1、概述
1.1專案名稱及主辦單位情況
專案名稱：年產10萬噸酒精生產線
立項單位：某酒業有限責任公司
位址：黑龍江哈爾濱市酒精廠郵編：150001
註冊資金：500萬元
1.2可行性研究報告編制依據及原則
1.2.1編制的依據
⑴、食用酒精及酒精類產品的發展前景。隨著人民生活水平的不斷提高，酒類消費品居高不下，呈旺盛的上公升勢頭，食用酒精作為酒類產品的重要原料，其市場需求量也日益增長，有著較為可觀的市場需求空間。
⑵、酒精及延伸產品如無水酒精、醫用酒精也有著廣闊的市場前景。以10%的無水乙醇加入汽油作為汽油醇，是目前國家重點推廣的生物代用能源，受國家政策的重點保護。醫用酒精在製藥、醫藥行業有著不可缺少的作用，有極大的市場需求。
⑶、酒精工業是直接以農產品作為原料組織生產的，是對建立高效農業的極大支援。同時，其副產品也直接應用於養殖業，回饋於農業。
⑷、酒精工業有成熟的生產技術和完備的生產裝置，能達到國家規定的質量標準。
⑸、地方**對發展酒精專案有較高的積極性，有一系列的優惠政策和組織保證，對發展地方經濟有一定的貢獻。
（6）、該酒業****還擁有國家頒發的食用酒精生產許可證，具備生產食用酒精及無水乙醇的技術條件。
1.2.2編制原則
⑴、有食用酒精生產許可證，能按照國家規定組織生產。⑵、有基本的生產及技術力量保證。
⑶、嚴格執行國家規定的環保相關法規，符合環保要求，「三廢」治理與專案建設「三同時」。
⑷、嚴格執行國家有關「勞動安全衛生」規定，確保安全生產。
2、專案產品的市場情況
2.1專案產品的市場應用
本專案產品為食用酒精，是酒類產品的重要原料，可作為各種白酒、配製酒、果酒、藥酒等的原料，具有非常廣闊的市場。還是製藥企業重要的原料，廣泛應用於製藥行業。
酒精產品的深加工產品——無水酒精（無水乙醇），其用途較為廣泛，可用於醫藥行業、化妝品行業、溶劑及化學試劑等。在全世界能源日益匱乏的今天，將無水乙醇按一定比例（1：9的何種比）混合到汽油中替代部分汽油作燃料，就是現在常用的汽油醇，已廣泛應用於各種車輛中。
使無水乙醇的用途更為廣泛，市場需求量大大增加。
酒精產品還是其他工業上的基礎原料，廣泛應用於化工、食品、製藥、染料、化妝品、軍工等行業。
酒精的副產品酒糟，是一種很好的飼料。雜醇油可用來製造香料、油漆和增塑劑，也可作為溶劑。二氧化碳可應用於飲料業。酒廢液進行厭氧發酵，其產生的沼氣可作為鍋爐和家庭生活的能源。
2.2專案產品的市場的容量
本專案產品食用酒精及酒精延伸產品的市場需求量極大，這還不包括應用於汽油醇專案上的酒精，如能參與汽油醇專案上，則酒精用量會激增。
2.3專案產品的競爭力與市場風險分析
本專案主產品是食用酒精和無水酒精，食用酒精是國家許可經營專案，由於本公司有國家頒發的食用酒精生產許可證，因此具備生產食用酒精的必備條件。加之汽油醇的推廣應用，使酒精的市場有了非常大的發展，市場風險進一步減小。本專案規模較大，就酒精產品而言，其規模效益形成的產品成本比萬噸以下酒精企業的成本要來得低，使得產品聽市場競爭力大大加強。
3、資源情況
酒精生產占用的原料資源主要是農產品，含澱粉類的農產品都可作為生產酒精的原料，如玉公尺、紅薯、木薯、陳化糧、碎公尺、土豆、馬鈴薯及糖蜜類原料和含糖的桔桿類物質，都可用作酒精原料。目前國家正大力發展新農村建設，農村和農業的發展，必將使酒精生產的原料**更為充足。黑龍江是生產玉公尺的大省，原料可以就地取材。
4、建設規模與產品方案
4.1建設規模
擬建設年產十萬噸的酒精生產線，根據市場及投資融資情況再上一條十萬噸的生產線，最終形成二十萬噸的企業規模。
4.2產品方案
以生產食用酒精為主，積極開拓無水酒精市場，力爭得到國家的批准，納入汽油醇生產國家計畫，形成以食用酒精、無水酒精、特級酒精、白酒(本公司還有國家頒發的白酒生產許可證)系列產品。
5、廠址選擇方案
5.1工廠應接近原料的產地或轉運地
酒精生產的主要原料是澱粉質農產品，應選擇在靠近原料產地或轉運港口的周邊，便於組織原料。
5.2水源和水質必須***
酒精廠的用水量是較大的，每噸酒精的用水量在40噸左右應有充足和水源保證。
5.3必須有充足的電力保證
酒精生產中發酵生產，其特點是連續生產，要求供電不能停止，否則會影響生產，造成不必要的損失。
5.4地質條件必須符合要求
酒精生產有許多的大裝置如發酵罐蒸餾塔等，對廠區的地耐力有一定的要求。
5.5有較好的廢糟處理條件
酒精廠每天要排放大量的廢糟，應用環保治理措施後，還要準備處理後的糟液的去向。
6、原材料方案
6.1原材料情況
酒精生產所需原材料主要是木薯、地瓜乾、玉公尺及含澱粉類的物質。玉公尺是本地產的，地瓜乾產地亦在周圍。這些原料都是農產品而可廣泛獲得。
國家每年還有大量的陳化糧用於轉化生產酒精，應用陳化糧作原料，還可享受到國家的有關優惠政策。
8、技術及裝置方案
8.1生產裝置及工藝流程選擇的原則
8.1.1工藝流程的選擇原則
所選擇的工藝流程必須保證能達到所規定的產品質量，生產過程較為簡潔，管理方便，根據職工的技術水平，能順利完成連續生產過程和要求，容易配備服務於的流程的自動控制裝置，能適應各種澱粉質原料的生產。
8.1.2生產裝置選擇的原則
必須配合生產工藝流程來選擇生產裝置，易於操作，方便維修，各裝置之間能量與能力要相適應，動力消耗要小，效率要高。
要選擇與國內具有較高專業水準的製造企業進行合作，確保裝置能高效投入執行。
根據的選的主原料，來制定環保治理裝置的選型。
8.2酒精生產的工藝流程
除雜澱粉酶
原料 → 粉碎 → 調漿 → 蒸煮及後熟 → 真空冷卻
糖化酶高活性乾酵母
雜醇油→ 糖化 → 發酵 → 蒸餾 → 成品食用酒精 → 脫水→無水乙醇
二氧化碳** └→ 酒槽 → 沼氣
飼料8.3酒精生產工藝特點
(1)．原料粉碎採用風選風送工藝，除掉了原料中的沙、石雜質，提高了裝置粉碎能力，選用的新式粉碎機附有除鐵裝置，占地面積少，配用電機功率小，可節電15％。
(2)．採用連續蒸煮和連續糖化工藝，實現了生產操作的連續性，即降低了蒸汽消耗，又降低了工人的勞動強度。
(3).糖液冷卻採用換熱效率高的螺旋板換熱器，大量節約一次水的用量。
(4)．發酵採用酵母連續分割工藝，降低了乾酵母的用量，可節省酵母成本的80～90％，採用罐外冷卻新技術，能有效降低冷卻水的用量，同時發酵滅菌採用蒸餾的廢熱水代替蒸汽殺菌，可節約蒸汽總用量的8％。
(5)．蒸餾採用五塔（六段）式（即：粗餾塔提餾段、粗餾塔濃縮段、水洗塔、精餾塔、脫甲醇塔和雜質塔）差壓蒸餾生產優級食用酒精和特級食用酒精。實現了穩定、高效優質生產，能耗比傳統工藝可節省約45％。
五塔（六段）差壓蒸餾節能效果顯著，每噸酒精耗汽約2.85噸，不但低於傳統兩塔常壓蒸餾的噸酒精耗汽，而且產品質量會顯著提高，尤其是粗餾塔濃縮段和水洗塔的採用能更有效地徹底排除正丙醇、異丁醇、異戊醇等高沸點雜質組分；粗餾塔和脫甲醇塔採用間接加熱真空蒸餾除了節能需要外，還有利於徹底排除低沸點雜質組分。
(6)．自控儀表採用dcs（分散控制集中管理系統）自控系統進行控制。控制系統主要針對生產過程的溫度、壓力、液位、流量等引數進行顯示、記錄、報警和調節。
(7)．蒸餾技術可根據使用者的質量要求採用多種配置，確保達到所有指標。
8．4無水酒精（無水乙醇）生產工藝
95％酒精 → 差壓蒸餾 → 分子篩脫水 → 無水乙醇
↓稀酒精 → **
無水酒精(無水乙醇)一般足以工業乙醇(c2h50h含量約95％，h2o的含量約5％)為原料，通過脫水使c2h50h含量提濃到99.5％以上，從而製備成無水乙醇。
目前，國內無水乙醇的生產方法主要是氧化鈣脫水或者萃取精餾。我們擬採用的是分子篩脫水法。
8.5裝置列表
8.5.1酒精生產裝置
8.5.2無水酒精生產裝置：
1、非標裝置
2、定型裝置
8.5.3化驗裝置
9、節能節水措施
酒精生產是耗能耗水較大的專案，因此節能節水工作顯得尤為重要。首先在裝置選型時應結合生產規模進行確定，不能出現大馬拉小車的現象，其次加強水的綜合利用重複利用工作，如蒸餾冷卻水可以用於拌料，即節省能耗，也節約水源。所有的冷卻水與清洗水分開管理，冷卻水可以迴圈使用，強化餘熱水的**和利用。
高溫裝置和加熱裝置都應做好防腐和保溫工作。生產工藝選擇節能性高的新工藝，如蒸煮先用低瀑蒸煮工藝，可節省能源15％以上。
10、環境影響及酒糟治理方案
酒精生產過程中產生的副產品主要是二氧化碳、雜醇油、酒糟。二氧化碳可廣泛應用於食品工業，如製備汽水、飲料、汽酒等。雜醇油經分離後，可提取其中的異戊醇等高階醇作為製造油漆和香精的原料。
酒糟經固液分離，其乾物質可作為飼料**，糟水經厭氧發酵後，其產生的甲烷氣體可用作鍋爐的燃料和居民區的生活能源。
年產100000噸酒精工廠，按年生產300天計，則每天產酒精333.3噸，在一般情況下每產一噸酒精要排出13m3的高濃度糟液，即4333m3，如此大量的高濃度廢液，若不經科學處理直接排放，不僅會造成嚴重汙染，而且也是物質資源的極大浪費，若採取切實可行的處理技術措施不僅可以徹底消除汙染還能**大量沼氣做為補充能源，降低噸酒煤耗，提高經濟效益。
本專案選擇環保治理工藝的設計原則：
(1)、本著綜合治理，力求環境、社會和經濟效益之統一的原則，採用節能降耗的新技術。
(2)、在保證處理效率的前提下，盡量採用國內有成功先例的成熟先進的工藝，確保達標排放。 ．
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