××礦區2023年裝置工作總結
2023年××礦區裝置方面各項工作在公司領導的支援和其他部門的幫助下, 繼續以「提高生產、降低成本」的目標為指導，認真落實工作部署中提出的裝置管理的工作，全心全意地為公司生產服務，在轉變思想觀念、理順、健全裝置管理機制，細化全過程、全面排查清除隱患，2023年××礦區裝置可開動率達到100%，全年沒有發生重大裝置事故，較好地完成了裝置管理工作，現將具體情況總結如下：
一、 今年主要裝置運轉情況
提公升機運轉情況：
空壓機運轉情況：
3、-140水幫浦運轉情況：
二、2023年維修備件費用 ：
備件費用，不包含2023年更換的一台套罐籠、一台水幫浦，實際裝置維護費用64567.10元，噸耗0.665元，比計畫降低39.5%，比去年同期備件噸耗降低45%以上。
資料可以看出，備件費用單位噸耗明顯降低.礦區今年狠抓裝置維護和保養，備件更換率有所降低，加強了修廢利用方面,因此成本有所降低,具體表現在以下幾個方面:
1、提高機電維修隊伍戰鬥力，加強巡檢，以養代修。
認真貫徹機動部頒發的《機動工作管理制度》，提高維修工、電工的專業水平，做到「三好、四會、十字維**」，加強維修人員的巡檢制度，每天堅持井上、井下巡檢。同時加強操作工的分辨能力，有異常聲音及時反應果斷處理並通知維修人員維修，避免了因小問題引起大事故。並認真做好「潤滑五定」。
強化維修人員責任心，做到無疏忽細節，不遺漏檢查點。讓裝置處於完好正常完好狀態，延長裝置壽命，降低裝置故障率和備件更換率。
2、裝置維修在保證可靠使用基礎上能修不換，能省不費，提高物資利用率。比如，在提公升機轉子櫃真空接觸器使用上，為節約經費，改變以前更換整體接觸器而只更換有問題真空管，大大節省了此項費用。在其他問題對待上，通過認真分析問題原因，在維修或安裝時能使用的盡量使用。
損壞的備件及電器元件讓維修、電工認真檢查原因，如不能恢復拆下沒有損壞的元件備用。廢舊物資**利用，降低成本。
3、做好材料和備件計畫，減低庫存，全面降低成本。
4、隨著裝置使用期限日漸長久，主要裝置更需要做好維檢工作並加強巡檢等工作。
三、具體工作方面：
1、2023年對礦區裝置正常維修保養、改造、安裝如下專案：
● 每月按計畫及實際情況進行維檢，達到了維檢要求。
● 井下接地網路的完善架設保證了井下用電的安全。
● 針對春季預防性實驗查出問題，針對-140**變電所存在的安全隱患進行維修，更換真空斷路器的真空滅弧室2個；整理了接地線路。保證-140**變電所的裝置正常運轉。
● 大修了井下水幫浦房2#水幫浦，
● 大修了空壓機房1#空壓機，並對2#、3#空壓機電機進行了除灰、刷漆保養工作，確保裝置正常運轉，保證了井下打鑽用風。
● 井下新安裝震動放礦機7台套，（-50中段3#、9#、15#
-110中段12#、14#、-140中段10#、14#）
● 維修充填站南、北倉環形管路及回流管路，維修更換風水嘴。
● 架設風水管路共160公尺（①-110 12#--14#共60公尺②-140 10#-14#共100公尺）
● **-110中段9#-15#道軌合計150公尺。
● **-110中段9-15#、-140中段3b#-9#動力電纜合計350公尺已全部退庫。
● 為-50中段15#充填在7#安裝一台2pn加壓幫浦。
● 為確保安全提公升2月份更換了罐籠。
2、修廢利用方面:
（1）、捲揚機低壓真空接觸器屬易損件，共修復低壓真空接觸器3個；採用更換真空接觸器備件方式降本增效，節用7個，為車間節省15000餘元的材料費用。
（2）、 在裝置維護及相關維檢工作中，大量使用原幸臺礦區返回舊物資電纜，為公司、礦區節約了成本。
（3）、礦區提公升任務重，對罐籠導向輪的磨損加重，一年中共維修使用舊導向輪9個，為車間節省10000元的備件費用。
（4）、維修充填站風水嘴20餘個，為車間節約成本2000餘元。
3、革新專案：
（1）罐道木加固改造
改造前：罐道木固定在井筒鋼梁處尤其是各中段馬頭門處由於頻繁的填罐，出現固定螺栓鬆動，罐道木略有偏移。
改進後：在馬頭門處罐籠停靠位置4根鋼梁上焊8﹟角鋼，夾在罐道木兩邊，輔助罐道木螺栓固定罐道木，改善了罐道木偏移的缺陷，減輕了罐道木負擔，提高了安全係數，同時必將延長罐道木使用壽命。
（2）井下訊號盤按鈕防護改造:
改造前：井下訊號盤按鈕及蜂鳴器常進雜物，常造成閉合不靈活，訊號失效，耽誤正常生產。
改進後：使用矽膠按鈕防護套，套裝在按鈕及蜂鳴器上。優點：按動靈活、阻止雜物及水進入按鈕，使用3個月來排除了按鈕進雜物卡住現象，安全係數提高，保證訊號系統中的按鈕正常執行。
（3）馬頭門執行訊號箱改造
改造前：各馬頭門執行訊號箱用塑料粘接，拉動行程開關執行。塑料殼體易碎，行程開關易生鏽卡住不復位。整體美觀及實用性差。
改進後：採用δ=6mm鐵板焊接上部密封訊號箱，採用行程開關執行，安裝蜂鳴器、指示燈在執行時同步聲光指示，堅固可靠，美觀耐用，降低故障率。
（4）提公升機輔繩鬆/斷繩檢測報警裝置
改造前：輔繩無松/斷繩檢測裝置，不合規範要求。
改造後：提公升機輔繩下方安裝限位開關，開關搖臂用一根拉線水平張緊到一固定點，保證了鋼絲繩在整個移動範圍內有鬆動現象都可以觸發限位開關動作，進行報警提示。
（5）水幫浦真空罐負壓監測
改造前：真空罐內壓力無法監測，只能根據經驗大致判斷。如果出現水幫浦異常狀況，排查問題複雜。
改造後：真空罐安裝負壓表，監測罐內壓力，如果壓力變大或變小，表明有漏氣現象或吸水籠頭堵塞。利於對異常狀況進行判斷。
（6） 井下各中段安全門改造
改造前：井下各中段安全門使用4#角鋼焊接，經井下鏽蝕後變形，安全閉鎖經常出現故障，影響訊號系統正常工作。
改進後:使用32鍍鋅管焊接，安全門不容易變形，調整接近開關間隙後閉鎖正常，保證了各中段馬頭門的安全。
4、井下六大系統建設：
（1）改造井下風水管路250公尺（-110中段2#-6#、-140中段三岔口-6#由以前塑料管改為鐵管）
（2）井下安裝空氣、淡水自救裝置共計4套。（-50中段7#、-80中段4#、-110中段0#、-140中段0#）
（3）井下安裝風速感測器5個。（-50中段0#、17#、-80中段0#、-110中段0#、-140中段0#）
（4）井下通訊聯絡系統實行雙路線由風井架設一條通訊線路到馬頭門如果主通訊線路出現故障，可以立即啟動備用線路。井下大巷新增設8部**，具體-50中段7#、6#、-80中段7#、4#、-110中段0#、6#、-140中段0#、6#）
（5）在風井安裝一台風壓感測器。
以上感測裝置統一由線路輸送到-50中段馬頭門的分站裡，再由分站傳送到排程室。
四、裝置管理方面：合理組織，提高裝置可利用率
1、進一步加強裝置操作人員隊伍建設。通過提高操作人員的技術水平。以提高操作人員的技術水平及能力。
操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高裝置的可利用率和完好率，避免因人為因素造成裝置損壞，縮短了維修時間和維修週期，為企業創造了良好的經濟效益。各班組根據實際情況，採取以老帶新、橫向學習、班組培訓等方式，不同程度的提高了操作人員的水平。縱觀2023年全年，仍沒有發生一起因操作不當而引起的裝置事故。
2、加強對操作人員和裝置維護人員的綜合素質教育。操作人員和裝置維護人員的工作態度和工作積極性、責任感對裝置的使用效能有很大的影響，乙個合格的員工應該具有高度的責任感和職業榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領導的管理和指派，嚴格遵守公司的各項規章制度，認真執行裝置安全操作規程，安全生產，並出色完成領導交給的各項任務。一年之中礦區對所屬各專案操作人員進行了多種方式素質培訓，包括周安全例會、員工單獨談心、組織員工交流等，提高了操作人員的工作積極性和責任感，對發現存在的問題和缺點及時改正，有效的提高了員工的工作積極性和能動性。
3、加強裝置的維護和保養。裝置的維護保養質量是裝置使用的前提和基礎，裝置在長期的使用過程中，機械和電氣方面總有老化、磨損、疲勞等各種現象，工作穩定性、可靠性和裝置的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些永久性傷害。為此，××礦區建立了有效的管理機制，包括點檢制、巡檢制、交**等的貫徹落實，加強了對裝置的維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，根據裝置近幾年來的使用情況和完好狀況，制定了裝置的年度維修計畫、月維修計畫，由專人負責和檢查，按時按級做好裝置的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，並認真做好裝置的維護保養記錄。
一年來，通過以上工作，確實發現了不少問題，並當即解決，排除了裝置安全隱患，為生產提供了保障。
4、加強物資材料計畫落實。由於裝置的多樣性，裝置的備件**和物資材料的購置等問題都會影響到裝置的正常使用。礦區通過設專人統計，各班組匯報，同時根據一些橫向縱向的比較，比較前瞻性的提出了每月的物資材料需求計畫。
裝置的材料、配件無論從種類上還是數量上都能得到很好的保證，避免因為備件的缺乏和數量不夠等因素造成裝置的停機或者使裝置工作異常、某些總成和零部件的損壞，產生更加嚴重的後果，造成不必要的經濟損失。
5、針對不同裝置採取相應的措施。對捲揚機、風機、水幫浦、空壓機等裝置，延續採取了班前班後檢查、日點檢、巡檢、月檢的辦法；對提公升機系統，除了以上專案外，採取了精細化點檢辦法，制訂了詳細點檢表，提前防範了安全隱患。
五、工作中存在的問題和不足
1、班組的管理還不夠細緻、員工的安全和質量意識仍待進一步提高。今後更要預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。
2、裝置檢修維護不夠全面細緻，點檢巡檢記錄填寫仍有不規範處。今後通過各種措施，力爭做到裝置管理全面有效，降低裝置事故。
五、2023年裝置管理工作的初步規劃：
1、繼續在基礎管理上下功夫，結合裝置特點將裝置管理工作做足做細；嚴格執行《機動工作管理制度》加強巡檢、點檢。搞好裝置潤滑管理，減少裝置磨損，防止裝置事故，提高裝置作業率，降低備件消耗。為完成公司下達的生產任務做出貢獻。
裝置科2023年總結
3 2012年計畫 1 繼續認真做好裝置維護保養工作，儲存備件。提高維修質量。2 繼續鑽研生產裝置的改善工作，提高生產率，力保生產質量不受裝置影響，為提高版費做貢獻。3 繼續不斷培訓學習，尤其是對操作工的維護意識的加強。4 更進一步學習電工 電腦知識。還有生產線上的生產工藝。四 建議與要求。建議 又...
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