1.單件流（one piece flow）：零件在前一道工序加工一結束，立即流轉到下一工序加工，這是最快的流轉方式，工序間為「零庫存」。
實施提示：
1. 在產品整個過程中，設定流轉批量，批量越小越好、最好是單件流。在那些控制過程建立「超市」，確定「超市」最大和最小存貨水平。
2. 建立單元間的拉動系統。
3/16 顧客拉動系統整合
實施提示:
1. 顧客拉動是生產拉動系統的源頭，應盡最大可能將顧客拉動-單元間拉動-供貨系統拉動連線起來。
2. 要不斷降低產成品的存貨，實現產成品存貨最小化乃至零庫存。
3. 提高生產系統的柔性，以能適應顧客的任何變化要求，從快換和加強技術熟練等方面提高。
4/16 努力改進勞動工時效率
注釋：1. 勞動定額（工時定額）：單位時間內生產產品的數量或生產單位產品所需要的標準工時數。
2．生產效率：生產（合格）產品的定額（標準）工時數/實際需用的工時數%。
3．生產節拍：與銷售節拍相同步的統一的生產節拍，節拍時間=每班有效工作時間/每班顧客需求量。
實施提示：
1． 應制定科學的合理的勞動定額，勞動定額一般情況是在單位時間內、在現行的勞動條件下最高效率的生產產品數量。
2． 提高生產效率應從工裝、裝置、技術熟練程度、不合格減少諸方面改進。
3． 這裡的準時交付未考慮由於運輸的原因，在準時交付考核時應區分原因（運輸和生產）分別考核。這裡的加班是指未完成勞動定額而採取的加班。
4． 應對工作單元的未按定額工時完成的生產加班進行考核。
5/16 努力減少生產流轉批量
注釋：1． 在製品（work in process）：在產品過程中加工流轉的產品，相對產成品和原材料而言，是一種過程產品。
實施提示：
1． 與2/16相結合，制定合適的流轉批量。
2． 將在製品存貨不斷減少，直至為零，對非存不可的設定目標並實現。
6/16 全面生產維護
注釋：1． 故障停機時間：指除計畫安排預防維護需要的停機時間之外的任何由於裝置/工裝原因而不能開動生產線或使生產停止的時間（由於質量問題而停機的時間也應記錄考核、改進）。
實施提示：
1． 要有預防維護計畫，計畫至少包括維護專案、方法、職責和程式等。
2． 要確定或設定停機（裝置或工裝的停機）時間基準。
3． 對停機（各種原因停機）時間記錄、統計、分析、反饋、改進預防維護工作，減少停機時間。
4． 建立裝置總效率資料，全面提高裝置效率。
7/16 快速轉換能力
實施提示：
1． 制定或測量出所有需要轉換的標準轉換時間。
2． 制定轉換方法和程式，把轉換專案分成內部和外部轉換專案。
3． 對每次轉換都要記錄並與標準時間比較。
4． 改進工裝/工具，減少轉換時間、提高轉換質量水平。
8/16 應用績效矩陣持續改進管理
實施提示：
1． 公司/工廠和單元都應有各級的執行目標，單元的目標是公司目標的分解，是實現公司目標的基礎。
2． 公司/工廠和單元應建立經營、執行和質量方面的目標，也包括精益生產的目標。這些目標應是一體性的、應構成管理的主體工作。
3． 目標的制定應採用benchmarking，應是具有挑戰性、又要努力能夠實現。
4． 對目標的實現應跟蹤、實現結果與目標比較，總結好的、糾正不好的，不斷改進績效、形成良性迴圈。這些績效可在公司內部交流。
9/16 應用csa減少管理和資訊處理的浪費
注釋：1． csa：是使管理部門與實施管理任務的工作單元聚焦在管理任務和完成管理任務過程中的浪費。
實施提示：
1． 從顧客需求開始到讓顧客滿意的整個過程，要由有關管理部門和工作單元共同實現，各管理部門（或聯合）把管理工作形成流程圖，分析和識別出管理工作的浪費並把浪費減少。
10/16 防錯工具和方法的保持
注釋：1． fmea：（潛在）失效模式及後果分析。
2． rpn：危險順序數，是對失效模式後果、頻度和探測度的綜合評價。
實施提示：
1． 防錯工具及方法**於工廠的經驗，**於其他工廠的經驗公司要加強交流。
2． 認真做好fmea，這是最有效的預防措施，fmea中的任何措施都應是經過試驗、實踐證明有效的，要有資料支援。
3． 防錯方法包括防止其印/機理或失效模式、查出其印/機理並導致找到糾正措施、查明失效模式，最好的是防止缺陷產生。
4． fmea中的措施應在控制計畫中落實，控制計畫的實施應有實踐效果驗證，對那些可靠的有效崔噢是可以與其他工廠比較形成檔案化的防錯模式。對那些並未控制住的應反饋到fmea，修訂fmea中的控制措施和修訂控制計畫。
11/16 有效的過程審核和出廠檢驗
注釋：1． 過程審核：這裡指的是驗證生產過程是否符合檔案程式的規定，即監控。區別於質量管理體系的「過程審核」。
實施提示：
1． 過程審核是生產管理人員的一部分職責（不排除其他人員的職責），應有計畫並按計畫實施。通過審核不斷改進對檔案程式執行的正確性和提供檔案的有效性。
精益生產計畫評價
某廠用一套裝置生產若干種產品。工廠靠銀行貸款籌集資金，現在為工廠制訂合理 易行的生產計畫，使得生產成本 準備費用以及儲存費用之和盡可能小。1 為了很好的解決穩定的 週期性生產計畫問題，我們建立了非線性規劃的模型。利用題中的條件找出各個約束條件，並且得出的費用最小的目標函式為 2 考慮到n種產品時，只...
精益管理思考 精益生產
1 參觀情況 乾淨整潔的工作場所，整齊劃一的生產現場，清晰明確的流程圖版，標準嚴格的獎懲措施，快速高效的反應機制等，無一不給我們留下深刻的印象。為期一天的洛陽雙瑞集團參觀考察雖然短暫，但從現場管理及座談學習到的內容卻非常之多，值得我們深思並予以改善，從而提高公司的管理水平。2 思考 精益管理的核心 ...
怎麼保證精益生產成功實施
怎麼保證精益生產成功實施？現在我們看到，很多公司實施不成功，就在於過於強調那些工具了，其實精益生產的靈魂是消除浪費，不管用什麼工具，所以連豐田公司自己的員工知道的工具名詞也不多，但他們知道怎麼做。既然工具可以創造，那麼怎麼保證精益生產成功實施呢?答案是非常古老的問題 1.建立優秀的團隊。我們現在經常...