3214拆架硐室施工措施

2023-01-22 07:12:02 字數 4767 閱讀 7997

w3214工作面拆架硐室施工技術安全措施

根據生產技術部聯絡單要求,w3214工作面已採至收作線,現需在工作面機巷施工拆架硐室,為確保施工安全和質量,特編制施工技術安全措施如下:

一、工程概況:

w3214機巷原巷道為架「tu」棚支護,巷道尺寸:淨寬×淨高=4.8×3m,工作面拆架硐室規格:

淨長×淨寬×淨高=12m×5m×5.2m,硐室頂部支護方式採用錨網梁索支護;硐室採用臥底方式達到設計高度,硐室左幫(面向工作面方向)需刷寬800mm,採用錨網梁支護;硐室右幫(面向工作面方向)利用原「tu」棚棚腿採用加工的加長棚腿進行搭接,搭接處採用錨桿配合壓板進行鎖緊支護,鋪設菱形金屬網腰幫。

二、施工準備工作

1.施工前由預備區現場給定拆架硐室位置(w3214工作面機巷j10點前後6m)。

2.對施工段前後10m範圍內巷道進行安全確認,發現問題及時處理後方可施工。

3.施工前先準備齊所需的材料和工具。

三、施工方法:

人工採用風鎬、手鎬臥底、刷幫施工硐室至設計要求。刷挖前,首先把「u」型棚棚梁使用錨索配合專用卡子鎖牢,每架棚梁上鎖兩副,漲拉合格;接著在「tu」棚棚梁之間(正中位置)採用錨桿配合鋼帶對巷道頂板進行二次支護, 再接著人工採用風鎬、手鎬刷挖巷道(面向工作面方向)左幫擴寬400mm,去除左幫「tu」棚棚腿,棚梁肩窩及時鋸掉,臥底至設計尺寸,採用錨網梁支護;右幫漲幫處擴寬至原巷道設計位置,然後改棚腿,最後臥底至設計尺寸後,採用加工的加長棚腿進行搭接,搭接處採用錨桿配合壓板進行鎖緊支護,漲拉合格,腰幫背實。

四、支護引數:

硐室錨索採用φ17.8mm、l=6500mm,預緊力100kn,外露(錨具外)150mm~200mm,使用2卷z2370的中速樹脂錨固劑錨固;頂部錨桿採用左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿φ22mm,長2400mm,配合ktm4鋼帶進行二次支護;幫部採用右旋全螺紋錨桿φ20mm,長2000mm,配合ktm3鋼帶和菱形金屬網(規格為長×寬=5600×1100mm)進行支護,頂部、幫部錨桿間排距均為800×800mm,扭矩力220kn,抗拔力100kn,使用1卷z2370的中速樹脂錨固劑錨固。(具體見硐室支護示意圖)

五、技術安全措施

(一)頂板管理

1.施工時嚴禁空頂作業,嚴格執行敲幫問頂制度,按操作規程要求進行,活矸危岩找除乾淨後方可進行其它作業。

2.敲幫問頂操作人員應經過實操培訓,並考核合格。找頂工作應由專職敲幫問頂工實操考核合格人員擔任。

一人找頂,一人觀察頂板,所有人員必須站在永久(正規)支護下面,嚴禁進入空頂區域,觀察頂板人員要站在找頂人員側後方,並要保證後路安全暢通。施工地點找頂鋼釺不少於2根(分別為2m、2.5m),一頭帶尖,一頭帶鏟。

3.每班班前、班中、班末,班隊長應親自巡視後路,搞好頂板管理工作。

4.加強對頂板及巷幫的管理,嚴禁空頂、空幫作業。刷挖硐室時必須有專人觀察頂板、巷幫,若出現異常情況必須及時撤人。

(二)刷幫、改棚腿、臥底

1.施工前,由跟班隊長先進入施工現場,檢查作業地點頂板、巷幫及支護情況,若發現安全隱患應立即處理,處理時必須從安全地點開始由外向裡,嚴禁由里向外或直接進入無安全保障的地方進行處理,安全隱患未完全排除時嚴禁施工,並保證退路暢通。

2.施工時,巷道左幫(面向工作面方向)先由上向下把棚腿附近掏空,然後去除棚腿刷挖至設計尺寸施工一排支護一排;右幫(面向工作面方向)先由上向下把棚腿附近掏空至設計尺寸,然後改棚腿;必須施工一棚支護一棚;若巷道較高,可使用馬凳作為施工平台,馬凳高度不高於1m。

3、改棚腿前,首先由當班班長使用不得低於2m的找頂工具,將頂、幫所有活矸危岩找淨之後再作業,確保施工地點安全。

4、改棚前需在開口位置的前一棚及結束位置的後一棚把棚腿用錨桿配合壓板鎖牢。

5、改棚腿工作不得少於3人,更換棚腿時必須有1人觀察周圍棚子和頂板變化,發現異常及時撤人。

6、改棚腿前,班隊長必須對改棚腿地點的架棚進行加固,預防冒頂傷人。即改棚腿前,必須在棚梁錨索鎖牢的情況下進行,將所改的架棚前後3棚支架打上一樑三柱挑棚進行加固,加固好棚子之後再改棚腿。

7.改棚腿時,必須由外向裡逐架進行。

8.巷道右幫只有在棚腿改好後,方可進行臥底工作。

9.臥底時,錨網梁支護時,高度大於1.6m時,必須及時支護,臥一排支護一排;搭接棚腿支護時,採取一次性臥至設計深度,挖腿窩,栽棚腿。

10.錨網梁支護幫部巷道較高,採用在幫部打一排錨索(帶鋼帶)加強支護,間距1600mm。

11.挖腿窩:在有效支護好的頂板掩護下找淨幫部活矸、危岩後,幫部掛網片作為防護,網片上端與原幫部鋪設的網片採用採用12#雙股鐵絲綁紮聯網,聯接點間距200mm,護好幫部。

之後量取腿窩位置,tu型棚腿腿窩埋深300mm,腿窩必須挖到實底,若腿窩超深或底板為浮矸或軟岩時,必須穿木鞋,嚴禁將棚腿支在浮矸浮煤上。

12.栽棚腿:人工將棚腿栽入腿窩,專人扶棚腿,使棚腿與棚腿搭接嚴密,然後上卡纜,先量好距離把卡纜絲固定好,卡纜眼對準絲杆穿入後,先上平墊片,再上彈簧墊片,然後擰緊螺帽。

13.加長棚腿與棚腿搭接長度不少於500mm,要求卡纜正規有勁、構件齊全;卡纜必須用機械或力矩扳手擰緊,卡纜螺絲扭矩為150n·m,並上拉桿,緊固有力;搭接處採用φ20mm,l=2000mm右旋全螺紋配合壓板進行鎖緊。

14.腰幫:腰幫從下向上進行,先背金屬網片,網片之間必須壓茬,金屬網片與棚腿之間用塘材、笆片等均勻插花布置填實。

15.施工前,要提前清理好作業地點的環境,確保後退路線暢通。

16.施工期間必須堅持敲幫問頂制度。

17.施工作業時必須安排一名有經驗的工人專門觀察頂板、煤幫、支護等環境安全狀況,發現異常情況必須立即處理,待確認無危險後方能繼續施工。

(三)風動錨桿鑽機使用安全要求

1. 使用錨桿鑽機打眼前和打眼過程中必須有專人檢查施工地點支護安全情況,嚴防片幫、冒頂傷人。

2. 操作人員打鑽前要認真檢查壓縮空氣軟管(高壓軟管)有無破損,接頭有無漏風,控制閥是否靈敏可靠,嚴禁用「u型卡」插單腳,卡接好必須將風管用12#鐵絲與錨桿鑽機聯接;每一台錨桿鑽機必須保證兩個風濾網和乙個水濾網均完好,否則嚴禁使用,嚴禁錨桿鑽機與鑿岩機的油壺混用。

3. 操作錨桿鑽機時應緩慢開啟、關閉、調節氣動支腿的閥門,嚴禁突然起落支腿,防止支腿突然上公升時刮傷操作人員,突然下落時砸傷或夾傷操作人員。

4. 錨桿鑽機司機打眼時,嚴禁用手扶鑽桿,工作服袖口要扣好,防止鑽桿卷傷手臂等意外事故;同時操作人員要注意觀察鑽進情況,鑽機2m範圍內不得有人員逗留;如有異常時,應立即停機,或迅速閃開,防止斷釺傷人。

5. 氣動錨桿鑽機載入和解除安裝時,會出現反扭矩,操作者應正確站位,合理把持搖臂手把。

6. 禁止帶風水的鑽機平置於地面,以防通氣誤操作而導致氣腿突然伸出等造成意外。

7. 鑽孔時,應均速加大氣腿推力,嚴禁在鑽桿彎曲的狀態下工作,避免因推力不勻而造成的鑽進速度忽快忽慢、卡鑽、斷釺等事故。

8. 氣動錨桿鑽機在使用過程中或搬運途中要防止支腿各部件受意外撞擊,發現有裂紋、變形、漏氣現象的,應立即更換,嚴禁使用「帶病」的玻璃鋼支腿。

9. 錨桿鑽機每班使用結束後,應摘除風水管路並用專用塑料堵頭將各連線頭可靠封堵,並妥善放置。

10. 錨桿鑽機在使用過程中要經常檢查鑽機的軸承溫度,如軸承溫度出現公升溫較快必須停止鑽進,檢查處理後方可再使用。

11. 當迎頭兩台錨桿鑽機同時使用時,兩台錨桿鑽機的間距不小於2m。

12. 打錨索眼:打眼前先敲幫問頂,仔細檢查頂幫圍岩情況,找掉活矸。

確認安全後、方可開始工作。錨索眼的位置要準確,眼位誤差不得超過±100mm,眼向誤差不得大於±2。打眼時必須在釺子上做好標誌,嚴格按鋼鉸線長度打眼,錨索眼深度必須與鋼鉸線長度相匹配,誤差-10~0mm。

打錨索眼時用短釺(1~1.2m)續接進行打眼。

13.安裝錨索:安裝前,先把樹脂藥捲依次放入眼內,用鋼鉸線頂住藥捲,將藥捲送至眼底,用轉換套固定鋼鉸線並與錨桿機連線,邊攪拌邊推進,直至推至孔底,攪拌時間為25~30s,並頂推約91~180s 後慢慢將錨桿機落下,卸下鋼鉸線上的轉換套,錨索孔內的樹脂藥捲錨固需養護15min,然後再安裝托盤、鎖具,用錨索張拉機具緊固,托盤壓緊並緊貼岩面,確保錨索拉拔力不小於100kn不大於120kn。

14.錨索打在棚梁兩端,配合專門加工的卡子進行支護。錨索生根於穩定岩層中,且錨固長度不小於1m;錨索採用2卷z2370的中速樹脂錨固劑錨固;在施工中,嚴禁截割錨索。

1.張拉錨索由兩人操作,一人操作液壓幫浦,一人托住千斤頂,待千斤頂有壓力時,託千斤頂的人員應立即閃開,兩名操作人員必須密切配合。

2.張拉時,被測錨索下方及兩側嚴禁站人,所有人員必須撤至被測錨索5m以外的安全地點,載入應均勻、緩慢,拉至設計錨固力值即可停止。

3.高壓膠管凡因老化出現凸起、滲漏現象時,嚴禁使用。

4.液壓系統不得在洩露狀態下工作。

5.嚴禁用高壓膠管牽拉千斤頂或油幫浦。

6.開幫浦進行張拉並注意觀察壓力表讀數,分級張拉,分級方式為0→30kn→60kn→80kn→100kn。

(五)鑿岩機使用安全要求

1. 鑽眼前,必須首先執行敲幫問頂制度,只有在確保頂板與幫部圍岩穩定的情況下,方可進行作業。

2. 鑿岩機打眼前必須檢查風、水管是否完好,暢通,其連線頭是否牢固,鑿岩機零件是否齊全,螺絲是否緊固,並注油試運轉,發現問題必須及時處理。鑿岩機風帶除了使用專用u型卡子卡牢外,還必須使用12#鐵絲與機體連線牢固,防止風帶脫落傷人。

3. 鑽眼時,不准帶手套試握鑽桿。

4. 開眼位時,應扶穩鑽機,進行開眼作業。

5. 打眼時鑿岩機釺子與打眼的方向要保持一致,推力要均勻適當,不得過大,以防斷釺傷人。

6. 鑽機回落時,手不要扶在氣腿上,以免傷手。

7. 鑽孔時,推進速度和推進力要適度,防止卡鑽、損壞鑽桿、鑽頭,當鑽機突然卡鑽時產生較大的反扭矩,操作者要小心操作,以防止被扭傷。

8. 必須堅持濕式鑽眼,嚴禁打旱眼。打眼前要先檢查風、水管路,並上緊風、水接頭。延接壓風管時,先敲擊風管,倒出髒物,風管接好後,應開弱壓風吹淨風管,吹管時,出風口前嚴禁有人

(六)風煤鑽使用安全要求

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