碳酸飲料生產工藝流程圖

2023-02-04 14:39:02 字數 2737 閱讀 1834

碳酸飲料生產與裝置

1、 定容:檢測物料基本指標;

2、 冷卻:低於10度

3、 備壓:0.5mpa(根據要求設定)

4、 灌裝壓力:0。4-0.5mpa

5、 灌裝溫度:13±2℃;

6、 封口:14-18nm

7、 燈檢:無肉眼可見雜質。

8、 還有兩組過濾沒有標註

二、主要裝置

(一)、水處理裝置

第一級淨化系統

● 石英砂過濾器:採用石英砂多介質過濾器,主要目的是去除水中含有的泥沙、錳、鐵鏽、膠體物質、機械雜質、懸浮物等顆粒在20um以上對人體有害的物質。自動過濾系統採用進口富萊克控制器,可以自動進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。

同時,裝置具有自我維護系統,執行費用低。濾材主要包括:ppf,ac椰碳等。

結構示意圖:

第二級淨化系統

● 活性炭過濾器: 採用活性炭過濾器,主要利用活性炭的吸附作用,去除水中的色素、異味、大量生化有機物,降低水中的餘氯值及農藥汙染和其他對人體有害的汙染物質。自動過濾系統採用進口富萊克控制器,可以自動進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。

結構示意圖:

第**軟化處理系統 (根據地方原水水質選配)

● 陽離子樹脂:採用陽離子樹脂對水進行軟化,主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有鈣(ca2+)、鎂(mg2+)離子構成的,當含有硬度離子的原水通過樹脂層時,水中的ca2+、mg2+被樹脂交換吸附,同時等物質量釋放出鈉na+離子,從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。

從而有效防止逆滲透膜結垢。

第四級脫鹽處理

● 反滲透脫鹽:採用反滲透技術進行脫鹽處理,反滲透膜孔徑為0.0001微公尺,能去除有害的可溶解性固體及細菌、病毒等 ,脫鹽率達99.

6%以上,生產出符合國家標準的純淨水,主機部分包含保安過濾器、高壓幫浦和反滲透膜,保安過濾器為以上的第四級預處理系統,高壓幫浦是主機上的核心裝置之一,為反滲透膜元件提供足夠的壓力,以克服滲透壓及執行阻力,滿足裝置達到額定的出水量。

第五級殺菌處理

● 臭氧殺菌系統:臭氧具有強氧化性,有四大功能:滅菌、氧化、脫色、除味,用於水的消毒時,濃度在4mg/l時,0.

5-1分鐘即可殺滅全部細菌,同時臭氧溶於水後形成富氧水,保證了水的純鮮,又不失水的活性。

(二)、糖漿調配裝置

常用化糖鍋,其容量根據生產條件和生產量而定。主要用來進行飲料調配.化糖罐主要用於化白砂糖,方法有冷溶法和熱溶法。

化糖罐分缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均由進口不鏽鋼製成,按 gb741-80 技術條件進行,剛體內拋光,內有攪拌槳,起攪拌作用。通過估算總的產量速度為5噸每小時,總的用糖約為650千克每小時所以為本設計需 2臺,其技術引數、型號:

(三)、過濾裝置

本裝置適用於濃度50%以下,粘度較低,含渣量較少的液體做密閉過濾以達到提純,滅菌,澄清等要求。本機應用加壓密閉過濾,濾液損耗小,過濾***,效率高。過濾部分由九成濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據被過濾溶液之不有同生產工藝(初濾、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據使用者生產流量之大小可適用當減小或增加濾板層數,使之適合生產之需要,因此本機具有一機多用,適用範圍廣之特點。

濾板採用平面螺紋網狀形,結構先進,不變形,容易清洗,能有效的增長濾膜的使用壽命,從而降低生產成本,本機配備不鏽鋼輸液幫浦,其配用電機小,耗電省。機座下裝有膠輪,操作方便,移動靈活,可供移動使用。本機過濾面積大,流量大,適用範圍大,所以在飲料等行業有廣泛用途。

技術引數:

(四)、碳酸化系統

co2氣調壓站

糖漿冷卻器

混合機:

碳酸系列飲料混合機採用先進的氣液混合裝置,將糖漿、水、二氧化碳氣體三者一次混合。工藝先進、混合均勻、效能可靠、結構簡單、使用方便。適合大、中、小型汽水廠使用。

根據工藝備備qhs-3500四台,qsh-2500兩台

飲料混機技術引數:

(五)、洗瓶裝置

zc型系列自動衝瓶機--c系列迴轉式沖洗瓶機,採用西德sen公司九十年代初技術,結合我國國情研製而成,採用連續跟蹤噴沖方式洗瓶,效率高,沖洗效果好。適用塑瓶不同規格的瓶形,範圍廣,操作維修方便等特點。

zzc型系列自動衝瓶機的主要技術引數:

(六)、灌裝裝置

碳酸飲料採用dcgf32-32-10灌裝機。本機將沖洗,灌裝、旋蓋三功能合在乙個機體上,全過程實現自動化。等壓灌裝方式(d型機)適用於聚酯瓶、塑料瓶灌裝含汽飲料,各部分的適用瓶型調整採用手柄轉動實現,輕鬆自如,簡便快捷。

主要灌裝含氣飲料如可口可樂,含氣飲用水,七喜等含氣果汁。產量從3000瓶到12000瓶不等。

技術規格:

(七)、包裝裝置

產品型號:ycbs25 整機重量:2500kg 產品規格:

l13840mm×w1100mm×h2100mm 特點: 專為瓶裝飲品的高速度包裝要求設計製造。 可程式設計控制器(plc)控制,可實現自動化工作流程。

恆溫式封切刀,表面噴塗特氟龍,切口平整、牢固。觸控螢幕操作,介面友好,便於人機交流及操控。無底托包裝,可適合不同瓶徑及不同組合的包裝。

國內中速度熱收縮膜包裝機領域的最佳首選機型。操作簡單、維修方便。技術引數:

以上是的生產工藝流程,但是根據實際生產經驗,一次將物料配好,不用到混合機中進行配比,因為在實際生產中,偶爾出現糖漿幫浦或者水幫浦出現故障或者自動控制系統出現誤差非常容易出現質量事故,損失更大。所以我們要求一般是配好後直接冷凍降到10度以下混合,水處理最好用純水,質量容易保證。

三、質量要求

所生產的產品應符合以下標準:

gb6543瓦楞紙箱

gb10344碳酸飲料標籤標準

gb4987—91碳酸飲料質量標準

碳酸飲料生產工藝流程圖

碳酸飲料生產與裝置 1 定容 檢測物料基本指標 2 冷卻 低於10度 3 備壓 0.5mpa 根據要求設定 4 灌裝壓力 0。4 0.5mpa 5 灌裝溫度 13 2 6 封口 14 18nm 7 燈檢 無肉眼可見雜質。8 還有兩組過濾沒有標註 二 主要裝置 一 水處理裝置 第一級淨化系統 石英砂過...

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