1、施工質量把關措施
1、嚴格按照國際標準質量管理體系的要求組織施工， 把「質量第一」的方針全面落實到一系列經營管理於生產經營活動之中。認真貫徹「誰施工，誰負責工程質量」的原則，切實做好 「自檢、互檢、交接檢」工作，確保各分部分項工程均達到質量標準。嚴格行建設部《施工規範》、《質量驗評標準、規範》以及新規範等（專案管理規範）確保工程質量目標的實施。
同時，嚴抓質量，每週召開一次施工技術會議，提高管理水平，增強工作責任心，對工程質量嚴格按圖紙施工，不准違反操作規程。
2、《質量保證體系》及工程質保體系的要素職能分配表在工程實施施工時提供。
3.建材質量控制措施：嚴格貫徹執行材料管理規章制度。
所有原材料、成品、半成品進入現場，必須是有資質的檢測部門核定的合格產品，必須有產品出廠合格證，並經建設方、監理同意之後，現場的質量檢查員、材料員簽字方可入庫和進入現場堆放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗，鋼材必須做力學效能試驗；現場使用的砂、石子必須過篩，砌塊必須澆水濕潤，不合格的材料禁止使用。工程中使用的裝置、器具、暖衛材料，其品種、規格、技術效能，均應符合國家現行標準與工程的設計要求。
凡用於工程安裝的材料及裝置，必須符合國標、部標的有關規定，具有材質證明書、出廠合格證、使用說明書等才可使用。
4、按不同工種作業的各小組，掛牌工，責任落實到人，嚴管重罰，杜絕違章操作，禁止偷工減料現象的發生，達到工完場清。
二、施工現場監督檢查
1、在專案負責人的領導下，負責檢查監督施工組織設計的質量保證措施的實施，組織建立各級質量監督體系。嚴格監督進場材料質量、型號和規格、監督班組操作是否符合規範標準。
2、按照規範規定的分部分項工程檢驗方法和驗收評定標準，正確進行「自檢、互檢、交接檢」實測實量，填報各項檢查**，對不符合工程質量要求的分部分項工程，提出返工意見。
三、技術保證措施
1、現場成立技術、質量管理小組，並建立以專案經理、專案專案技術負責人為首的質量保證體系，推行目標管理(工程達到承諾標準)，並開展全面質量管理活動。
2、嚴格執行各項技術管理制度各級崗位責任制，嚴格按照施工圖、技術規範、規程和工藝標準施工，並貫徹「**」技術交底制。對工程中使用的新材料、新工藝、新技術須經過批准、試驗並經鑑定後方可採用。
3、嚴格執行建設部頒發的質量檢驗評定標準，對進場原材料成品、半成品必須執行檢驗和驗收制，不符合要求的原材料、成品和半成品嚴禁使用到工程上去。
4、施工中加強技術指導與檢查，各級質檢員應認真執行「質量否決」監督權，加強質量監督，加強「三檢制」、「掛牌上崗制」，上一工序不合格必須返工重做。
5、嚴格貫徹工程質量獎懲制度，加強工程質量管理。
四、主要質量管理措施
1、施工管理人員要熟悉各種施工有關規範，並根據施工組織設計中各分項工程的施工工序、工藝流程、操作方法等有關規定、規程分步驟地同操作班組進行技術交底。
2、堅持「出手負責制」和「三工序」制度，即檢查上工序保證本工序，服務下工序，做好工序質量的控制，搞好質量的現場跟蹤檢查和跟蹤管理，並做好自檢自查記錄。
3、所有進場的工程用原材料和半成品構件，必須要有出廠合格證並按檢測規範先作材質檢驗，合格後方能使用。
4、搞好現場的計量管理工作，所使用的機具裝置和檢測儀器，尤其是檢測儀器，必須經計量部門校驗後再使用。
5、採用新材料、新技術、新方法的分項工程，先進行試驗和做樣板、試驗後總結經驗，擬定操作規程再詳細向操作組作技術交底。
6、操作過程中要經常檢查並糾正偏差，特別是採用新材料、新技術、新方法的分項工程，或者對質量、安全影響重大的分項工程要嚴格檢查。務使各道工序按施工組織設計和有關規範、規程和要求操作。
7、搞好各分項工程的隱蔽工程驗收，並作好記錄，各層各段的分項工程、屋面工程、裝飾工程等的質量檢查驗收。
五、主要分部分項工程的施工質量預控措施
1、基礎土方工程：施工過程中，主要作好坑底的排水疏導，搞好降水工作，防止邊坡失穩塌方而影響基礎施工質量。對於基底土要重點採取以下措施：
基坑施工前要及時做好臨時排水，避免基槽浸水，基坑施工完畢，要及時施工基礎，並及時回填夯實，施工的順序上採取先室外道路、排水設施等工程。
2、土方回填：土方回填過程中，首先通過試驗確定最佳含水率，然後在回填過程中，按此含水率控制回填土質量，回填按每300mm厚一層，分層夯實，採用機械夯實，土方回填後，採用環刀法取樣，以測定土的密實度，要大於94%以上。
3、模板工程：嚴格按施工組織設計的方案支模，如施工組織設計中有對拉螺桿的不得漏設，模板支撐好後，應在砼施工前認真檢查其安裝部位，預留、預埋的位置是否正確，幾何尺寸、標高是否正確，模板剛度、支撐點、支撐系統是否牢固，必要時必須通過計算，且其偏差值不得超過規範允許值，否則應重新校正直到滿足要求後才能進行砼施工。
4、拆模前，應先進行砼試塊試壓，當其砼實際強度滿足規範規定的允許拆模強度時，並有專案經理的拆模令，才能進行拆模，拆下的模板應認真清洗、整理、打油，按規定的位置放好。
模板工程的控制要點：
1) 構件中心線、標高。
2) 模板的安裝質量，包括剛度、強度和穩定性。
3) 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預埋件、預留洞的位置。
5、鋼筋工程
1）認真熟悉施工圖紙，弄懂每乙個構件或結構部件鋼筋布置形式、規格、間距和數量，以及各種規格鋼筋綁紮的先後順序，必要時並放施工大樣。確定無誤後再開始鋼筋的製作及綁紮，鋼筋下料製作後要按不同規格型號掛牌放置。
2）鋼筋焊接時，焊工應持證上崗，所使用的焊條應與鋼筋同號，不得受潮，焊接前應先做焊件試驗，合格後方可批焊接，焊接施工過程中，其接頭處不得受潮或淋雨，對焊接的成品鋼筋，應按樓層、按部位、按檢測規範有關規定作隨機抽樣檢驗，其檢驗結果應符合設計及規範要求。
3）鋼筋綁紮好後，應先對照圖紙認真檢查，主要檢查其部位規格、數量、間距、鋼筋彎點、截斷點、錨固長度、焊接長度、接頭留設位置等是否正確，並做好自檢自查記錄，支模前，應做好隱蔽工程驗收，並檢查其相應的保證資料是否完整，均符合設計及規範要求後才能進行下一道工序的施工。
4) 鋼筋工程質量控制的要點
a. 鋼筋的品種和質量。
b. 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距。
c. 鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。
d. 焊接質量。
e. 預留洞孔及預埋件規格、數量、尺寸、位置。
f. 鋼筋保護層厚度及綁紮質量。
g. 嚴禁踩踏和汙染成品，澆砼時設專人看護和修整鋼筋。
6、砼工程
1）砼級配應先根據原材料檢驗的結果，按設計規定的強度標準做試配，達到設計規定強度值時，再由公司試驗站設計級配單，具體施工時還要根據現場砂石的實際含水量適當調整水量。
2）水泥除按要求作原材料檢驗外，在現場應按出廠編號、強度等級分別堆放，應有防潮隔潮措施，堆放時間不得超過三個月（快硬水泥不得超過乙個月），否則應重新檢驗後降低標號使用，堆放時間超過六個月則不得使用。
3）攪拌站攪拌砼時，派人到其站內巡視，嚴格按混凝土的計量要求，對各種原材料進行計量，攪拌時間要控制好（一般在90-120s內）。砼出料時應在現場進行坍落度試驗，所做坍落度試驗應符合砼配合比試驗的要求，否則應適當調整用水泥和外加劑用量。砼入模時間應控制在半小時以內，砼在入模下料時，每次厚度不得超過振動棒頭的長度，下料高度不得超過2m，下料應均勻。
砼在振搗過程中，應採用矩陣式或梅花式布點振搗，振動半徑其間距一般為0.5m。砼振搗時，振搗棒頭應垂直插入砼體內，快插慢拔，振搗時間以砼體內不冒氣泡且不明顯往下沉為止。
大型基礎、主梁等不允許留施工縫的構件，砼應一次連續澆築；其它砼結構接頭的間歇時間不得超過砼的初凝時間（一般為2小時）。施工過程中，鋼筋、模板應有專人看護，並按作業班次及砼立方量的比例，做好砼試塊。
4）砼澆築12小時後，應進行養護。其養護時間為12-15天。
5）砼澆築後，當其強度達到1.2mpa時，才能在其表面進行下道工序的施工。
6）施工縫的處理：
施工縫的處理，除按設計要求及施工方案規定的位置留設外，尚應按下列質量要求進行處理：下次作業一定要使前次砼強度達到1.2mpa時，其接頭鋼筋表面的砼浮渣等應鑿除，並認真清洗乾淨，提前24小時充分沖水濕潤並鋪墊10-20mm厚1:
1水泥砂漿，然後再開始接頭施工。
7）由具有資質試驗室設計摻有外加劑的砼級配單，攪拌時，按規定比例摻入外加劑，使砼的早期強度盡快增長。
8）砼工程質量控制要點
a. 包括水泥的品種、標號和砂、外加劑的質量。
b. 攪拌時應重點控制配合比，原材料計量，坍落度。
c. 澆築時應重點控制澆築高度和振搗棒插入間距、深度、順序。
六、砌體工程
1、砌體施工中要層層掛線，及時吊靠，如有偏差，及時調整，砌體砂漿要飽滿，其飽滿度不小於80%，砌體上下錯縫做到牆面清潔美觀，水平灰縫飽滿順直，無邊縫。
2、砌體應盡量少留接搓，需留設時砌築時預埋拉結筋，位置及數量應滿足規範要求，接搓處砂漿密實，無明顯接搓痕跡。
牆體砌築的各種材料要符合設計要求。
牆體採用的磚在砌築前要提前1—2天澆水濕潤。
牆體與柱沿牆體高度每500mm設定2ф6.5牆體拉結筋。構造柱澆築砼時要清理乾淨磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。
七、樓、地面工程
1、施工前的樓地面基層要清掃、沖洗乾淨，檢查基層平整及標高，並對操作人員進行詳細的書面交底。施工時，嚴格執行操作規程，質檢員要跟蹤監督。
2、水泥砂漿樓地面和砼地面，不能出現積水，面層上不能有抹子印，在初凝前分兩次压光，終凝後保溫養護，防止起砂、空鼓。
八、內裝飾工程
1、內牆面，頂棚裝飾施工前，首先應作樣板間，當樣板間經當地質監站、甲方會同檢驗認可後，其餘房間再按此樣板間組織有序的施工。
2、內牆面，頂棚裝飾施工前，首先應吊線，坍餅衝筋，以保證抹後牆面的垂直度和平整度，頂棚抹灰前應彈水平線，牆面陽角處應用1:2水泥砂漿做2m高護角，陰陽角外，應用陰陽角尺搓順。抹灰前，均應灑水濕潤，抹灰時，應嚴格按操作規程分層抹灰，每層厚度不得超過規定允許值（由專職質檢員現場交底）。
九、外裝飾工程
1、基層處理，外牆面抹灰前，應先將腳手架眼，用細石砼坍餅，然後糙面抹灰，使抹灰面平整。
2、外牆面裝飾線條施工，應先驗算好尺寸，彈線分格扯通線後，按通線從上往下拉線，拉線時灰漿應飽滿，水灰比適度，縫要鉤好，縫寬一致順直，並及時將表面擦乾淨。
3、挑出的簷口板應按要求粉好滴水線（厚度要達到10mm，寬30mm）。
4、裝飾工程的質量控制要點
審查圖紙，根據工程特點和現場具體條件制定施工方案，施工方案中應包括工期、施工順序和施工方法。
做好材料的試驗、檢驗和試配工作。
做好裝飾節點的大樣設計，做好裝飾樣板間、樣板塊，經甲方、監理等有關部門驗收合格後方能大量施工。
加強施工過程的檢查，對違反操作規程和達不到標準的予以及時糾正。
裝飾各分部完成後應加強成品保護，避免損壞。
十、工程防水
屋面工程施工前，進行圖紙會審，掌握施工圖的細部構造及有關技術要求，編制好作業指導書。
向班組進行技術交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、工程質量標準、成品保護措施及安全等。
所有材料都應有材料質量證明檔案並經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求，進場材料按規定取樣複試。
找平層首先符合排水坡度和順向，找平層達到規定乾燥後才能鋪貼卷材防水層。在低溫下不宜施工並應避免高溫烈日下施工。
在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節點部位，必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規範等有關規定。
1、屋面找平層應養護乾透以後才進行防水層施工.
2、保溫層施工時,應按分格設排氣道和排氣孔。
3、防水材料鋪貼時，應排盡空氣，貼上牢固，保證其搭接長度，且應注意卷材的鋪貼方向（施工時，底層應平行排水坡貼，上層垂直排水坡向鋪貼）。卷材接頭應嵌入女兒牆內並粉好鷹嘴線。找平層應作好分倉縫，縫內滿嵌防水油膏。
4、外牆滲水防止措施
保證砌體砂漿飽滿度是防止外牆滲水的重要措施，砌體組砌應嚴格按照施工規範和操作規範要求。
外牆搭設單排腳手架。外牆粉刷前就應先清除施工孔洞內殘漿雜物，澆水濕潤然後用相同標號的砂漿和磚砌築嚴密。
1：3水泥砂漿打底必須兩次成活。
5、窗滲漏防治措施
橫向與豎向構件組合時，須採用套插方式，套插尺寸不得小於10mm並用密封膠密封。
外密封條是隔氣、防水的重要部位，安裝時應特別注意，密封條抗老化效能應優良，規格合適，其嵌固在窗扇上應牢靠，在轉角處應切成45度角並矽膠粘結牢固，不得有縫隙，門窗關閉後其密封條必須全部處於受壓狀態。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結牢固，以防從此處滲水。框上冒頭應開洩水槽，相應部位的密封條亦應開槽。
門窗洞外側靠框邊處應留槽，填嵌密封材料時槽口基層必須乾燥並清理乾淨，密封膠表面不得有縫隙，氣孔等。
房屋建築工程 屋面防滲漏保證措施
屋面結構在施工時應做出合理安排，盡量一次澆築完成，防止產生施工縫。加強施工管理，在澆築屋面棉絨混凝土時做適量的板厚控制標準點，以保證板的厚度及均勻程度。板支座負筋綁紮好後，嚴禁施工作業人員在上面來回走動及運送混凝土的小推車 或幫浦送管 在上面壓過，保證板的有效高度不減少。不使用水灰比過大的混凝澆搗屋...
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房屋建築工程質量評估報告
gd433口口 房屋建築工程 質量評估報告v 單位 子單位 工程名稱 監理單位 公章 發出日期 填寫說明 1.質量評估報告由監理單位負責列印填寫，提交給建設單位。2.填寫要求內容真實，語言簡練，字跡清楚。3.凡需簽名處，需先列印姓名後再親筆簽名。4.質量評估報告一式四份，監理單位 建設單位 監督站 ...