製程檢驗品管工作職責

2021-03-04 02:10:49 字數 1732 閱讀 5216

制程式控制製品管工作崗位職責

3.1 堅決維護、監督公司質量體系的全面運作,積極完善部門品質檢驗工作;

3.2 嚴格執行相關檢驗標準,主動參與本部門的品質管理工作;

3.3 愛崗敬業,遵守公司的各項規章制度,依時完成工作任務,忠於職守,不擅自離崗、串崗;

3.4 熟悉使用的檢測工具,熟悉崗位作業程式和作業標準,配備相關的檔案和資料;

3.5 制定所負責工序的製程檢驗和試驗程式;

3.6 制定所負責工序的《製程檢驗標準》(首檢、巡檢和抽檢);

3.7 制定所負責工序的製程抽樣檢驗計畫;

3.8 所負責工序的製程檢驗樣板的管理(建檔、標識、保管及更新);

3.9 按照《製程檢驗標準》(首檢、巡檢和抽檢)要求,對所負責工序生產的在製品、半成品進行首檢、巡檢和抽檢;

3.10 檢查生產線上的產品和物料有無正確的產品標識和狀態標識;

3.11 檢查各重要生產工序(位)有無相應的作業指導書;

3.12 檢查生產作業人員是否按相應作業指導書正確操作;

3.13 檢查生產不合格品有否進行隔離、標識和定點存放;

3.14 對上述3.10~3.13條檢查的不符合情況填寫《質量異常通知單》,將其提交生產部門,並反饋給品質主管;

3.15 對《質量異常通知單》的糾正情況進行跟進;

3.16 對《質量異常通知單》進行統計、分析並將結果反饋給相關部門;

3.17 對《質量異常通知單》進行歸檔;

3.18 對所負責工序生產的產品進行首件確認;

3.19 記錄《產品首檢報告》;

3.20 《產品首檢報告》的歸檔;

3.21 定期巡查生產工序(位),並抽取規定數量產品進行確認;

3.22 記錄《巡檢記錄報告》;

3.23 《巡檢記錄報告》的歸檔;

3.24 對首檢、巡檢所發現的情況應及時向所在的生產車間反饋,記錄其狀況,跟進糾正情況,並向上司報告;

3.25 對製程生產的零部件、半成品按《製程檢驗標準》、抽樣計畫表和樣板進行抽樣、檢驗,並將結果記錄在《製程抽檢報告》上;

3.26 《製程抽檢報告》的歸檔;

3.27 對已檢的產品和物料根據檢驗的結果貼上相應的狀態標識(合格、隔離、讓步放行、返工或退貨);

3.28 檢驗不合格時,將《製程抽檢報告》提交所負責車間主管處理,並反應給品質主管;

3.29 製程抽檢情況的統計、分析,並向所負責車間主管和品質部主管報告;

3.30 製程不合格品的確認;

3.31 對製程不合格品開《返工補件單》和《不良品處理通知單》;

3.35 製程不合格品的返工/返修跟進;

3.36 做好交**記錄及注意事項的提醒;

3.37 工程不良的統計、分析,協同技術部、生產部進行原因分析,提出糾正措施,並跟進其改進;

3.38 對生產各管理人員解決問題的方式和現場品質管理進行提醒與監督。

3.39 根據生產進度完成當日檢驗任務,依時上交工作記錄;

3.40 每個工作日收集整理所負責的各種品質記錄的資料,下班前一小時上報品質主管;

3.41 彙總、存檔所負責的各項品質記錄的相關資料,每月整理一次存檔;

3.42 承擔工作中錯判、漏判引發的批量品質事故的責任,並主動跟進返修工作;

3.43 廉潔奉公,不以權謀私,溝通工作對人不對事;

3.44 積極完成上級領導安排的其它工作;

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