製程檢驗程序

2023-01-15 01:42:04 字數 1129 閱讀 6241

1 .目的

明確制定製程檢驗作業程式,以保證生產過程中的半成品、成品的品質得到有效合理地控制,減少不良品的產生。

2 .適用範圍

生產過程中的一切品質控制作業。

3 .定義(無)

4 .職責

4.1品管部製程檢驗員執行半成品、成品在生產過程中的檢測工作,對檢測過程中發現的問題做處理跟蹤。

4.2品管部主管以上人員負責掌握半成品、成品的品質標準,負責監督檢驗員工作,對檢驗員提出的問題要及時採取措施,加以改善。

4.3品管部主管以上人員根據實際生產情況確定檢驗頻次及檢驗方法。

5.作業程式(見流程圖①-⑧)

5.1 製程檢驗員依據《生產製程檢驗方法》及《品質標準》進行檢驗,取樣員根據確定的地點、頻次進行取樣,將檢驗結果《生產化驗單》及時反饋到相關部門。

5.2 對於在檢驗過程中檢驗員所發現的質量問題,及時通知生產部當班主任班長並跟進複檢,生產部依據《生產化驗單》採取有效的改善措施解決問題。

5.3對於經常出現質量問題或質量問題較為突出的生產控制點,可通過縮短檢驗週期或增加抽檢的方式來對產品質量加強控制。

5.4 質量要求嚴格的四級油、花生粕,如生產**現質量問題,將結果反饋至車間後,車間相關人員應對此類產品單獨存放或重新加工。

5.5 品質檢驗員依據《成品及副產品檢驗方法》對製程的殘溶進行檢測,檢測結果填《殘溶化驗單》,報相關車間。

5.6 不合格半成品按《不合格品控制程式》進行處理。

5.7 本公司不允許半成品緊急放行。

5.8 製程檢驗員下班前要把當天的檢驗結果彙總填寫《生產**表》,整理交主管審核。

5.9 檢驗資料以《生產**表》形式共享其它有關部門。

5.10《周報表》、《月報表》共享相關部門。

5.11本班未完成的工作要清楚的移交給下一班,記錄在《交**記錄本》上。

6.生產製程檢測頻率

7.相關檔案

7.1《品質標準》

7.2《生產製程檢驗方法》

7.3《不合格品控制程式》

7.4《成品及副產品檢驗方法》

8.相關記錄

8.1《生產化驗單》

8.2《生產**表》

8.3《交**記錄本》

8.4《殘溶化驗單》

9.流程圖

9.1 製程流程圖

製程檢驗標準

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製程檢驗控制程式

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02製程檢驗規範

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