脫鹽水環氧樹脂防腐工程施工方案

2021-10-29 03:07:22 字數 4735 閱讀 9015

xxx有限責任公司

xxx專案

脫鹽水環氧樹脂防腐砂漿工程

施工方案

編制:審核:審定:

批准:xxxx****

xxx工程專案部

二0一三年x月x日

目錄一、編制說明: 1

二、工程概況: 1

三、編制依據: 1

四、施工目標: 1

五、材料準備: 2

六、施工交底: 2

七、安全生產保證措施: 4

八、施工進度計畫: 5

一、編制說明:

本方案根據xxxx工程****設計的xxxxx化工有限責任公司xxxx專案脫鹽水裝置界區施工圖紙及設計說明編制而成,它將與施工圖紙以及設計變更說明書一起作為指導現場的主要依據。本方案重點敘述了環氧樹脂防腐施工方法、質量檢驗、質保措施,對環氧樹脂防腐施工方法僅作了一般原則性的規定,要根據現場實際情況另行做出切實、合理、可行的施工方案。為保證工程質量,確保安全施工,工程有關人員應嚴格遵循此方案。

二、工程概況:

xxxxxxxxx有限責任公司xxxx資源綜合利用專案位於xxx市xxxx,是xxx投資xxx元建設的xx萬噸/年合成氨、xx萬噸/年尿素和xx立方/年尾氣利用專案,由xxx工程****作為設計單位,xxxx監理工程****作為監理單位。本施工方案涉及脫鹽水裝置水池水溝防腐工程,界區內水池水溝20mm厚耐酸鹼水泥砂漿約1500㎡、30mm厚耐酸鹼水泥砂漿約320㎡,共計約1820㎡。

三、編制依據:

3.1 設計圖紙

3.2 施工現場條件和實地勘察資料

3.3 《建築防腐蝕工程施工及驗收規範》(gb50224-2010)

3.4 現行國家及地方的各種規範及標準等技術規定

3.5 《施工現場臨時用電安全技術規範》 jgj46-2005

3.6 xxx工程****設計圖紙及有關檔案說明。

四、施工目標:

4.1 質量目標合格

4.2 安全目標無重大人身傷殘及中毒事故。

五、材料準備:

5.1施工材料:環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、石英砂、石英粉。

5.2環氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。它效能優越,機械強度高,粘結力大,收縮率小(約 2%),對酸鹼等化學介質具有一定的穩定性,不透水效能優良。

並且常溫下效能穩定,環保效能優良。使用時塗刷在水池內壁,乾固後形成完整的強度很高的膜狀物質,從而起到水池防水防腐目的。

5.3環氧樹脂常以有機胺類、樹脂類為固化劑。本工程根據環保需要,選用環氧樹脂相應固化劑或 t31。

5.4為降低環氧樹脂的黏度,必須用環氧稀釋劑稀釋(丙酮)。

5.5石英砂做加強骨料,石英粉做填充料。

六、施工交底:

6.1施工條件

6.1.1已有條件:檢查已有的建築物和已有的基層是否滿足防腐材料的施工條件。

6.1.2環境條件:

a.施工環境溫度宜為 5—40℃,相對濕度不宜大於 80%;

b.不要將防腐材料及其附料暴露於持續溫度 40℃的條件下

6.2基層處理

6.2.1基層必須堅固、密實,強度必須進行檢測並應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻麵等現象。。

6.2.2處理過的基層表面應平整。

用水泥砂漿封閉裂縫、蜂窩麻麵。變形縫、施工縫及模板接縫處的高低差錯位應用角磨機打磨並用水泥砂漿抹成圓滑過渡面,不得有死角。管道地漏等細部基層也應抹平压光,管道的套管應高出基層 20mm 以上。

6.2.3基層必須乾燥,在深度為 20mm 的厚度層內,含水率不應大於 8%;基層表面必須潔淨。

6.2.4凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件,均應預先埋置或留設。

6.3施工工藝

6.3.1施工環境

a.施工環境溫度宜為5—40℃,相對濕度不宜大於 80%。施工環境溫度低於0℃時,應採取加熱公升溫措施。

b.防水施工前,應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工作特點,通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法後,方可進行大面積施工。

c.防水工程施工現場應防風防塵。在施工及養護期間,應採取防水、防火、防曝曬等措施。

d.進行防水工程施工時,盡量避免與其他工種進行交叉施工。

6.3.2施工順序

基層清理 —→塗刷底層樹脂 —→固化—→澆築環氧樹脂砂漿 —→固化—→環氧樹脂膩子找平—→固化、修整—→塗罩面樹脂—→固化、養護

6.3.3塗刷底層樹脂均勻無漏刷。

6.3.4環氧樹脂砂漿比例:環氧樹脂:石英砂:石英粉t31=1:4:1.2:適量(重量比)

6.3.5抹環氧樹脂砂漿:本工程採用連續手糊法施工和模具成型法施工,抹環氧樹脂砂漿。

6.3.5.1環氧樹脂層刮塗完固化後,連續抹環氧樹脂砂漿或一次性在模具內澆築。

a.先均勻塗刷一層鋪襯樹脂,必須貼實,趕淨氣泡。

b.鋪襯後,應檢查襯層的質量,當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應進行修補。

6.3.6增強層鋪貼完成固化後,修整表面,然後進行罩面樹脂施工。

6.3.7施工完成:自然養護24小時。

6.4質量檢查

6.4.1外觀檢查

6.4.1.1表面平整、無缺稜掉角,表面不允許有氣泡。

6.4.1.2表面不得有深度 0.5mm 以上的裂紋。

6.4.1.3表面應無漏塗及嚴重流墜現象。

6.4.1.4塗層與基層結合應牢固、無分層脫層、環氧樹脂結塊等現象。

6.4.2 固化度的檢查

6.4.2.1手觸防腐層表面無粘感。

6.4.2.2用手或硬幣敲擊防水層發出的聲音應清脆。

6.5成品保護及注意事項

6.5.1施工完畢後3天內不得進人,7天內不得注水。

6.5.2不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層。

6.5.3施工時及完畢後,附近不得進行焊接作業。如因特殊原因必須進行焊接作業時,則應制定完善、可靠的防護措施,例如採用防火毯將防水層加以遮蓋等。

七、安全生產保證措施:

7.1一般措施

7.1.1認真貫徹執行國家和有關省市安全生產規定以及「安全第

一、預防為主」的方針,堅持「管理生產必須管安全」的原則,落實安全崗位責任制,強化安全管理,嚴格遵守操作規程,杜絕違章指揮和操作。

7.1.2施工前對全體施工人員進行安全生產教育,組織安全交底。

強化施工人員的安全生產意識,增強自我保護能力。整個工程安全由帶班人負責,配合甲方安全人員檢查,保證工作人員施工安全,做到零事故。

7.1.3嚴格遵守公司安全生產相關規定。

7.2防火措施

7.2.1距離施工區域五公尺範圍內劃為重點防火區域,並做出明顯標識。

7.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現場,應存放在專用庫房內,並設專人管理。施工現場和庫房,必須設定消防器材。

7.2.3施工現場嚴禁使用明火,必須動火時,須採取防範措施,辦理動火證方可動火。

7.2.4嚴禁攜帶火種及其它易產生火花、靜電的物品進入施工現場,不得穿帶釘鞋和化纖工服等易摩擦產生火花的著裝。

7.2.5現場使用的照明燈具必須採用安全電壓,具備防爆燈罩。

7.2.5施工現場嚴禁吸菸,一經發現嚴懲不貸

7.3防毒措施

7.3.1進行抹環氧樹脂砂漿防水施工時,操作人員必須穿戴防護用品,在狹小密閉和通風不良的部位施工時應按規定佩戴防濾毒口罩。

7.3.2每施工半小時左右,要到池外空氣新鮮的位置休息15分鐘以上。

7.3.3狹小密閉和通風不良的部位施工時,施工現場應安裝有效的通風排氣裝置。現場有害氣體、粉塵不得超過最高允許濃度。

11.3現場安全文明施工

11.3.1施工現場平面布置應整齊清潔,有條不紊,實行文明施工。

11.3.2各種裝置材料和廢棄物都要堆放在指定地點,施工現場的道路暢通,工程現場的運輸工具應按指定的路線行駛。

11.3.3施工現場的室內外,應設定消防器材,並定期檢查其的有效效能。

11.3.4施工現場的室內外,應設定各類「安全警示」牌。在有車輛或行人通過時,同樣應設醒目的警戒標誌。

11.3.5必要時周圍作業區範圍應布置醒目的紅色隔離帶,並配有警示標誌。無關人不得穿越紅色隔離帶,並有專人監護保持一定的安全距離。

11.3.6在有車輛或行人通過的交通道路上施工時,要在作業區範圍內設定圍欄,並設醒目的警戒標誌,必要時,經專管部門的同意,可以封閉道路。

11.3.7施工區域,必須設定「專區工作證」制度,限制其他人員的進出。注意與運轉中裝置保持一定的安全距離。

11.3.8高空作業必須繫掛安全帶,安全帶應高掛低用,並應繫在牢固的上方,凡患用高血壓心臟病等不宜從事高空作業者,不得從事高空作業,對參加高空作業人員進行體檢。

11.3.9禁止在現場施工現場的隨意存放易燃、易爆材料,要存放在指定的安全地點,並由專人管理。在有火災危險發生的地點,應配備必要的消防器材和防毒器材。

11.3.10對於施工現場的各種室內外的孔、洞、井、坑、樓梯、平台等都要設防護欄杆或拉警戒線。

11.3.11現場用火應設定在安全地點,周圍不得有易燃物,應由專人負責看管,並備水桶、砂子、泡沫滅火器等消防設施。

在有可燃氣體可能洩露處施工時,要根據現場條件劃出防火區,禁止明火。

11.3.12高處作業或多層交叉作業要設安全欄杆、安全網、防護棚和警圍欄,腳手架、腳手板應符合安全規定,跳板和斜道要鋪放穩固,有防滑措施。

11.3.13施工人員進入現場要戴安全帽、穿防滑防釘鞋、系安全帶,打磨破口時佩戴防護眼睛。從事清洗的人員,佩戴防護手套和防護衣服。

11.3.14施工現場用電符合開工前的施工現場臨時用電安全技術交底。應符合「一機一閘一保護」,漏電保護器要靈敏可靠,定期檢查。

11.3.15施工機械轉動部分的保護罩齊全,電動裝置應接地可靠,手動電動工具絕緣完好,使用前必須進行安全檢查並有專業電工維修保養。

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