中鐵十一局集團橋梁****滬杭鐵路客運專線餘杭製板場
《原材料管理制度》主要包括下列內容：
1 主題內容與適用範圍 2
2 總則 2
2.1 原材料的採購 2
2.2 入庫管理 3
2.3 鋼材 3
2.4 水泥 3
2.5 外加劑 3
2.6 摻合料 4
2.7 砂、石 4
1 主題內容與適用範圍
本制度規定了軌道板生產用主要原材料的採購管理、入庫登記、庫內保管、出庫發放等主要環節的要求。
本制度適用於製板場生產所需的水泥、砂、石、外加劑、摻合料、鋼材等主要原材料的採購貯存，使用管理。
2 總則
2.1 原材料的採購
2.1.1 原材料的採購質量要求
軌道板生產用原材料包括鋼材、水泥、河砂、碎石、摻合料、外加劑等，技術部門提供的材料、規格型號、等級採用標準等，物資部門應切實執行，在制訂物資採購計畫時妥善控制貨源，正確選擇物資品種，保證進場的各種原材料符合產品設計規定要求。
2.1.2 供貨單位的選擇
對於所採購的各種原材料，物資部門和技術部門必須對供貨單位質量保證能力進行調查和評價，按照擇優、選點的原則確定供貨單位。
物資部門按技術部門提出的原材料標準，向供貨單位說明對其產品材質、規格、等級、檢查規程等方面的要求，並組織技術和物資部門對供方進行考察，從企業現狀、技術水平、質量方針和目標、現場控制、質量檢查、質量管理、質量歷史幾方面做出全方位調查、對比、認定，從而篩選出原材料供貨單位。
2.1.3 簽訂供貨合同
為保證原材料按質、按量、按時投入生產使用，供需雙方需簽訂正式供貨合同，明確註明質量要求、技術標準、供方對質量負責的期限、驗收方式及提出異議的期限等主要內容，同時對不合格品的處置方法、質量爭端的處理依據等作出規定。
2.1.4 進貨
2.1.5 進貨檢驗
進貨檢驗是驗證和控制採購質量的重要措施。物資部門應會同技術部門，參照《客運專線鐵路crtsⅱ型板式無砟軌道混凝土軌道板暫行技術條件》對各項原材料在投入生產使用前，進行質量檢驗、數量複核、並做好記錄。經檢驗合格的原材料才能辦理入庫手續並投入生產使用。
2.1.6 供貨單位必須按規定提供包括產品批號、採用標準等內容的材質報告單或合格證，物資倉庫應妥為儲存，便於對照驗收和查閱。
2.1.7 檢驗部門應按有關規定在一定期限內完成進場原材料的檢驗及質量認定，及時提報試驗報告單，以便倉庫對原材料分類入庫、堆碼。
2.1.8 進場原材料檢驗記錄和試驗報告單應分期、分類存放，完好儲存並且有可追溯性，以備查驗。
2.1.9 檢驗中發現的不合格原材料，以供貨合同為依據，由物資部門向供方按質量爭端規定進行善後處理，並須嚴格分開堆放，防止混入合格品使用。
2.2 入庫管理
2.2.1 所有入庫原材料應數量準確、質量良好、驗收記錄、技術證件必須齊全，驗收中對發現問題的待處理原材料，不得辦理入庫手續。
2.2.2 所有原材料的存放應做到正確、整齊、安全、合理、查點方便、料籤齊全、標誌明顯。
2.2.3 原材料出庫應本著先進先出的原則，有保管期限的必須在期限內發放，發放時做到數量準確、質量完好、標識清楚。
2.3.4 原材料在搬運、堆碼過程中，必須保持完好無損。
2.3.5 所有原材料的進、出、儲存應建立相應的臺帳，堅持做到定期盤點，做好帳物相符。
2.3 鋼材
2.3.1 鋼材到貨時必須隨車付材質單，由試驗室取樣、複驗，複驗合格後鋼材才能入庫。
2.3.2 鋼材入庫按業主指定的方式及時驗收，驗收時還應清點鋼材盤數，驗收時間不應超過1個工作日。
2.3.3 鋼材在庫內應按規格型號分別堆放，盤上標籤應明顯易找，以便於生產使用。
2.3.4 鋼材由生產部根據生產需要向物資部領用，月底進行盤底
2.4 水泥
2.4.1 水泥到貨時必須隨車附材質單，由試驗室取樣進行複驗，複驗合格的水泥才能投入使用。
2.4.2 水泥入庫按實際重量及時驗收，驗收時間不應超過0.5個工作日。
2.4.3 泥由生產部根據生產需要向物資部領用，並每月及時進行盤點。
2.4.4 水泥的發放按照先進先出的原則，保質期不得超過3個月（從水泥生產出廠日期計），過期水泥須重新檢驗合格後才能投入使用。
2.4.5 水泥罐應嚴格密封，注意防潮。
2.5 外加劑
2.5.1 外加劑到貨時必須隨車附有外加劑材質證明書和合格證，試驗室負責取樣進行複驗，複驗合格後才能投入使用。
2.5.2 外加劑入庫按實際重量驗收入庫。
2.5.3 外加劑不能曝曬，並且嚴格注意防凍。
2.5.4 外加劑由生產部按實際生產需要向物資部領用，每月進行盤點。
2.6 摻合料
2.6.1摻合料到貨時必須隨車附有外加劑材質證明書和合格證，試驗室負責取樣進行複驗，複驗合格後才能投入使用。
2.6.2 摻合料入庫按實際重量驗收入庫
2.6.3 摻合料倉要密封並注意防潮
2.6.4 摻合料由生產部按實際生產需要向物資部領用，每月進行盤點。
2.7 砂、石
2.7.1 砂、石到貨後由試驗室隨車取樣，檢驗合格後方能入庫；
2.7.2 砂、石按過磅計量，物資部目測含水率大的通知試驗室做含水率，含水率大於3%部分必須扣減，並記落車數，以備複查；
2.7.3 砂、石在料場應按指定地點分別堆放，砂、石料場中間應設立隔離帶，防止混堆，砂石料場必須注意保溫。
2.7.4 砂、石由生產部直接從料場領用，每月進行盤點。
原材料管理制度
一 原材料管理目的 1 使原材料的出庫 入庫及儲存過程規範化 確保辦理原材料出庫 入庫及儲存的人員統一執行工廠 或委託加工廠 的要求。2 確保不合格的原料不會用於生產，以及將原材料及時準確的發放給所需的部門或人員。3 確保危險物料的運輸 儲存和使用等各方面遵守良好的作業規範 二 入庫程式要求 1 物...
原材料管理制度
1.材料管理員負責對原材料收 發統計和原材料的日常管理工作。2.運回的原材料要包裝完好，每包在3 5噸範圍內。3.原材料到倉庫後，卸貨料員負責將材料放置於庫內碼垛存放。並做到碼垛平穩 整齊 美觀，並放上 待驗 標識。然後材料管理員負責驗收，驗收內容 品名 型號規格 生產廠家 生產日期或批號 數量 包...
原材料管理制度
一 原材料的管理部門 倉儲管理部門為原材料的管理部門。二 原材料的採購管理 1 請購 業務部門或倉庫管理部門提出採購申請 請購中要編制採購申請單，一式三份，本部門乙份，乙份財務部門，作為編制採購資金預算的依據，另乙份傳遞給採購部門，作為編制採購實物預算的依據。採購申請單傳遞中要審核批准。倉儲部門收到...