互利共贏的**商質量控制
前言近年來，隨著對**鏈的重視，**商管理正逐漸成為企業和學術界的關注物件，is09000族標準以及qs 9000標準都對**商的管理提出了相應的要求，與**商管理有關的研究成果正逐漸增多，一些軟體巨頭也推出了**商關係管理的軟體，但是在這些研究成果和應用軟體中，涉及到的**商質量控制的內容只是一些最基本的要求，而**商質量控制恰恰是**商管理的最基本、最重要的內容。另一方而，質量管理界對質量控制的研究取得了大量的成果，遺憾的是這些成果大多依然侷限於企業的內部控制，僅僅研究從企業內部各環節如何改善產品的質量，而基於**鏈的角度來研究質量控制的成果尚不多見。因此，系統地研究經濟全球化形勢下**商質量控制的理論與方法，將有助於推動我國企業產品質量的快速提高和**鏈競爭優勢的形成與鞏固。
1、質量與企業共存
質量一直是乙個隨著時代的變化而不斷變化的概念，人們對質量的認識也往往因關注點不同而有所不同。如，早在2023年，通用汽車公司的工程師們在皇家汽車俱樂部會員們的面前拆解了3輛凱迪拉克轎車，並把這些零件混在一起，而後從中選擇零件重新組裝成車，然後駕車絕塵而去。這令在場的會員極為震驚，認為凱迪拉克車質量之高令人驚嘆。
顯然在當時，汽車零件具有互換性是一種了不起的質量特性，這也是福特公司的n型車和t型車取得輝煌成功的重要原因。時至今日，即使農用三輪車的零部件也具有極高的互換性，零部件的標準化和互換性已經是理所當然的事情，不再是吸引顧客的重要質量特性。可見質量的內涵是不斷變化的。
那麼究竟什麼是質量呢?
（1）市場竟爭就是企業間對「顧客」的爭奪，在日益激烈的「顧客」爭奪戰中，質量、**、交付 (交付日期、方式和手段)和服務是企業常用的四個法寶，其中質量是根本，離開質量其他三項將變得毫無意義，因此可以說質量己成為市場競爭的焦點。它反映了產品是否能夠反映顧客需求、能否滿足顧客需求，從面決定了產品的市場前途。有鑑於此，質量己成為一項全球性運動，世界上所有優秀企業無一不把質量作為企業戰略的關鍵內容，從戰略的角度來規劃質量。
（2）對於企業經營者來說，認識到質量對企業的重要意義只是經營企業的第一步，重要的是如何利用科學的方法來保證產品和服務的質量，使顧客滿意，來保證過程和工作的質量來獲互利共炭的**商質量控制得良好的業績。
眾所周知，企業管理是社會生產力發展到一定程度的歷史產物，質量管理作為企業管理的組成部分，同樣也是社會發展的客觀要求，特別是顧客處於主導地位的今天，要使顧客滿意，就必須有過硬的產品質量和服務質量，這就要求企業積極推行先進的質量管理理論與方法，不斷進行質量管理創新。
2、企業與**商質量控制
隨著生產社會化的不斷發展，企業的生產活動分工越來越細，專業化程度越來越強，促使生產技術水平越來越高，產品質量得到大幅度改善。通常，某一產品不可能由乙個企業從最初的原材料開始加工直至形成顧客最終使用的產品，往往是通過多個企業分工協作來完成。另外，先進生產方式的廣泛應用，如準時生產、敏捷製造、零庫存等，使企業與**商的關係愈加緊密，企業與**商的關係也由單純的買賣關係向互利共底的合作關係演變。
iso 9000族標準自2023年誕生以來受到了世界各國的一致追捧，全球約50多萬家企業通過iso 9001質量管理體系認證足以說明這套管理標準在引領國際管理潮流方面的巨大成功。在備受企業歡迎的新版標準iso 9000:2000中，互利的**商關係被作為八項質量管理原則之一，充分體現了**商關係管理在企業經營實踐中的作用和價值。
企業要貫徹這一原則，就必須從思想上認識到**商的重要性，重視與**商良好關係的培育，並採取有力措施與之建立一種互利共贏的合作性關係。
3、**商選擇
選擇合適的**商是對**商進行質量控制最有效手段，如果**商選擇不當，無論後續的控制方法多麼先進、控制手段多麼嚴格，都只能起到事倍功半的效果。因此要對**商進行質量控制首先必須科學合理地選擇**商。
（1）企業在生產經營過程中，所需要的原材料和零部件不可能都由自己生產提供，決定其中哪些應由**商提供不是乙個簡單的買不買的問題，因為這涉及企業的業務流程，甚至涉及到企業與**商之間的業務流程再造，屬於企業戰略層次的問題。因而對零部件的自產和外購的選擇必須綜合考慮企業的經營環境、企業自身實際情況以及**商的總體情況。
1）經營環境分析
企業對於零部件自產還是外購的決策需要建立在對其經營環境的準確分析和把握的基礎之上。企業所在行業的整體狀況與發展態勢、國家巨集觀經濟形勢、企業產品的社會需求現狀及未來預側等因素都會影響到企業產品的產銷量。而預期的企業產銷量是企業進行各項決策如互利共贏的**商質量控制投資規模、裝置配置的主要依據，也是企業零部件自產與外購決策的重要依據。
另外，競爭對手的零部件自產與外購情況也是企業進行決策的重要參考依據。
2)市場**情況
零部件的社會**狀況也是企業決定自產還是外購的重要依據。企業與其**商的關係的實質就是相互依存的關係，正如一家勢力雄厚、規模巨大的企業會吸引很多**商在其周圍投資設廠一樣，具有完善配套**商的區域也常常吸引大的企業甚至跨國公司前來投資辦廠。某種零部件的社會**能力、**、質量和服務水平在很大程度上影響著企業的自產與外購決策。
因此，企業應全面了解其產品中零部件的社會**情況，注意從網際網路上、展覽會、**商來信等渠道收集**商的企業介紹、產品樣本、獲獎證書、**商授權書、營業執照、產品實物質量水平以及市場**等方面的資訊。然後，按照**商提供物資種類，可分別建立原材料、零部件、包裝材料等不同類別的潛在**商檔案。
（2）**商的檢測裝置是**商賴以測量、分析和改進的基礎條件。如果**商不具備必要的檢測手段，就無法提供真實準確的質量資料，**商的質量控制就如空中樓閣。所以，在初選**商時，了解**商的檢測裝置的配備情況和先進程度同樣是十分必要的。
（3）過程能力指數和過程效能指數是反映**商生產過程質量保證能力的兩個重要引數。過程能力指數反映**商短期的過程能力滿足公差要求的程度。過程效能指數反映**商長期的過程能力滿足公差要求的程度。
**商是否進行過程能力指數和過程效能指數的計算分析，可以在一定程度上反映其是否在生產過程中進行了預防控制。過程能力指數和過程效能指數的變化則可以反映**商的質量保證能力和質量改進潛力的大小，在很大程度上反映**商的實力和管理水平。因此，調查**商的過程能力指數和過程效能指數是選擇**商的重要依據。
4、**商的質量控制
質量管理的一項重要原則是「過程方法」，企業為了有效運作，必須識別並管理許多相互關聯的過程，特別是這些過程之間的相互作用。**商是過程管理的源頭之一，是過程輸入的重要因素，因而，**商提供的產品質量如何，對於企業的過程質量、體系質量和產品質量具有舉足輕重的作用。
（1）產品開發設計階段，根據不同產品的不同要求，在產品開發設計建議書或產品設計開發任務書中提出先行試驗專案和課題，有針對性地為採用新原理、新結構、新材料、新工藝，進行先行試驗，為了確保試驗的效果和以後批量生產的需要，這一階段的一項重要工作就是對**商進行初步控制，確保在新產品設計的各個階段以及批量生產時，都能夠有適合新產品或新服務需要的合格**商。
（2）企業在批量生產過程中，對**商的質量控制主要包括監控**商的過程能力指數和過程效能指數、監控**商的測量系統、審核**商的質量管理體系、進貨質量檢驗、推動**商的質量改進、以及來自**商的不合格品的處置和質量問題的解決等活動。
1）批量生產階段，**商提供的產品或服務的質量直接決定了企業向顧客提供的產品或服務的質量特性，企業在**商合作的過程中，應監控**商的質量保證能力的變化，為了使監控有效，企業應就此與**商達成一致，並遵循協商一致的標準和程式進行。監控的目的一般有兩個，一是防止**商的質量保證能力出現下降的情況，確保最終產品或服務的質量，實現顧客滿意;二是與**商共同發現改進的機會，尋找改進的切人點，在更高層次上創造價值。
由於在批量生產階段**商大批量連續供貨，採購產品的質量、**、供貨的及時性等對企業產品的質量和企業實現其經營方針、目標都有十分重要的作用，為了更加科學地評價和選擇**商，這一階段的**商評價應盡量採用定量分析的方法。根據產品和服務的不同，定量分折的方法也不同，以下簡單介紹常用的過程能力分析、測量系統分析、質量管理體系評價、水平對比法和優秀模式等方法。
①**商過程能力分析
過程能力是指過程加工質量方面的能力，而不是加工數量方面的能力。在批量生產階段，為了保證批量生產的產品滿足顧客的需求和期望，**商生產過程的穩定性就十分重要了，決定**商是否有能力穩定地連續提供符合質量要求的產品的眾多因素中，**商的過程能力是乙個決定性的因素。因為當**商的過程能力不足時，**商提供合格產品只是個良好的願望，即便是加大檢驗力度，也只能是在短期內有效，難以持續。
所以，對過程能力不足，短期改進無望的**商，應該停止合作。
②**商測量系統分析
企業對**商的質量控制，包括對**商的選擇、評價和控制，都離不開資料和對資料的分析，缺少足夠的資料，僅僅靠經驗和直覺對**商進行選擇和評價，其風險是不言而喻的。對**商的評價和控制所使用的資料大多是由測量提供的，如果測量資料失真或誤差很大，都會導致採購行為的缺陷或失敗。因此，在批量生產階段，為了確保採購的質量，應該對**商的測量系統進行監控。
2）與**商的溝通
與**商溝通的方式是多種多樣的，但是這些方式的目的是一致的，企業和**商共同關注顧客，建立企業和**商共同滿意的融洽的合作夥伴關係，共同對產品和服務進行持續的改進，以便及時、有效地適應市場的變化。滿足顧客的需求和期望，實現企業和**商共同的價值，共同追求並實現卓越。
（3）不合格品的判定、分析和處置
雖然有了以上各種控制措施，但是不合格品的出現仍然是正常現象，除單件或少數幾件產品、安全性要求較高的產品等少數產品以外，在許多情況下不合格品的出現是難以完全避免的。這時候就要根據不合格的性質、對最終產品的影響程度、**商的信譽等因素對不合格品進行必要的評審，然後採取適當的措施處置不合格品，以防止不合格品的非預期使用或交付當出現不合格品以後，要分析產生不合格的囚素，採取糾正和預防措施。防止不合格的再次發生。
對由於異常因素發生的不合格品，**商要採取相應的措施，消除這些異常因素。
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