為加強原材料管理，保證產品質量，防止不合格原材料投入使用，特制定本檢驗制度。
本制度規定了中鐵上海工程局集團北方工程****錦州制梁廠用水泥、細骨料、粗骨料、外加劑、混凝土拌和及養護用水、粉煤灰、磨細礦粉、鋼筋、鋼絞線、錨具、壓漿劑、膨脹劑、直接用於防水層的防水塗料、橋面防水層、聚丙烯腈纖維、洩水管、混凝土墊塊及預埋件等各種材料的檢驗頻次、檢驗專案、質量指標、試驗儀器、合格判定準則等各項要求。
本制度適用於中鐵上海工程局集團北方工程****錦州制梁廠預製t梁用原材料的檢驗。
（一）產品標準
tb/t3043-2005《預製後張法預應力混凝土鐵路橋簡支t梁技術條件》
（二）施工規範
鐵建設[2010]241號《鐵路混凝土工程施工技術指南》
jgj 55-2011《普通混凝土配合比設計規程》
gb 50119-2013《混凝土外加劑應用技術規範》
jgj 85-2010《預應力筋用錨具、夾具和聯結器應用技術規程》
gbj 50146-90《粉煤灰混凝土應用技術規範》（2015-01-01廢止）
gb/t 50146-2014《粉煤灰混凝土應用技術規範》（2015-01-01實施）
jgj/t 178-2009《補償收縮混凝土應用技術規程》
（三）驗收標準
tb 10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》
tb 10425-94《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》
tb 10426-2004《鐵路工程結構混凝土強度檢測規程》
gb/t 50107-2010《混凝土強度檢驗評定標準》
jgj 18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》
鐵建設[2004]8號《新建時速200公里客貨共線鐵路工程施工質量驗收暫行標準》
（四）主要原材料標準
tb/t 3275-2011《鐵路混凝土》
tb/t 2965-2011《鐵路混凝土橋面防水層技術條件》
gb/t 19250-2013《聚氨酯防水塗料》（2014-08-01實施）
gb 12953-2003《氯化聚乙烯防水卷材》
gb/t 5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》
gb/t 5224-2014《預應力混凝土用鋼絞線》（2015-04-01實施）
gb 1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》
gb 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》
gb/t 700-2006《碳素結構鋼》
tb/t 3193-2008《鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾具和聯結器技術條件》
crcc-13w-002：2012《crcc產品認證實施規則特定要求—預應力筋用錨具（夾片式）》
gb/t 21372-2008《矽酸鹽水泥熟料》
gb 175-2007《通用矽酸鹽水泥》
jgj 52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》
gb 8076-2008《混凝土外加劑》
jg/t 223-2007《聚羧酸系高效能減水劑》
gb/t 18736-2002《高強高效能混凝土用礦物外加劑》
gb/t 18046-2008《用於水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》
gb/t 1596-2005《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》
jgj 63-2006《混凝土用水標準》
gb/t 10002.1-2006 《給水用硬氯乙烯（pvc-u）管材》
gb/t 20221-2006《無壓埋地排汙、排水用硬聚氯乙烯（pvc-u)管材》
gb/t 5836.1-2006《建築排水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管材》
gb/t 5836.2-2006《建築排水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管件》
gb 23439-2009《混凝土膨脹劑》
tb/t 3192-2008《鐵路後張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》
tb/t 3274-2011《鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術條件》
（五）材料試驗方法
gb/t 228.1-2010《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》
gb/t 238-2013《金屬材料線材反覆彎曲試驗方法》
gb/t 232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》
jgj/t 27-2014《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》
gb/t 230.1-2009《金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法（a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t標尺）》
gb/t 230.2-2012《金屬材料洛氏硬度試驗第2部分：硬度計（a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t標尺）的檢驗與校準》
gb/t 230.3-2012《金屬材料洛氏硬度試驗第3部分：標準硬度塊（a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t標尺）的標定》
jc/t 956-2005《勃氏透氣儀》
gb/t 1345-2005《水泥細度檢驗方法篩析法》
gb/t 17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（iso法）》
gb/t 8074-2008《水泥比表面積測定方法勃式法》
gb/t 176-2008《水泥化學分析方法》
gb/t 1346-2011《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》
gb/t 2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》
gb/t 749-2008《水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗方法》
gb/t 208－2014《水泥密度測定方法》
gb/t 8077-2012《混凝土外加劑勻質性試驗方法》
jc/t 1083-2008《水泥與減水劑相容性試驗方法》
gb/t 50080-2002《普通混凝土拌合物效能試驗方法標準》
gb/t 50081-2002《普通混凝土力學效能試驗方法標準》
gb/t 50082-2009《普通混凝土長期效能和耐久性能試驗方法標準》
tb/t 2922.1-1998《鐵路混凝土用骨料鹼活性試驗方法巖相法》
tb/t 2922.2-1998《鐵路混凝土用骨料鹼活性試驗方法化學法》
tb/t 2922.3-1998《鐵路混凝土用骨料鹼活性試驗方法砂漿棒法》
tb/t 2922.4-1998《鐵路混凝土用骨料鹼活性試驗方法岩石柱法》
tb/t 2922.5-2002《鐵路混凝土用骨料鹼活性試驗方法快速砂漿棒法》
tb/t 3054-2002《鐵路混凝土工程預防鹼—骨料反應技術條件》
gb/t 16777-2008《建築防水塗料試驗方法》
gb/t 18244-2000《建築防水材料老化試驗方法》
gb/t 2791-1995《膠粘劑t剝離強度試驗方法撓性材料對撓性材料》
gb/t 14336-2008《化學纖維短纖維長度試驗方法》
gb/t 14337-2008《化學纖維短纖維拉伸效能試驗方法》
（六）管理
tb 10442-2009《鐵路建設專案工程試驗室管理標準》
鐵建設函[2009]27號《鐵路工程試驗**》
tb 10443-2010《鐵路建設專案資料管理規程》
gb/t 8170-2008《數值修約規則與極限數值的表示和判定》
gb/t 1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》
****生產監督管理總局令第53號《危險化學品登記管理辦法》
《工業產品生產許可證教程（第四版）》
xk17-004《預應力混凝土鐵路橋簡支梁產品生產許可證實施細則》
gb/t12573-2008《水泥取樣方法》
（七）附加
質監中[2014]30號《鐵道部產品質量監督檢驗中心檔案》
原材料進場必須有生產廠的質量證明書或檢驗報告，其效能、質量指標應符合產品相應國家、行業標準規範。材料經外觀質量檢查和效能試驗合格後，方可驗收入庫和投入使用。材料經檢驗不符合標準規定時，不得驗收入庫，並由物機部按不合格材料進行處理。
1、原材料進場後，由物資人員通知現場試驗人員進行取樣。取樣應具有一定的代表性，如膠凝材料取樣時，必須採用取樣器在不同車罐和不同部位、不同深度處等量採集，防止出現夾層（下面為不合格的材料，上面為合格材料）；材料進場時，試驗人員應做到每車必檢，經目測明顯有質量缺陷的（如碎石石粉塵含量大、砂石級配、粒徑、粒形明顯超標，粉煤灰色澤異常，目測、手摸細度超標等），應禁止卸車。初驗合格後，方允許卸車入庫、入罐（粉煤灰必須經由試驗檢測合格後方可入罐）。
2、進場原材料由物資人員首先對隨車原材料合格證及質量檢驗報告資訊進行核對，對其中的生產廠家與數量等資訊與實際進場不符者，予以清退。經核實後，由物資人員填寫試驗任務委託單，委託單上需註明委託單位、樣品名稱、產地廠名、規格種類、代表數量、取樣地點、取樣日期、取樣人、委託人等資訊，並隨後附上相應材料的合格證（不含骨料）、質量檢驗報告，試驗人員在接到試驗委託任務後，按規範提採樣品進行試驗檢測。
3、對砂、石及礦物摻合料等材料進場時，試驗室必須對常規指標中的主要控專案［如水泥的比表面積、礦物摻和料的細度（比表面積）、需水量比（流動度比）及燒失量，骨料的顆粒級配、目測含泥及泥塊含量等］進行檢測，合格後方可准許入待檢倉（罐），物資人員應即時對材料狀態進行待檢標識，試驗室受理委託試驗後須在規範要求的試驗時間內完成試驗檢測並出具正式的試驗報告。
4、在檢測過程中發現有不合格現象時，必須仔細分析產生不合格原因，防止本專案**現的不合格品的非預期使用、安裝或投入下道工序，以保證工程的質量。如檢測結果不符合規範要求，應按相關要求進行複檢，複檢不合格，確定該部分為不合格品。試驗室出具書面報告上報總工、安質部、物機部長等，並按不合格品進行處理。
由總工、安質人員、試驗室人員、物資人員等對不合格品進行評審，確定處置辦法。
5、不合格品一般處置辦法
（1）經過現場加工能夠改變材料品質，如粗骨料含泥量可經現場水洗達到質量標準，河砂經過篩選可以達到級配要求等。經過現場加工後，應重新取樣進行複驗，合格後方可用於施工；如作降級使用或改作它用，必須經專案經理和總工程師審批，並做好相關記錄。
（2）試驗結果為不合格，現場無法改變其效能，如鋼材的力學效能等，應清除出場。試驗室應出具不合格材料報告，通知主管領導，同時登記不合格品台賬並留樣備查。及時將不合格報告反饋物機部，由物機部長、試驗室主任、安質部長、共同監督不合格材料的清場，清場過程要有**或**、退料過磅單佐證，並在不合格品處置記錄中簽認。
專案原材料進廠檢驗管理制度
鋼構公司南川體育場罩棚鋼結構工程 專案經理部原材料進廠檢驗制度 目的 為檢查本專案施工所用原材料 輔料的質量是否符合要求，確保來料質量合乎標準，嚴格控制不合格品流程，特制定本制度。適用範圍 適用於本專案所有進廠用於生產的原 輔材料的檢驗和試驗。一 職責 1 材料員 質量員負責進貨的檢驗和試驗工作。2...
原材料管理制度
一 原材料管理目的 1 使原材料的出庫 入庫及儲存過程規範化 確保辦理原材料出庫 入庫及儲存的人員統一執行工廠 或委託加工廠 的要求。2 確保不合格的原料不會用於生產，以及將原材料及時準確的發放給所需的部門或人員。3 確保危險物料的運輸 儲存和使用等各方面遵守良好的作業規範 二 入庫程式要求 1 物...
原材料管理制度
中鐵十一局集團橋梁 滬杭鐵路客運專線餘杭製板場 原材料管理制度 主要包括下列內容 1 主題內容與適用範圍 2 2 總則 2 2.1 原材料的採購 2 2.2 入庫管理 3 2.3 鋼材 3 2.4 水泥 3 2.5 外加劑 3 2.6 摻合料 4 2.7 砂 石 4 1 主題內容與適用範圍 本制度規...