作者：趙軍鋒劉同歡
**：《中國科技縱橫》2023年第06期
摘要：本文分析了綜採工作面輸送機上竄、下滑原因，**了工作面刮板機竄動的危害，研究了刮板機竄動的防範措施，抑制刮板機的竄動使其處於良好的動態，保證了綜採工作面安全生產。
關鍵詞：上竄；下滑；原因分析；防範措施
中圖分類號：td528.3 文獻標識碼：a 文章編號：1671-2064（2017）06-0134-01
蔣家河煤礦綜採工作面在回採過程中時常出現前後刮板機上竄、下滑現象，致使搭接度過大或過小，搭接度過大致使前後刮板機底鏈長期拉回煤，容易發生斷鏈事故；搭接度過小導致頂煤無法**，煤炭輸送困難。因此，控制綜採工作面輸送機上下竄，強化現場管理，保證正規迴圈迴圈作業確保安全高效生產，因此要對此現象進行分析找出相關的解決手段作出相應的防範措施。
1 刮板機下滑的原因
（1）現場管理粗糙，對工作面支架和溜子移動軌跡分析不細。支架在降架移架過程中，未能做到帶壓擦頂移架，支架有下滑趨勢，後部輸送機煤量大，負荷較大，在電機啟動的瞬間以及執行過程中，溜子將和負載合成乙個整體，利用溜子的餘鏈向下滑動。（2）傾斜工作面在回採過程中，前後部溜子在執行過程中，支架在降架拉移過程中始終有向下的分力，給其下滑提供了條件。
（3）工作面底板割不平，輸送機鋪不平，整個工作面成凹凸狀態，推溜時刮板機將向工作面底板凹處滑移。（4）工作面機巷和材料道兩巷平行時，工作面成偽傾斜，使工作面煤壁與材料道成乙個銳角但不能過量，從機尾向機頭推溜時這樣會產生乙個向下的位移量，從而帶動裝置向下滑[1]。
2 刮板機上竄的原因
（1）為了防止刮板機上竄，現在普遍是將工作面成偽傾斜回採，使工作面煤壁與機巷成乙個銳角但不能過量，採用從機頭向機尾推移刮板機，這樣會產生乙個向上的位移量，從而帶動裝置向上竄。（2）隨著液壓支架尾部頂煤放出，支架尾部會出現乙個「放煤漏斗」，使頂板對尾部的壓力減少，支架尾部與頂板的摩擦力也相對減少，因此在拉移支架時容易造成支架尾梁下滑，支架底座相對上竄，使支架調斜，這樣的話支架對刮板機的推力不在垂直，煤層傾角和工作面偽傾斜角不變的情況下，這個推力將打破平衡，使刮板機上竄。（3）放煤工藝造成刮板機上竄。
採用單輪順序放煤，這種放煤方法極易採空區煤巖大面積的運動，加大了頂板對支架尾部向下的衝擊力，工作面後部刮板機與支架採用軟連線，這樣後部刮板機有著一定的位移空間，從機頭向機尾收後部刮板機，這兩者都將導致支架尾梁下擺，使支架調斜，加速了刮板機上竄的趨勢。
4701工作面刮板輸送機上竄下滑控制安全技術措施
4701工作面煤層平均厚度1.09m。煤層傾角平均8 工作面傾斜長129m 安裝zy2600 6.5 13兩柱掩護式液壓支架和sgz 630 180型刮板輸送機 因煤層傾角較大，生產過程中經常遇到大的起伏，容易造成刮板輸送機 上竄下滑 為有效的控制刮板輸送機 上竄下滑 特編寫本安全技術措施 一 工作...
刮板輸送機的安裝
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