1. 目的
對**商的開發進行管理，確保所開發的原料、輔料滿足產品質量要求。
2. 適用範圍
適用於新**商的開發與管理。
3. 職責
3.1 市場部依照《新**商開發管理制度》進行開發，並依據《物料編碼管理制度》對原料進行編號。
3.2技術部負責對正常生產所需**商原輔料的適用性試驗，並對原料進行評價。
3.3 品質部負責對所開發的原料、輔料實施檢測，並負責對**商的質量管理體系進行考察和考核，以確保**商產品質量穩定性。
4. 主要內容
4.1 **商的開發原則
4.1.1對產品生產所需要的a類物資鈷精礦，應保證**商有2-4家。
4.1.2對產品生產所需要的b類物資碳酸鈉、亞硫酸鈉、氟化鈉、氯酸鈉、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉，260#溶劑油、p-204及p-507萃取劑、應保證**商有2-3家。
4.1.3對產品生產所需要的c類物資包裝材料等，應保證**商有2－3家。
4.1.4 d類物資指除以上a、b、c類以外的物資，應保證有固定的**商。
4.2**商開發程式
4.2.1 市場部通過初步調查（**商公司簡介，資質證明資料，業界口碑）聯絡**商送樣，第一次送樣數量根據小試的要求，a類物資鈷精礦必須要有國際檢測機構的報告；b類物資送樣數量必須滿足化驗的需要。
4.2.2如果第一次送樣小試合格，採購部根據《供方基本情況調查表》對**商進行詳細調查，必要時可以實地考察，以確認其開發價值。
4.2.3 如果小試不合格，可以重新送樣，但同一級別送樣不超過三次，如果三次送樣均不合格，除非該**商提供其原料已有較大的改善的證據，且經分管採購、技術、品質的領導的同意，否則該**商應停止開發。
4.2.4如果小試合格，則進入噸級試驗，噸級試驗a類物資為乙個批次500kg-1000kg，b類物資為乙個批次1000kg。
4.2.5 a類物資噸級試驗合格，由品質部填寫《供方評定記錄表》，採購部將其納入《備選**商名錄》，轉入批量採購，進行批量試驗，1個批次批量試驗產品合格則該**商轉為合格**商，市場部將其納入《合格供方一覽表》；b類物質噸級試驗合格直接轉為合格**商，由品質部填寫《供方評定記錄表》。
市場部負責將合格**商納入《合格供方一覽表》。若累計2次噸級試驗不合格，該**商應重新進入小試階段。批量試驗的產品不合格，則需雙方查詢原因，並確定下一步開發方案。
4.2.6 在整個開發過程中，**商應無對產品質量有重大影響的因素的變更，包括主要技術人員變動、廠房搬遷、重大工藝調整、更換主要生產裝置、主要原材料改變等。
如**商有重大因素變更應及時通知市場部，市場部通知品質部，否則停止開發該**商的該種原料。**商有重大因素變更的，對其原料應從小樣開始重新開發。
4.2.7 **商開發全過程用《供方評定記錄表》進行記錄，市場部負責《供方評定記錄表》及相關資料的歸檔管理。
樣品到廠由市場部填寫表中「供方簡介及質量能力評價」，並知會品質部，每完成乙個階段的試驗，品質部將評價結果及結論填寫至相應的表欄內，完成一家**商開發的全過程，由管理者代表在表中對**商開發作出評定結論。
4.3 原料及（試驗）產品評估
4.3.1 樣品到廠，市場部向品質部提交《原輔材料請檢單》，品質部依據《理化檢驗規程》對**商提供的樣品實施理化檢驗，理化指標合格，由分管領導批准後進入噸級試驗，若理化指標不合格，則停止或延緩對該**商的開發。
4.3.2噸級試驗：由於產品的特殊性和價值昂貴，因此只有小試合格方能進行。噸級試驗的《試驗任務書》必須有總工程師的批准，噸級試驗原料及成品的評估由品質部交總工程師批准。
4.3.3 噸級試驗合格以後，轉入批量試驗。
由於產品的特殊性和價值昂貴，只有小試合格方能進行批量試驗。批量試驗合格，技術部編制原料驗收標準並發放至市場部、品質部，後續原料及產品的檢驗、判定及生產按《產品的監視和測試控制程式》進行，品質部按驗收標準進行驗收。
4.3.4試驗品檢驗：技術部依據產品驗收標準對試驗品安排檢測專案和評估。
4.3.5 品質部對a類物資及b類物資**商每批次樣品適用性評價時間不超過7天，對c類物質的評價時間不超過3天。
4.3.6試驗產品的銷售：品質部匯集生產部、市場部共同研究決定發往指定的客戶，市場部配合品質部技術員及時取得客戶反饋資訊。
4.4相關記錄執行《記錄控制程式》。
5 相關檔案
a） 《理化檢驗規程》
b） 《物料編碼管理制度》
a） 《供方基本情況調查表》
b） 《**商質量體系審核》
c） 《記錄控制程式》
d） 《產品的監視和測試控制程式》
6 質量記錄
a） 《試驗任務書》
b） 《供方評定記錄》
c） 《備選**商名錄》
d） 《合格供方一覽表
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