供應商管理制度

2021-05-28 04:56:49 字數 4534 閱讀 9043

一、 目的

指導對影響產品質量的供方進行選擇、評審和管理,保障合格供方有能力向公司持續、穩定地提供合格產品及服務。並對供方的社會責任履行進行監督和管理,使其滿足社會責任體系的要求。

二、 使用範圍

適用於採購物資供方的合格評審和管理。

注: **商和分包商在本程式中統稱為供方。

三、 職責

1.技術部明確對採購物資的檢驗專案和方法,指導新供方小批次試用過程的工藝驗證。

2.**部負責尋找採購物資的供方,聯絡樣品**,獲取供方的相關資訊與資料;組織對供方的綜合評審、建立合格供方檔案;採取必要的行動要求和協助供方對上級**商的社會責任進行管理。

3.質量管理部組織對供方提供的樣品進行分析、試驗或驗證,組織新供方提供物資的小批量試用並對試用情況進行跟蹤驗證,出具試用報告。

四、 工作程式

1. 新供方的初選

1) **部根據產品生產和銷售需要,對採購物質進行分類:

a類物質:構成最終產品的主要部分或關鍵部分,直接影響產品質量,如聚乙烯固體顆粒、色母、吸水母料、塗塑粉末、無縫鋼管、鋼絲、焊劑、焊絲等;

b類物資:構成最終產品的非主要部分或關鍵部分,一般不影響最終產品的質量,即使略有影響,也不影響使用效能。如防護材料等。

2)**部選擇供方,對於a類物質的供方應要具備以下條件方可入選:

(1)供方必須是合法經營的企業。其證明材料有企業法人執照、企業經營許可證、稅務登記證等,對特種行業的,還要有特種行業許可證、強制認證等相關證件。

(2)供方必須有專職的質量檢驗部門和人員。

(3)供方應具備一定的裝置物流能力及檢測能力(提供主要生產裝置、檢測裝置明細)。對關鍵性的指標,供方必須有自行檢測的能力。

(4)取得gbt9001/iso9001認證證書或通過本公司的體系審查。

(5)具備相應的服務力量和社會責任履職能力。

3)**部根據以上評選準則,發出邀請函進行招標和選擇國內、國際在該行業知名的公司進行評審資料收集和初選,在此基礎上提出備選**商清單。

2. 新供方的評選

1)**部通知有意向供貨的備選供方提供樣品,對於有檢驗標準和技術檔案的樣品和專案,有質量管理部組織進行檢驗;對於沒有相應技術要求的樣品和專案,由技術部負責提出指標要求,有質量管理部組織進行檢驗和試驗。檢驗資料或試驗報告經**部部長審定後,存入供方檔案。

2)樣品檢測合格的新供方,由主持公司運營的副總決定是否到供方處進行現場考察或採用其他方式進一步調研,a類物資應到供方處做全面考察,b類物資根據必要性可以到供方處考察

評審內容:

(1)a類物資的供方評審內容包括:

a. 企業概況、經營狀況、技術能力、工藝裝備、供貨能力、市場業績、質量保證能力、社會責任履職能力等。

b. 企業自我評定、**競爭力。

c. 必要時,做工廠檢查。

(2)b類物資的供方評審內容包括:

a. 企業概況、產品質量、供貨能力、質量保證能力、社會責任履職能力等。

b. 企業自我評定、**競爭力。

c. 必要時,做工廠檢查。

3)工廠檢查(需要時)

副總經理認定進行工廠檢查時,質量管理部系統策劃到供方考察的計畫,成立質量、技術和**部門聯合評估小組,編寫供方調查表,其主要內容可包括:企業自我評定、技術能力、經營狀況、工藝裝置、供貨能力、市場業績、檢驗能力、質量保證能力等;有**部聯絡組織實施工廠檢查,並組織將考察結果形成供方調查報告,報副總經理審批後納入供方檔案。根據結果副總確定是否進行小批試用。

4)小批試用

經批准可進行小批試用時,**部負責組織進行小批量試用計畫。提報計畫管理部下發生產計畫。質量管理部按計畫組織來料進貨檢驗、試用驗證和過程資訊反饋,並最終出具小批量試用報告,明確試用結論,經生產車間、技術部門會簽,質量管理部部長審核,報副總經理批准。

5)試用合格後,**部組織質量、技術等部門根據樣品驗證、工廠檢查、小批試用等相關資訊,對該供方進行綜合評價,評價方式為會議或傳遞評價,並填寫《合格供方審批表》,報副總經理審批後,將綜合評價合格證列入《合格供方清單》中。

6)**部經理記錄以上評定結果,以及評定所引發的任何必要措施。根據評定結果對供方進行分析、比較,有效識別並控制風險,選擇出合格的供方,填寫《合格供方名錄》,附送合格供方的評定資料報總經理批准後傳送至相關部門。批准後的《合格供方名錄》將作為選擇供方和採購的依據並根據各供方動態適時進行修訂。

7)對顧客要求控制的採購產品,**部應邀請顧客參加對供方的評價和選擇;每年對供方評價時都應邀請大客戶參與。

3.資格管理

1)評價方法

每年對合格供方進行一次綜合評價。評價從產品質量(分值為50分)、**(分值為30分)、服務(分值20分),三個維度進行,滿分為100分。

2)評價準則

評價得分在80分以上,保持合格供方資格。介於60~80分之間的供方可列為備選合格供方(限期整改、限量採購),並正式通知供方給予為期3個月的整改期限,若業績有改善(重新評分超過80分)時可繼續給予合格供方資格;低於60分取消合格供方資格。

3)根據評價結論,給予備選合格供方資格的**商,**部聯絡組織,參照「

四、工作程式2、新供方的評選3)工廠檢查」在整改期內對**商進行一次工廠整改驗證,並同時做出溝通,以便發現改善機會、推動供方有效改善。

4.供方變更管理

1)供方的變更包含但不只限於以下內容:

a. 停產或型號公升級

b. 主要的過程、工藝更改

c. 關鍵裝置、工裝、模具更改

d. 主要原材料**變更或替代

e. 設計更改、優化、效能引數或產品規格變更

f. 外觀(含外形、尺寸及公差、顏色、標識、表面材料、包裝方式等專案)更改

2)當上述變更發生時,供方必須立即以書面(電子郵件或紙質檔案)方式正式通知甲方。通知內容包括但不限於:

a. 明確詳細的更改原因及影響度說明

b. 更改生效時間

c. 受影響的產品清單

d. 供方對更改的認定資料和報告

e. 可提供更改後樣品時間

f. 使用者投訴或反饋渠道

3)從合格供方採購超出認定的產品範圍時,同類產品型號擴充套件時,樣品檢驗/試用合格後,直接進入批量使用;產品類別擴充套件時,應參照「

四、工作程式2、新供方的評選」進行重新評審。

4)當供方改名時,應及時修改《合格供方名錄》並將供方改名資訊以通知的形式傳達到相關部門。

5)當關鍵原材料和配件合格供方需要變更時,質量管理部及時將此資訊和相關資料通知產品認證單位,經批准防可批量投用。

6)質量管理部對供方變更產品後的前三批次的供貨進行加嚴抽樣檢驗,生產車間負責追蹤產品應用情況,並將結果反饋給質量管理部。

5. **商檔案管理

1)**商檔案管理物件:

(1)從時間序列來劃分:老**商、新**商、未來**商。新**商和未來**商為重點管理物件。

(2)從交易過程來劃分:包括曾經有過交易業務的**商、正在進行交易的**商和即將進行交易的**商。對於第一類**商,不能因為交易中斷而放棄對其的檔案管理;對於第二類的**商,需逐步充實和完善其檔案管理內容;對於第三類**商,檔案管理的重點是全面蒐集和整理資料,為即將展開的交易業務準備資料。

(3)從**商性質來劃分:特殊公司(與本公司有特殊業務等)、普通公司等。這類**商因其性質、**特點、**方式、**量等不同, 對其實施的檔案管理的特點也不盡相同。

(4)從**數量和市場地位來劃分:包括主力**商(供貨時間長、**量大等),一般**商。不言而喻,**商檔案管理的重點應放在主力**商上。

2)**商管理內容

(1)**商基礎資料,即公司所掌握的**商最基本的原始資料,是檔案管理應最先獲取的第一手資料。這些資料,是**商檔案管理的起點和基礎。**商基礎資料主要包括公司名稱、位址、**、傳真、e-mail、**、負責人、聯絡人;公司概況、裝置狀況、人力資源狀況、主要產品及原材料等。

(2)**商特徵:**能力、發展潛力、企業規模和知名度等。

(3)業務狀況:主要包括目前及以往的銷售實績、經營管理者和業務人員的素質、與其他競爭公司的關係、與本公司的業務聯絡及合作態度等。

(4)交易活動現狀:主要包括**商的交貨狀況、存在的問題、保持的優勢、未來的對策;企業信譽與形象、信用狀況、財務狀況等。

3)**商檔案管理方法

(1)建立**商檔案。作為**商檔案管理的基礎工作,是建立**商檔案。採用表的形式,主要是為了填寫、保管和查閱方便。

**商檔案主要記載各**商的基礎資料,這種資料的取得,主要有三種形式:

a 提供供方調查表,由**商填寫。

b由採購員通過平常的業務活動或其他各種渠道了解、收集**商的相關資料。

c 通過本公司和**商已發生的採購情況(包括產品效能、產品質量、售後服務等實際情況)。

然後根據這三種渠道反饋的資訊,對**商的相關資料進行整理、核實彙總,填入**商檔案。

(2)通過採購員與**商溝通建立**商檔案卡的主要做法是:編制**商資訊週報,由

彙總整理,週會時上報**部經理,據此建立綜合的**商檔案。

4)**商檔案管理注意事項

(1)**商檔案管理應保持動態性。**商檔案管理不同於一般的檔案管理。如果一經建立,即置之不顧,就失去了其意義。

需要根據**商情況的變化,不斷地加以調整,消除過舊資料;及時補充新資料,不斷地**商的變化,進行跟蹤記錄。

(2)**商檔案管理的重點不僅應放在現有**商上,而且還應更多地關注意向**商,為公司選擇新應商,開拓新市場提供資料。

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