屋架形成乙個具有空間剛度和穩定的整體。
5．4從第三品屋架開始，在屋脊上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。
6、構件連線與固定；
6．1、構件安裝採用焊接或螺栓連線的節點，需檢查連線節點，合格後方可進行焊接或緊固。
6．2、安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少於2—3扣。
6．3、安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少於設計焊縫厚度的2/3，且不大於8mm，焊縫長度不宜小於25mm，位置應在焊道內。安裝焊縫全數外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在的質量。上述檢查均需做出記錄。
6．4屋架支座、支撐系統的構造做法需認真檢查，必須符合設計要求。
7檢查驗收；
7．1屋架安裝後首先檢查現場連線部位的質量。
7．2屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦杆對屋架豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態及整體穩定要求。
7．3屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經測量做出記錄。
8、除鏽、塗料；
連線處焊縫無焊渣、油汙，除鏽合格後方可塗刷塗料；塗層幹漆膜厚度應符合設計要求或施工規範的規定。
9、成品保護:
安裝屋面板時，應緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構件；吊裝損壞的塗層應補塗，以保證漆膜厚度符合規定的要求。
10、應注意的質量問題：
10．1螺栓孔眼不對：不得任意擴孔或改為焊接，安裝時發現上述問題，應報告技術負責人，經與設計單位洽商後，按要求進行處理。
10．2現場焊接質量達不到設計要求及規範要求：焊工必須有上崗合格證，並編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經外觀檢查，凡達不到要求的部位，補焊後複驗。
10．3不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓：安裝時必須按規範要求先使用安裝螺栓臨時固定，調整緊固後，再安裝高強螺栓並替換。
10．4屋架支座連線構造不符合設計要求：鋼屋架安裝完進行最後全面檢查驗收時，如支座構造不符合設計要求，不得辦理驗收手續。
鋼結構工程
一、施工準備
（1） 施工場地的設定
選擇交通方便平整的場地，設定工作平台，本工程將鋼結構製作平台設在新建工程北側( 靠e軸處北側)。工作平台用滿足使用要求的鋼板及型鋼鋪設，其面積應滿足製作和半成品的堆放要求，鋼平台採用材料厚度為14mm普通鋼板，型鋼採用i16工字鋼，其間距為1m工字鋼下設紅磚砌體支墩為370×370mm，高度為300mm間距2m，表面水泥砂漿抹面操平，平台長度為40m，寬度為10m，平台周邊電焊點聯接固定。
（2） 施工電源及設定的準備
設定滿足使用要求的配電箱，其位置應合理，且安全保護設施齊全。所用焊接和切割裝置根據工期及工程量配置，根據工作性質設定固定裝置庫房。
（3） 材料進場
進場材料必須具備以下條件：
1 原材料有合格證。有出廠試驗化驗報告書。
2 滿足使用規格要求。
（4） 人員配備
參加鋼結構工程製作的人員，必須具備工作條件要求應有與之相關的操作證書。
二）、技術要求及質量保證。
鋼結構工程 鋼屋架安裝
1施工單位 本交底單共6頁第頁 施工技術交底單 工程名稱分部分項工程名稱 交底時間交底人簽字交底內容 施工班組班組長簽字 主要成員簽字 鋼屋架安裝 1範圍本工藝標準適用於一般型鋼鋼屋架安裝工程。2施工準備 2.1材料 半成品及主要機具 2.1.1鋼構件 鋼構件型號 製作質量應符合設計要求和施工規範的...
鋼屋架施工方案
1編制依據 1.1 鋼結構設計規範 gb50017 2003 1.2 工程建設標準強制性條文 房屋建築部分第八篇 1.3 建築鋼結構焊接規程 jgj81 2002 j208 2002 1.4 建築鋼結構焊接技術規程 jgj81 2002 1.5 鋼結構工程施工及驗收規範 gb50205 2001 1...
鋼結構工程施工方案
年產30萬噸飼料生產線建設專案 編制 審核 審批 陝西省第八建築工程公司 2011年3月1日 編制依據 施工規範和標準 gbj300 88 建築安裝工程質量檢驗評定統一標準 gbj50224 88 防腐蝕工程質量檢驗評定標準 gbj50205 95 鋼結構工程施工及驗收規範 gb50221 95 鋼...