jjw/zy01－2007
河北佳加旺澱粉糖業****
食品衛生管理制度
修訂狀態：a/0
受控狀態：
2007－04－25發布2007－05－01實施
河北佳加旺澱粉糖業****發布
1目的對生產過程中的食品衛生進行管理，確保生產環境符合要求，食品衛生指標合格。
２適用範圍
本檔案適用於生產過程中生產用水衛生、食品接觸面衛生、交叉汙染、洗手、手消毒和衛生設施、化學物的標識、儲存和使用、員工健康、蟲害、鼠害的等方面的管理。
3職責生產技術科負責生產過程中食品衛生的管理，質檢中心負責監督檢查。
4生產用水衛生管理
4.1水源衛生
本公司飲用水、加工用水均為地下水，水質的各項指標均符合gb 5749—1985《生活飲用水衛生標準》
4.2水的貯存
4.2.1廠房樓頂建有貯水箱乙個，可貯水20ｔ左右，自來水抽至貯水箱進自來水管道，供生產加工使用並加蓋封閉防塵。
4.2.2貯水箱的清洗消毒
4.2.2.1 清洗消毒頻率：每兩個月清洗消毒一次。
4.2.2.2 消毒藥劑及活化劑，配製300ppm消毒溶液。
4.2.2.3 清洗消毒程式：清水沖洗箱壁、箱底→用噴霧器灑液→清水清洗兩遍→放淨。
4.2.2.4 記錄：質檢中心主任必須參加每次的清洗消毒，並將執**況記錄於《清洗消毒記錄》表內。
4.3水質的檢測
4.3.1加工用水衛生，必須符合國家飲用水標準（gb 5749--1985）
4.3.2每半年一次送樣到衛生防疫站進行水質檢測，並將《衛生檢測報告》存檔。同時取樣人必須記錄取樣的出水口，每次取樣要記錄。
4.3.3質檢中心每週進行一次水質檢測(包括嗅、味、細菌總數、大腸菌群)，並將結果記錄於《加工用水水質檢測記錄表》
4.4防止飲用，加工用水與汙水交叉汙染。
4.4.1車間汙水的排放
4.4.1.1生產場所中有液體流到地面及以水洗方式清洗作業的區域，其地面應有適當排水斜度（1/100以上）及地下排水溝。
4.4.1.2生產汙水及清洗消毒的汙水必須用管連通直接排入排水溝內，要儘量減少汙水溢到地面。
4.4.1.3排水溝應保持順暢，且溝內不得設定其他管路，水溝底部斜度為4/100或以上，易於汙水排放，水溝上加有不鏽鋼蓋板。
4.4.1.4作業場所的排水系統有廢棄物排瀉裝置，汙水直接經排水溝排到汙水處理系統，不存在回流。
4.4.2管道的監測：每月一次對飲用、加工用水管路、汙水管路進行管道是否有破裂或漏隙的檢查，記錄於《水處理設施及管道檢查記錄表》
4.5汙水處理
每週清理一次汙水管，過濾出固體物經包裝後交垃圾站處理，保持汙水流暢。
4.6糾正措施
4.6.1當衛生防疫站檢測發現水源存在問題時，立即停止使用並及時加以評估，經重新檢測合格後方可繼續使用。
4.6.2當檢驗部門發現水不符合要求時，應立即找出原因和制定水的淨化消毒，並進行連續監控，待指標正常後再轉入正常生產和檢驗。
4.6.3檢測時發生生產用水管道與排汙管道有交叉連線時，必須馬上整改。
4.6.4發現汙水汙染到產品，必須馬上將產品隔離，按「不合格品控制程式」來處理。
4.6.5糾正措施實施情況應詳細記錄在《糾正/預防措施處理單》內。
5食品接觸面衛生的管理
5.1與食品接觸的表面
5.1.1直接與食品接觸的表面：
（1）加工裝置：粉碎裝置、分離裝置、脫水裝置、乾燥裝置、包裝裝置、運輸管道等。
（2）工器具：小推車、浸泡罐等。
（3）內包裝物：內包裝袋。
（4）加工人員的手和工作服等
5.1.2 間接與食品接觸的表面
車間的環境、衛生間的門把手、操作裝置的按鈕、車間內的電燈開關等。
5.2 裝置的使用與管理
5.2.1生產裝置製作精細，達到無粗糙焊接、凹陷、破裂，便於清洗、消毒。
5.2.2裝置設施安裝合理，保持好的維修狀態，便於徹底清洗消毒。
5.3裝置設施的清洗消毒程式
5.3.1 各種生產裝置每批產品生產結束後及時清洗。cip清洗程式為：
使用含酸鹼溶液清洗→使用消毒溶液清洗→熱水清洗→冷水清洗
5.3.2裝置表面用濕抹布擦拭乾淨，要無汙漬並確保安全。
5.3.3各種管道、地溝、地溝蓋須清洗乾淨。
5.3.4清洗水箱，去除內部汙物，並定期消毒。
5.4工器具的日常清理。
5.4.1各種工具應存放有序，各工序不得混用。
5.4.2在生產及成品運輸過程中，應按消毒程式消毒。
5.5地面、牆壁、玻璃及其他輔助裝置的日常清理
5.5.1大小門窗玻璃應安排專人進行清理。
5.5.2清潔地溝、地溝鐵箅及打滑的地面。
5.5.3落地的物料要及時清理。
5.5.4 隨時打掃地面異物、積水、紙屑。
5.5.5包裝組在交**前將紙箱間、封箱間地面、包裝間地面擦乾淨。
5.5.6每批生產結束，使用二氧化氯溶液對生產車間的牆角、地面、等進行刷洗。
5.6地面、牆角、牆壁、玻璃及其他輔助裝置的末班清理。
5.6.1 清掃地面，用笤帚、清水掃乾淨，地面無死角，不打滑。
5.6.2 門窗明亮清潔，戶外門要用溼抹布擦淨。
5.6.3 每月一次用濕抹布擦天花板、日光燈、殺菌燈表面，並確保安全。
5.6.4 擦洗牆壁瓷磚並修補破損處。
5.6.5 用二氧化氯（300ppm）溶液清洗地溝及地溝蓋，無粘稠物殘留。
5.6.6 擦洗工作台，計量器具。擦洗台案、物品架，裝置表面，特別是台案、裝置地腳不得有粘性附著物殘留。
5.6.7 清洗方法為：先用清洗劑，再用二氧化氯浸泡擦洗。由專人負責配置、檢測、記錄。
5.7工作服清洗消毒程式
5.7.1浸泡：根據衣服量的多少，放入適量的洗衣粉和td（每80件衣物加入洗衣粉400克），在池中浸泡30min。
5.7.2 機洗：
5.7.2.1 將洗衣機出水口關閉，注入清水至刻度線（約400公升）
5.7.2.2 將先前泡好的衣服泡入以上溶液中，20分鐘後取出，用清水漂洗後甩乾，再用刷子刷洗。
5.7.3 殺菌：洗淨後的工作服，用紫外線滅菌燈滅菌30分鐘。
5.8包裝物料：內外包裝分開存放，避免交叉汙染，內包裝在使用之前進行消毒。
5.9空氣：每天車間各部位臭氧殺菌30分鐘，每週在車間內徹底消毒一次。
5.10監測
各部門的衛生清理由各部門每班的班長負責監督。
以下各項由質檢中心負責檢查
5.10.1定期對裝置、空間工器具、工作服的清潔狀況進行檢測。
5.10.2工器具、裝置輔助裝置的清洗消毒是否按程式進行及清洗消毒結果，檢查消毒記錄**。
5.10.3消毒效果
微生物指標：清洗消毒的裝置和工器具食品接觸面菌落總數低於100個/m2為宜,沙門氏菌及金黃色葡萄球菌等致病菌均不得檢出。
對於車間空氣的清潔程度，可通過空氣暴露進行檢驗，菌落總數低於100個。
5.11糾偏措施
5.11.1對於經檢查不乾淨的食品接觸面，應重新進行清洗、消毒或立即更換。
5.11.2對於工器具微生物檢測不合格者應進行連續檢測並對此時間內產品重新測評估，必要時須更改清洗消毒方案。
5.11.3加強員工培訓，增強衛生質量意識。
5.11.4消毒液濃度經檢驗不符合要求的要重新配置。
6防止交叉汙染管理
6.1防止工廠選址、設計、車間不合理造成的汙染。
6.1.1廠址在地勢乾燥，交通方便、有充足水源，無有礙於食品生產的其他活動，無昆蟲大量孽生的潛在場所及產品衛生。廠區遠離有害場所。
6.1.2工廠布局要求。
6.1.2.1建築物、裝置布局與工藝流程三者銜接合理，建築結構完善，並能滿足生產工藝和質量衛生要求，原料與半成品無交叉汙染。
6.1.2.2廠區道路通暢、平坦、便於機動車通行，廠區道路採用便於清洗的混凝土輔設，有效防止積水及塵土飛揚，廠房與外緣公路保持一定距離，廠區內的裸露地面已進行綠化。
6.1.2.3原材料場地和倉庫與生產能力相適應，劃分生產區和生活區，生產區在生活區的上風向。
6.1.3各種管道、管線集中走向，淨水管的走向與生產線和裝置包裝臺沒有任何交叉，有效的防止冷水管產生的冷凝水滴入食品。
6.1.4屋頂選用pvc裝修，有一定的坡度，在結構上減少凝結水滴落，防止蟲害和黴菌孽生，便於清洗、消毒。
6.1.5裝置與地面之間有足夠的空間，且不能填塞，其寬度要足以讓員工進行操作，而且不至使食品或食品接觸面被員工的衣褲或人體的接觸而汙染。
6.1.6其他輔助裝置的安裝，對食品生產無不良影響，便於清洗，消毒，便於檢查。
食品衛生管理制度
5 採購散裝食品及其原料 指無預包裝的食品 食品原料及加工半成品 進行色澤 氣味 滋味 形態等感官性狀檢查。6 採購食品及其原料時，應向供貨者索取同批次食品衛生檢驗合格證或者化驗單 供貨者的衛生許可證影印件 購貨發票。採購小批量食品及其原料時，應向供貨者索取購貨發票或購貨憑證。7 索取的食品衛生檢驗...
食品衛生管理制度
2 倉庫應有良好通風，保持庫房內所需溫度和濕度，防止倉庫霉變，生蟲。貯存生鮮食品應配置必要的低溫貯存裝置，包括冷藏庫 櫃 和冷凍庫 櫃 搞好防塵 防蠅 防鼠 防潮 防汙染 防盜 防霉工作，定期對庫房周圍進行衛生清掃，消除有毒 有害汙染源及蟻蠅孳生場所。3 牛奶入庫時，春冬兩季不能超過生產日期10天，...
食品衛生管理制度
2 食品流通許可證 和 營業執照 應懸掛於經營場所內醒目位置。設有食品衛生管理機構和組織結構，配有經專業培訓的食品安全專職管理人員。3 食品陳列設施布局合理，劃定食品經營區域，食品與非食品分開存放 不 有毒有害 三無 和未經檢驗或檢驗不合格的食品。保證食品外觀清潔，如發現食品超過保質期 破損 鼠咬 ...