冬季施工組織措施

2021-03-04 07:22:16 字數 4378 閱讀 8443

總則規範規定,根據當地多年氣溫資料統計,室外日平均氣溫連續五天穩定低於5℃即進入冬期施工,砼結構工程應採取冬期施工措施;並應及時採取氣溫突然下降的防凍措施。本工程鋼筋、砼部分分項將趕在冬期施工,所以提前作好以下措施:

進入冬季施工前應先編制冬期施工方案,並及時對測溫人員及外加劑摻加人員進行培訓。專案部要有專人負責冬期施工的準備工作,協同業務科室做好施工材料、機具裝置的計畫、採購等工作。遇六級以上的大風、大霧天氣應停止室外施工。

一、準備工作

1、進入冬季施工前,對摻加外加劑人員,專門組織技術培訓,學習冬季施工範圍內的有關知識,明確職責,盡其所能,確保每個工序按規程施工。

2、及時收聽天氣預報,防止寒流突襲造成工程成本提高。

二、圖紙準備

進入冬季施工的分部分項工程,必須複核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。

三、現場準備

1、根據工程實際需要,組織冬季施工時所需的機械、外加劑和保溫材料進場,如施工所用早強防凍劑等材料進場必須有出廠合格證,使用說明和質檢部門出具的複試報告,根據施工實際需要,對保溫材料、保溫棉等必須認真計算數量及周轉效能,確保工程順利施工。

2、工地的臨時供水管道及其它材料做好保溫防凍準備。

3、做好冬季施工砼及外加劑的配比試驗工作,提出施工配合比。

四、安全防火

1、冬季施工,要採取防滑措施。大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨,並檢查坡道、平台有無鬆動現象,防止墜落事故發生,務必及時檢查處理。

2、現場火源要加強管理。電源開關,控制箱等要加鎖,並派專人負責。

五、回填土施工

由於土凍結後會成為堅實的土塊,在回填過程中不能夯實或壓實,解凍後會造成大量下沉。所以在基槽回填時,凍土塊體積不得超過回填土總體積的15%。粒徑不得大於15cm,鋪填有凍土塊時應分散開,並逐層夯實。

在冬季回填時,應採取以下措施。

1、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃乾淨,方可開始回填。

2、用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10——15cm,機械夯實時,每層虛鋪厚度為25——30cm,夯實至20——25cm。

3、儘量減少回填土方量,在保證基底土不受凍結的條件下盡量少填,留待春暖時,再繼續回填。

六、砌磚分項工程施工工藝

(一)材料要求

1、砌磚工程可採用滲外加劑法或把水加熱拌製相結合的方法進行,使砂漿在使用時,不低於5度。

2、磚在使用前應清除表面汙物,冰雪等,遭水浸後的凍結磚不得使用。

3、攪制砂漿所用的砂,不得含有直徑大於1cm的凍結塊或冰塊。

4、冬季施工砌築的砂漿稠度,宜比常溫施工適當增加,此時的砂漿稠度控制在8-13cm,攪拌時間也易適當延長,一般要比常溫延長0.5-1倍。

5、嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不能單以熱水摻入凍結砂漿重新的攪拌使用,也不能在砌築時向砂漿內摻水使用。

6、砌磚應採用:「三一砌磚法」即一鏟灰,一塊磚,一擠揉。磚砌體的水平和垂直度縫的平均厚度,不可大於10mm,個別灰縫也不小於8mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。

7、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上下不鋪灰漿,同時用草苫加以覆蓋。等二天上班時,先將磚表面的覆雪掃淨,然後繼續砌築。

砌築工程

⑴.砌塊不宜冬期施工,根據工期要求必須在冬期施工的,砌塊在砌築前應清除表面汙物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍後的砌塊。

⑵.拌製砂漿所用的砂,不得含有直徑大於1cm的凍結塊或冰塊。

⑶.熱水拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃,砂漿稠度宜較常溫適當增大。

⑷.冬期施工中,每日砌築後,應及時在砌築表面進行保護性覆蓋,砌築表面不得留有砂漿。在繼續砌築前,應掃淨砌築表面。

⑸.砌築工程的冬期施工選用外加劑法,外加劑宜採用復合防凍劑,且應對砼及結構無損害。

⑹.冬期砌築工程應進行質量控制,在施工日記中除應按常規要求外,尚應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌築時砂漿溫度、外加濟摻量以及其他有關資料。

⑺.砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增設不少於兩組與砌體同條件養護的試塊,分別用於檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

七、砼的冬季施工操作及技術要求

1、砼在冬季施工時,要考慮施工期間的氣溫情況,保護工程質量和節約成本。

2、必須防止砼在硬化初期遭受凍害。

3、為減少凍害,要把配合比中的用水量降低至最低限度。辦法為控制坍落度,加入早強劑,用量嚴格按說明書執行,澆築過的混凝土用草袋塑料薄膜等保溫材料進行履蓋(一層薄膜加兩層草袋)。

4、隨時掌握天氣預報大風警報,以便於及時採取防護措施。

砼的拌制

1、砼所使用的原材料必須有複試報告,並必須報驗認可,做到清潔不含冰、雪等雜物,在砼攪拌時摻入早強防凍劑或用鍋把水加熱拌製相結合的方法進行施工。攪拌時要均勻,在澆築時振搗要密實。在配製時還要嚴格控制砼的水灰比。

以免天氣過冷凍壞澆築過的砼構件,攪拌時間為常溫的1.5倍左右。

2、摻加粉劑外加劑時,要把摻入量直接撒在水泥面上和水泥同時攪拌。當外加劑為液體時,應先稀釋為溶液,然後再分次投入,同批使用的溶液應一次配製。

冬季施工、砼運輸入澆築

1、冬季運輸砼拌合物,要正確選擇攪拌地點,縮短運距,選擇最近的施工路線。減少裝卸次數,並合理組織裝入、運輸及卸出砼的時間。

2、澆築前,要清理模板和鋼筋上冰雪及汙垢。

砼養護砼養護方法如下:

1、在負溫條件下養護,嚴禁澆水,且外露表面必須覆蓋。採用先蓋一層塑料薄膜,上面再加蓋二層草袋。

砼工程⑴.冬期澆築的混凝土,其受凍臨界強度應符合下列規定:

普通混凝土採用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥配製時,應為設計的混凝土強度標準值的30%。採用礦渣矽酸鹽水泥配製的混凝土,應為設計的混凝土強度標準值的40%。

⑵.混凝土冬期施工應根據實際情況按規範的要求,進行混凝土的熱工計算。

⑶.混凝土冬期施工應優先選用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥,水泥標號不應低於425號。最小水泥用量不應少於300kg/m3,水灰比不應大於0.6。

⑷.模板外和混凝土表面覆蓋的保溫區,不應採用潮濕狀態的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。

⑸.混凝土原材料加熱應優先採用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度分別為60℃、40℃。

⑹.砂加熱應在開盤前進行,並應掌握各處加熱均勻。

⑺.拌製摻用防凍劑的混凝土,當防凍劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入;當防凍劑為液體時,應先配製成規定濃度溶液,然後再根據使用要求,用規定濃度溶液再配製成施工溶液。各溶液應分別置於明顯標誌的容器內,不得混淆,每班使用的外加濟溶液應一次配成。

⑻.配製與加入防凍劑,應設專人負責並做好記錄,應嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加濟時應隨時測定溶液溫度,並根據溫度變化用比重計測定溶液的濃度。

當發現濃度有變化時,應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。

⑼.水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內存放。

⑽.攪拌混凝土時,骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌製混凝土的最短時間不應少於3分鐘。

⑾.混凝土在澆築前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢。

⑿.冬期施工測溫的專案與次數應符合下表規定:

鋼筋工程

⑴.在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。

⑵.鋼筋負溫焊接

a.鋼筋負溫焊接,可採用閃光對焊、電弧焊等焊接方法。當環境溫度低於-20℃時,不宜進行施焊。

b.雪天或施焊現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,應採取遮蔽措施,焊接後冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

c.熱軋鋼筋負溫閃光對焊,宜採用預熱閃光焊或閃光一預熱一閃光焊工藝。鋼筋端比較平整時,宜採用預熱閃光焊;端麵不平整時,宜採用閃光一預熱一閃光焊。

d.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。焊接引數應根據當地氣溫按常溫引數調整。

e.當鋼筋負溫電弧焊時,可根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇焊條和焊接電流。焊接時應採取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂等措施。在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

混凝土冬期施工測溫專案和次數

⒀.混凝土養護期間溫度測量應符合下列規定:

a.摻防凍劑的混凝土在強度未達到受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次,達到受凍臨界強度以後每隔6h測量一次。

b.全部測溫孔均應編號,並繪製布置圖。測溫孔應為板厚的1/2。測溫時,測溫儀表應採取與外界氣溫隔離措施,並留置在測溫孔內不少於3min。

c.模板和保溫層在混凝土達到要求強度並冷卻到5℃後方可拆除。

拆模時混凝土溫度與環境溫度差大於20℃時,拆模後的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

八、冬季施工主要材料計畫

草袋1500條,塑料薄膜1200m2,彩條布1500m2,早強防凍劑3.5噸。

目錄一、準備工作

二、圖紙準備

三、現場準備

四、安全防火

五、回填土施工

六、砌磚分項工程施工工藝

七、砼的冬季施工操作與技術要求

砼的拌制

冬季施工、砼運輸入澆築

砼養護八、冬季施工主要材料計畫

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