4701工作面刮板輸送機上竄下滑控制安全技術措施

4701工作面煤層平均厚度1.09m。煤層傾角平均8°。

工作面傾斜長129m．安裝zy2600/6.5/13兩柱掩護式液壓支架和sgz—630/180型刮板輸送機．因煤層傾角較大，生產過程中經常遇到大的起伏，容易造成刮板輸送機「上竄下滑」，為有效的控制刮板輸送機「上竄下滑」，特編寫本安全技術措施

一、工作面刮板輸送機「上竄下滑」控制方法

1、準確判斷刮板輸送機「上竄下滑」

在工作面兩端頭沿巷道方向分別固定一條標線，煤機每割完一刀，驗收員都要根據標線判斷刮板輸送機上竄量或下滑量，當工作面刮板輸送機出現上竄或下滑趨勢時，及時採取措施進行控制。

2、工作面調偽斜回採

工作面調偽斜回採，即工作面下端頭超前上端頭。這是控制工作面刮板輸送機「上竄下滑」問題的一種主要方法。工作面試採後及時調麵使工作面下端頭超前上端頭適當距離。

正常回採時工作面始終保持偽斜。當工作面下端頭超前上端頭距離過多時。將造成工作面刮板輸送機上竄；當工作面下端頭超前上端頭距離不足或下端頭滯後上端頭時，將造成工作面刮板輸送機下滑。

根據4701工作面前期回採經驗資料，下端頭應超前上端頭7-9m。

3、工作面單向推移刮板輸送機

人為使得刮板輸送機產生一定的上竄量或下滑量，若工作面刮板輸送機下滑，可單向推移刮板輸送機，即當煤機上行割煤時，沿工作面傾斜方向由下而上順序推移刮板輸送機；當煤機下行割煤割至機尾時，採取倒進機窩自下而上推移刮板輸送機。若工作面刮板輸送機上竄。按相反的方向即由上而下推移刮板輸送機。

4、使用單體液壓支柱輔助推移刮板輸送機

當工作面刮板輸送機出現「上竄下滑」時，可用單體液壓支柱給刮板輸送機打支桿的方法控制刮板輸送機「上竄下滑」量。具體操作方法為：將單體液壓支柱一端生根在煤壁上，另一端打在刮板輸送機機頭（機尾）大架上，單體液壓支柱遠距離供液，與推移刮板輸送機最好同時動作．將刮板輸送機向「上竄下滑」相反的方向頂。

5、支架定位

在生產過程中，要及時運用調斜千斤頂調整液壓支架的位置，使液壓支架及推移千斤頂同刮板輸送機呈垂直狀態。液壓支架與工作面刮板輸送機互相制約。同時嚴格控制工作面採高，加強頂板控制，提高支架初撐力，避免支架因失穩而傾倒，避免因支架不穩定帶動刮板輸送機「上竄下滑」。

6、增減溜槽

當工作面因起伏變化等其它原因造成工作面變長或變短時，要採取增減溜槽的措施延長或縮短工作面刮板輸送機長度。

二、工作面刮板輸送機「上竄下滑」控制安全技術措施

1、驗收員要根據端頭進尺情況，合理定線，嚴禁隨意調麵開採，調麵時要徵求跟班副區長及值班人員同意。同時驗收員要隨時準確掌握兩端頭進尺及超前情況，避免刮板輸送機反覆出現「上竄下滑」的現象。當出現下列情況時，要採取措施控制刮板輸送機「上竄下滑」

（1）刮板輸送機下滑造成刮板輸送機拉回頭煤。

（2）刮板輸送機機頭（機尾）墊架被端頭支架底梁擠住抬起時。

（3）工作面支架連桿與刮板輸送機不垂直時，可採用測量兩棵立柱與進尺工程質量線的差。

（4）通過巷道定線測量刮板輸送機出現連續的上竄或下滑量時。

2、使用單體輔助推移刮板輸送機時必須嚴格執行以下安全技術措施：

（1）所用單體型號應與刮板輸送機距煤壁的距離相匹配，使用過程中嚴禁超出規定的行程範圍。

（2）煤壁及刮板輸送機生根應穿鞋並採取墊木楔等防滑措施，嚴禁使用單體直接支在煤壁或刮板輸送機上。

（3）支設單體前，要認真檢查周圍頂幫情況，堅持敲幫問頂制度，確保工作人員的安全。

（4）檢查液壓系統管路是否完好，各處接頭是否漏液，注液槍是否工作正常。

（5）支柱前，必須先用注液槍沖洗閥嘴，保持供液衛生清潔，沖洗閥嘴時，雙手控制槍頭，用力均勻，液體噴出量適中，防止槍體後退傷人，嚴禁槍口正對人員。

（6）檢查支柱零部件是否齊全、完好，柱體有沒有彎曲、凹陷和漏液現象，嚴禁使用不合格支柱。

（7）支設支柱時，操作人員托住單體，單體兩頭均採用2分鋼絲繩拴連防倒，然後操作人員持注液槍進行注液，注液時，嚴禁人手扶持單體兩頭，嚴禁注液槍正對人體，防止槍鎖脫落注液槍**傷人。

（8）公升單體支柱與煤壁（或刮板輸送機）接觸且單體不滑落時，注液人員應停止注液，人員離開大單體，所有人員撤到5m之外有可靠防護的安全地點後，再由作業人員進行遠距離供液。

3、其他未盡事宜嚴格執行《4701工作面作業規程》。