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施工技術交底單
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鋼屋架安裝
1範圍本工藝標準適用於一般型鋼鋼屋架安裝工程。2施工準備
2.1材料、半成品及主要機具：
2.1.1鋼構件：鋼構件型號、製作質量應符合設計要求和施工規範的規定，應有出廠合格
證並應附有技術檔案。
2.1.2連線材料：焊條、螺栓等連線材料應有質量證明書，並符合設計要求及有關國家標準的規定。
2.1.3塗料：防鏽塗料技術效能應符合設計要求和有關標準的規定，應有產品質量證明書。2.1.4其它材料：各種規格墊鐵等。
2.1.5主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鑽等。2.2作業條件：
2.2.1按構件明細表，核對進場構件的數量，查驗出廠合格證及有關技術資料。
2.2.2檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。
損壞和變形的構件應予矯正或重新加工。被碰損的防鏽塗料應補塗，並再次檢查辦理驗收手續。
2.2.3對構件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦麵等進行檢查，做出記錄。
2.2.4鋼結構構件應按安裝順序成套**，現場堆放場地能滿足現場拼裝及順序安裝的需要。
屋架分片出廠，在現場組拼應準備拼裝工作台。
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2.2.5構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂
線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁紮牢固。
2.2.6編制鋼結構安裝施工組織設計，經審批後，並向隊組交底。2.2.7檢查安裝支座及預埋件，取得經總包確認合格的驗收資料。3操作工藝
3.1工藝流程：
作業準備→屋架組拼→屋架安裝→連線與固定→檢查、驗收→除鏽、刷塗料
3.2安裝準備：
3.2.1複驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。3.2.2放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。
3.2.3複驗屋架支座及支撐系統的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。
3.2.4檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平台。
3.2.5屋架腹杆設計為拉桿，但吊裝時由於吊點位置使其受力改變為壓桿時，為防止構件變形、失穩，必要時應採取加固措施，在平行於屋架上、下弦方向採用鋼管、方木或其它臨時加固措施。
3.2.6測量用鋼尺應與鋼結構製造用的鋼尺校對，並取得計量法定單位檢定證明。3.3屋架組拼：
屋架分片運至現場組裝時，拼裝平台應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格後，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經驗收後方準吊裝。屋架及天
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窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。3.4屋架安裝：
3.4.1吊點必須設在屋架三匯交節點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤後再繼
續起吊。
3.4.2安裝第一榀屋架時，在鬆開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，並檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。
3.4.3第二榀屋架同樣方法吊裝就位好後，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統及部分檁條，最後校正固定，務使第一榀屋架與第二榀屋架形成乙個具有空間剛度和穩定的整體。
3.4.4從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。
3.5構件連線與固定：
3.5.1構件安裝採用焊接或螺栓連線的節點，需檢查連線節點，合格後方能進行焊接或緊固。
3.5.2安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少於2～3扣。
3.5.3安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少於設計焊縫厚度的2/3，且不大於8mm，焊縫長度不宜小於25mm，位置應在焊道內。
安裝焊縫全數外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在質量。上述檢查均需做出記錄。3.
5.4焊接及高強螺栓連線操作工藝詳見該項工藝標準。
3.5.5屋架支座、支撐系統的構造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。3.6檢查驗收：
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3.6.1屋架安裝後首先檢查現場連線部位的質量。
3.6.2屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦杆對
屋架豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態及整體穩定要求。
3.6.3屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經測量做出記錄。3.7除鏽、塗料：
3.7.1連線處焊縫無焊渣、油汙，除鏽合格後方可塗刷塗料。3.7.2塗層幹漆膜厚度應符合設計要求或施工規範的規定。4質量標準
4.1保證專案：
4.1.1鋼結構安裝工程的質量檢驗評定，應在該工程焊接或螺栓連線經質量檢驗評定符合標準後進行。
4.1.2構件必須符合設計要求和施工規範的規定，檢查構件出廠合格證及附件。由於運輸、堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正。
4.1.3支座位置、做法正確，接觸面平穩牢固。4.2基本專案：
4.2.1構件有標記；中心線和標高基準點完備清楚。4.2.2結構表面乾淨，無焊疤、油汙和泥砂。
4.3允許偏差專案；見表5-13。
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表5-13
項次專案1234
檁條間距垂直度側向彎曲
允許偏差(mm)±5
檢查方法用拉線和鋼尺檢查用鋼尺檢查
屋架弦杆在相鄰節點間平直度l/1000且不大於5
h/250且不大於15用經緯儀或吊線和鋼尺檢查l/1000且不大於10用拉線和鋼尺檢查
注：h為屋架高度，l為屋架長度，l為弦杆在相鄰節點間的距離。
5成品保護
5.1安裝屋面板時，應緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構件。5.2吊裝損壞的塗層應補塗，以保證漆膜厚度符合規定的要求。6應注意的質量問題
6.1螺栓孔眼不對：不得任意擴孔或改為焊接，安裝時發現上述問題，應報告技術負責人，
經與設計單位洽商後，按要求進行處理。
6.2現場焊接質量達不到設計及規範要求：焊工必須有上崗合格證，並應編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經外觀檢查，凡達不到要求的部位，補焊後應複驗。
6.3不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓；安裝時必須按規範要求先使用安裝螺栓臨時固定，調整緊固後，再安裝高強螺栓並替換。
6.4屋架支座連線構造不符合設計要求：鋼屋架安裝完進行最後全面檢查驗收時，如支座構造不符合設計要求，不得辦理驗收手續。
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交底時間交底人簽字7質量記錄
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本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1鋼結構工程竣工圖、設計變更洽商記錄。
7.2安裝所用鋼材、連線材料和塗料等材料質量證明書或試驗、複驗報告。7.3安裝過程中形成的工程技術有關的檔案。7.4焊接質量檢驗報告。
7.5結構安裝檢測記錄及安裝質量評定資料。7.6鋼結構安裝後塗裝檢測資料。
大跨度鋼結構屋架安裝
摘要 一些巨型公共建築大多採用大跨度鋼結構屋蓋形式。隨著鋼結構施工技術的進步,許多大跨鋼結構普遍採用適當的方法，施工進度快,主要構件在地面拼裝,質量易於保證。用整體吊裝法進行鋼結構大型屋蓋安裝,如果起吊方案選得不合理,會發生諸如被吊部件中有些桿件中的應力太大以至於超過設計值而導致破壞,被吊部件整體尺...
鋼屋架及鋼結構工程施工方案
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鋼結構工程鋼柱安裝方案
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