防腐工程施工安全保證措施

2021-03-04 05:23:33 字數 3914 閱讀 8099

發布時間:2023年5月11日

保證防腐工程施工的安全性是工程實施的重中之重,如何才能得到安全的保證?本文從安全管理的目標,安全施工的組織管理體系,到強化現場安全管理作了簡要的說明,只給出了乙個大綱共參考,具備實施是應當要考慮到更多的措施

一、安全管理目標

杜絕重大**事故。

安全生產事故頻率控制在千分之三以下。

二、安全施工的組織管理體系

公司建立了一系列的安全管理制度和嚴密的安全層級製。施工現場設立由專案經理為安全生產第一責任人。總施工員為直接責任人和班組長(安全員)對自己班組安全生產實行監督負責體系。

專案經理部平時要加強職工的安全生產意識教育,落實各項安全技術措施現場安全工作的正常開展。

加強安全監督

安全施工是關係到職工生命安全、財產不受損失和確保施工順利進行的關鍵。施工中必須貫徹「安全第一」和「預防為主」的方針體制,根據「誰施工,誰負責」的原則。**管理共同對工程的安全施工負責。

公司質安科對工程的安全生產定期檢查,專案施工員嚴格把好質量安全關,質安員對現場安全施工全面監督。共同遵守技術規程和安全規範,確保安全生產。

進場後,必須對施工班組進行安全交底,對新工人和民工實行崗前安全教育,堅持持證上崗制度。

三、強化現場安全管理

現場施工員要嚴格遵守國家建設部頒發的《建築安裝工人安全操作規程》和執行《建築安裝工人安全操作規程》《施工現場安全十條規定》。

加強現場用電的安全管理,臨時線路採用三相五線制,執行建設部頒發的《施工現場臨時用電安裝規範》,確保施工現場的用電安全。

安全施工要做到標準化,即高空作業標準化,臨時施工用電標準化,腳手架搭拆標準化,安全標誌標準化等。

在現場堆放管道時,要按規定的地點堆放,要注意堆放位置的性質,坡度。嚴禁超高堆放,人不准上去隨意踩蹬。

施工現場一切用電機具,其金屬外殼必須可靠接地。電動機具不合格的要停止使用,及時進行修理,測試結果要記錄存查。

現場材料倉庫,要嚴格執行有關安全規定,庫房要用不燃材料間隔並按規定配置滅火器材。現場設定危險品倉庫,危險品必須嚴格按規定分開存放,嚴禁與其它易燃易爆物體一起放置。

對於不服從安全管理,違章作業人員,施工管理人員有權責令其立即停工,甚至要其退場處理。

組織有關人員進行不定期工地安全大檢查,經常巡檢施工現場的安全設施和生產工人的操作程式,對事故隱患及時提出整改意見並對整改情況進行跟蹤檢查,杜絕事故發生,保證施工安全。

當然,施工隊伍的專業水平也會影響到防腐工程實施時的安全性,我公司的的防腐工程隊伍專業性值得您充分信任。

環氧玻璃鱗片塗料是我所研製的用於腐蝕嚴重的鋼鐵結構和設施的一種新型防腐蝕中間漆,它是以環氧樹脂為主要成膜物質,加入玻璃鱗片及各種高效防鏽顏料組成的重防腐高固體分塗料。該塗料具有優異的耐水性和耐化學品滲透性,附著力強,柔韌性和耐衝擊效能極好,防腐蝕期效長。可與環氧瀝青漆、環氧防鏽漆、環氧雲鐵中間層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆,丙烯酸聚氨酯漆等配套使用。

適用於船舶、海洋工程及其它嚴重腐蝕的鋼結構、混凝土表面塗裝,也可用於鋼筋混凝土內鋼筋的防腐蝕保護。

該塗料為雙組分環氧樹脂塗料,按甲、乙兩組份分裝。

塗料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用,產品出廠時已按比例配套包裝,見表1。

1、表面處理

為了提高塗料的防腐蝕效果,塗漆前應清除表面上的殘舊漆膜、鐵鏽、油汙、氧化皮及雜物,噴砂除鏽到sa12級(gb8923-88)或手工除鏽到st3級(gb8923-88)。處理乾淨後的表面應及時塗漆,防止重新生鏽。

2、配漆

油漆使用前要充分攪拌,待攪拌均勻後將乙組份倒入甲組份中混合均勻,室溫放置半小時後方可使用。為避免玻璃鱗片沉澱,在施工過程中應不斷攪動。如油漆用量較少,甲、乙組份可按比例進行調配。

3、塗裝

(1)刷塗、輥塗、噴塗均可。噴塗時,應採用高壓無氣噴塗,其施工粘度由施工單位掌握,用專用稀釋劑調節,一般稀釋劑用量在5%左右。施工時盡量做到塗層薄厚均勻,不漏塗、不流掛並達到規定的厚度。

在常溫條件下每隔4小時可塗一道。塗裝程式見表3。

(2)每次塗漆完畢,要及時用稀料清洗塗裝工具,以備下次使用。若採用噴塗,應及時用稀料將噴槍和軟管洗淨,防止固化後堵塞。

五、注意事項

1、塗料儲存期為1.5年,超過儲存期應進行效能指標化驗,若合格仍可使用。

2、塗料中含有機溶劑,施工現場應注意通風,使用防爆燈照明,嚴禁明火。

3、請於陰涼、乾燥、通風之處儲存塗料。

4、低溫條件下施工易引起種種缺陷,因此施工溫度要求在5℃以上。

氯化橡膠各色面漆是我所研製的一種新型鋼結構和鋼筋混凝土防腐蝕塗料,它由氯化橡膠、增塑劑、改性丙烯酸樹脂和各種顏料、填料及混合溶劑配製而成,為單組分包裝產品。該塗料具有良好的機械效能,優異的耐久性和防腐蝕效能。漆膜乾燥快,可在較低的溫度下施工。

可與環氧底漆、硝基漆、大漆、醇酸漆、紅丹底漆等配套使用。產品自問世以來,經多年使用,證明效能穩定、可靠,得到了廣大使用者的好評和信賴。

適用於船舶、橋梁、港口設施、化工裝置的防腐蝕保護及其它各種鋼結構和鋼筋混凝土表面的腐蝕防護。

該塗料為單組分自固化塗料,鐵桶包裝,淨重20kg。根據需要可將塗料調製成各種顏色。

1、表面處理

為了提高塗料的防腐蝕效果,塗漆前應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵鏽、油汙、氧化皮及雜物,噴砂除鏽到sa12級(gb8923-88)或手工除鏽到st3級(gb8923-88)。處理乾淨後的表面應及時塗底漆(建議使用環氧底漆),防止重新生鏽。

2、配漆

油漆放置時間過久,可能會出現沉降,使用前將油漆充分攪拌,待攪拌均勻後方可使用。

3、塗漆

(1)刷塗、輥塗、噴塗均可。如需稀釋,可加入專用稀釋劑(5-10%)。施工時盡量做到塗層薄厚均勻,不漏塗、不流掛並達到規定的厚度。

在常溫條件下每個0.5小時可塗一道。用漆量以~140g/m2計算(一道),漆膜厚度為30~50μm/道,通常情況下塗刷兩道即可。

(2)每次塗漆完畢,要及時用稀釋劑清洗塗裝工具,以備下次再用。若採用噴塗,應及時用稀料將噴槍和軟管洗淨,防止固化後堵塞。

1、塗料儲存期為1.5年,超過儲存期應進行效能指標化驗,若合格仍可使用。

2、塗料中含有機溶劑,施工現場應注意通風,使用防爆燈照明,嚴禁明火。

3、請於陰涼、乾燥、通風之處儲存塗料。

聚氨酯防水塗料的效能,施工與**

發布時間:2023年5月20日

聚氨酯塗料有液體橡膠之稱,是目前綜合性能最好的防水塗料之一,塗膜堅韌,拉伸強度高、延伸性好,耐腐蝕、抗結構伸縮變形能力強,並具有較長的使用壽命。聚氨酯防水塗料是一種液態施工的單組分環保型防水塗料,是以進口聚氨酯預聚體為基本成份,無焦油和瀝青等新增劑。它是空氣中的濕氣接觸後固化,在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防水膜。

產品效能特點可歸結為:

(1) 能在潮濕或乾燥的各種基面上直接施工。

(2) 與基面粘結力強,塗膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內,追隨型強。

(3) 塗膜有良好的柔韌性,對基層伸縮或開裂的適應性強,抗拉性強度高。

(4) 綠色環保,無毒無味,無汙染環境,對人身無傷害。

(5) 耐候性好,高溫不流淌,低溫不龜裂,優異的抗老化效能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸鹼侵蝕。

(6) 塗膜密實,防水層完整,無裂縫,無針孔、無氣泡、水蒸氣滲透係數小,既具有防水功能又有隔氣功能。

(7) 施工簡便,工期短,維修方便

(8) 根據需要,可調配各種顏色

(9) 質輕,不增加建築物負載

聚氨酯防水塗料的施工方便,可歸納為:

1、施工要點:①基面要求:乾燥,清潔,無汙染;② 施工工具:採用鋸齒狀塑料刮板,毛刷或滾筒。

2、基面處理:通過剷除,打磨,清洗,清掃,擦拭,吹風等方式把基材表面處理乾淨並充分晾置乾燥。

3、將適量塗料倒在基面上,用毛刷將塗料均勻刷於基面,立面施工直接把塗料刷在施工面上。

4、第一次以薄刷少刷為原則,以減少氣泡的產生,待塗層固化生成膜後,進行下一步塗佈,每遍塗刮的推進方向與前一遍相互垂直,一般情況下,塗膜設計厚度不小於2.0mm,分2至3遍施工。

5、保護層施工,建議在塗膜表面做適當保護層,以避免塗層直接暴露在陽光下,延長塗膜的壽命。

防腐工程施工方案

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1.0工程概況 1.1總體說明 本工程是乙烯原料罐區及幫浦房改造,不合格汽油罐改造工程,我單位承擔了其中管架鋼結構及工藝管道的防腐工程。我們將認真做好施工組織工作,合理安排施工順序,強化質量安全管理,確保施工順利進行。1.2工程特點品 本工程管架鋼結構重量約6噸,需要噴砂除鏽工藝管道約1800公尺,...

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