太子化工產品生產工藝流程圖

2022-08-28 13:51:09 字數 794 閱讀 8779

評審領料分散

→ 合格對標準板噴板

開入庫單

工藝流程介紹:

1、 配方設計:根據客戶需求,技術部對配方進行設計,設計時必須通知「小試—中試—大試」過程,客戶試用合格後進行配方評審,通過評審小組對配方進行評審合格後,方可對配方進行定型;

2、 配方生產:評審合格後的配方,以書面的形式交接給打單室,進行電腦系統的管理;根據客戶訂單,列印相關數量的《生產製造單》

3、 投料:生產部根據客戶交期進行排期生產,由投料組人員根據《領料單》的產品明細到原料倉庫進行領料,然後根據《生產製造單》的生產工藝要求進行準確投料;

4、 研磨:投料分散完成後的產品,根據《生產製造單》上的細度標準要求及產品型別,選用不同的砂磨機對產品進行研磨,當自檢細度合格後,報ipqc進行細度控制;

5、 細度檢測:ipqc接到研磨組報檢時,根據細度標準要求進行細度測試,測試合格後方可進入下一工序;

6、 調色調漆:如果是底漆只需要進行調漆處理,將未新增完的原料新增完成,根據粘度的要求進行稀料劑的新增;面漆根據標準色板的顏色要求進行調色;

7、 顏色確認:當調色組成員自檢產品顏色合格後,進行報檢;

8、 效能檢測:當產品顏色、細度、粘度檢測合格後,進行噴板,對錶幹、流平、配套性、附著力、光澤、衝擊、韌性、硬度、鮮豔性、實幹進行檢測,檢測合格後,通知生產部進行產品包裝;

9、 包裝:當接到質檢部檢測合格的通知後,到質檢部的打標員處列印實際產出數量的合格標籤,根據《生產製造單》的包裝規格要求進行包裝;

10 入庫:當產品包裝合格後,開出《入庫單》將成品入庫,入庫時必須按照成品倉庫保管員的要求進行整齊排放。

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