再談品管工作的價值

2022-09-18 15:24:03 字數 2727 閱讀 3036

2013-6-15

我們之前總是說品管核心工作是保證出貨產品的質量。但是這句話對於大多數人,尤其是新人是非常抽象,甚至是空洞的,因為他們並不知道自己為此要做什麼,以及該怎麼做。因此,有必要以一種更加易於理解的方式來認識品管工作的內容和價值。

任何企業必然是製造產品來服務顧客從而獲取利潤的。通常,顧客是否會青睞某個產品,取決於這些方面的滿足感:質量(包括服務)、**(與公司的成本和定價策略密切相關)、交期,以及一定意義上與自身地位的匹配性(這涉及到產品定位的問題)。

各方面同時滿足顧客的底線後,交易才能進行。公司要從全域性上把握每個方面,使之至少達到底線,並促進個方面的改進。而特定的部門,則可能是專注地為特定的方面負責的,並與其他方面協調。

品管部門,所要負責便是產品的質量。

質量管理工作的最終目標是保證出貨產品的質量,因此,最基本的工作便是站在顧客的立場來驗貨。這時,我們要把除了品管部以外的其他部門的集合視為一家**商,我們的工作便是對這家「**商」的「來料」質量進行確認。

驗貨必然首先要知道標準和實施標準的方法。標準包括產品的標準以及抽樣的標準。產品的標準主要**於兩方面:

**商提供的具有專業性的標準、我們站在使用者立場提出的使用者體驗的標準。產品標準還可以有其它補充**,如**商的競爭對手提供的標準以及行業/國家/國際的公開標準。理論上來講,產品的製造商應該對產品有專門的研究,更加懂得其技術指標,所以應由**商向我們提供專業級的標準。

在公司裡面,研發對我們就相當於這樣的**商。不管多麼專業的指標,最終都都應落腳到使用者能不能、好不好使用上面,而「專業」指標的集合未必等於使用者體驗的集合,因此,還得從使用者體驗的角度來設定產品的標準。以上是從標準**的角度來分類的;如果從內容的角度分類,標準又可分為功能與可靠性。

功能即產品能實現的作用,這通常容易確認。可靠性即產品功能對於各種使用條件的變數(包括時間)的穩定性。由於檢驗成本(一些可靠性的確認可能是破壞性的)以及失效機理的原因,一方面通常不可能全數確認,另一方面理論上也不可能在短時間內完全有把握地確認。

可靠性的驗證通常需要通過加速的方式在盡可能短的時間內進行。從上面可以得知,品管是需要掌握一定的產品技術知識的,這種技術主要體現在產品功能的精通、使用者使用期望的透徹了解以及產品失效機理的深入了解並進而開發出加速試驗的方法。

前面提到驗貨通常採用抽檢和加速試驗的方式,這就不可避免地出現了兩個問題:那些沒有被抽檢到的產品質量真的可靠嗎?那些無法通過加速試驗確認的產品效能真的可靠嗎(有的可能是技術上無法加速,有的可能是因成本限制而無法實現)?

要解決這兩個問題,必然只能通過監控那些影響產品質量的因素來做到。影響產品質量的因素有「人機料法環」。理論上,如果影響產品的所有因素都在預設的範圍之內,或者其波動是互補的,那麼產品質量必然在預期的範圍之中。

對於「料」的監控,就是iqc的工作;對於「人、機、環」的監控,就是ipqc的工作;對於「法」的監控,則應屬於質量工程師的工作。

「料」對於**商來說也就是「產品」,所以其質量的保證方式應沿用前面提及的對於產品質量的方式。驗貨,即來料檢驗固然是必不可少的;然而有相當多的特性和物料個體無法通過驗貨環節掌控,所以對於物料也涉及到對影響其質量的因素進行監控的問題。巨集觀上看,這些因素是由**商掌控的,所以,從質量控制的角度選擇以及管理**商就成為了iqc的又一項常規工作。

前面提及的驗貨和質量影響因素監控在某種意義上是一種「及時發現不合格情況並及時處置」的方式。如果不是報廢或讓步接收(臨時降低標準)的話,這種處置方式就是修補。通常,經過修補的產品相對於一次性做好的產品,整體上其可靠性較低。

要儘量減少修補工作,就要盡早發現問題並及時糾正。如果「早」到在問題暴露之前就採取措施,那就是「預防」了。在可接受的代價範圍內,預防越多,品管工作就做得越到位。

當然,不排除少數問題的事後處理比事前預防更加合理的情況。

對產品的抽驗和對影響其質量的因素的管控是相輔相成、此消彼長的。從成本和可靠性的角度來講,應以影響因素的管控為主、以抽驗為輔。對於掌控水平較差的系統,二者的關係則會顛倒過來。

另外,由於行業的特性,某些行業可能形式完全沒有驗貨的環節,如餐飲,這就要求其對質量的影響因素必須強有力地控制。

以上所言的管控方式還主要是針對產品單體而言的。事實上,對單體或部分產品的特性檢測和影響因素的監視並不能發現統計方面的異常和改進機會。對於「改進機會」需要解釋一下。

由於資源和成本的限制,我們不可能對所有個體問題都進行刨根究底式的分析。也並非所有的問題都有改進的價值。那麼究竟哪些問題需要深入分析和改進呢?

統計分析能解決這個問題。統計分析能發現系統性的變異,並識別出重要的問題,為我們抓住工作重點指明方向。另外,統計分析還為不同組織之間質量水平的巨集觀對比提供了基礎。

對產品的驗收、影響因素的監控、潛在問題的預防、質量資料統計分析等工作以系統化的檔案形式確定該做什麼、何時做、做到什麼程度,並對這些流程落實的情況和效果進行監測、根據監測的結果對前述過程進行改進,便是質量管理體系。質量管理體系便是確保所有與質量相關的過程都被系統地識別出來,並確保這些過程與質量相關的要素得到規定、這些規定得到落實和持續改進。

綜上,品管的工作便是:

——制定(含維護,下同)使用者體驗的標準(包括例行的檢驗標準和對於異常的評估的臨時標準);

——整合產品技術標準、識別質量統計指標並制定其目標;

——與技術部門合作識別影響質量的因素並一起提出管控方案;

——對產品驗貨;

——對產品的製造過程按照前述的管控方案實施監控;

——質量方面的統計分析;

——對不合格的產品(含原材料)或過程(含**商)實施拒收操作並促成其解決;

——組織各部門對影響質量的各流程建立體系化的檔案並促成其落實和維護。

至於專業的技術指標,對質量問題原因的技術分析和解決方案,則是其他部門所要實現的輸出。

品管工作的價值

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